本发明涉及粘合剂加工技术领域，尤其涉及阻燃型镜面用胶的制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，工业技术的不断进步，粘合剂的用途也越来越广。
但是，即使粘合剂应用再广泛，现有的粘合剂在某些领域还是达不到性能的要求。例如：镜子的镜面，镜面由于其表面特别光滑，使得现有粘合剂很难较好的粘接在其表面，且粘结强度不高，镜面非常容易脱落。且现在有较少的制备方法制备的粘合剂应用在镜子的镜面，但是，现有制备方法制备的粘合剂加入了大量的有机材料，很容易燃烧，一旦温度稍高，就会造成火灾，后果不堪设想。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了阻燃型镜面用胶的制备方法。
阻燃型镜面用胶的制备方法，方法包括：
将聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为160-220r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为3-5℃，升温至55-70℃；
搅拌8-12min后，加入催化剂以及偶联剂，将搅拌速度调至为240-280r/min，反应20-30min；
反应时间后，停止加热，然后加入填料、阻燃剂、增塑剂以及抗氧化剂，搅拌50-80min后，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为180-210r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为4-5℃，升温至58-67℃；
搅拌9-11min后，加入催化剂以及偶联剂，将搅拌速度调至为250-270r/min，反应23-27min；
反应时间后，停止加热，然后加入填料、阻燃剂、增塑剂以及抗氧化剂，搅拌55-76min后，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为195r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为5℃，升温至62℃；
搅拌10min后，加入催化剂以及偶联剂，将搅拌速度调至为260r/min，反应25min；
反应时间后，停止加热，然后加入填料、阻燃剂、增塑剂以及抗氧化剂，搅拌70min后，得到粘合剂。
优选地，还包括对粘合剂进行过90-140目筛。
优选地，还包括将过筛后的粘合剂进行称重，包装。
优选地，还包括称取组份量的聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、填料、阻燃剂、偶联剂、增塑剂、催化剂以及抗氧化剂。
优选地，所述填料为滑石粉、石墨、炭黑以及氧化铝粉中的一种。
优选地，所述阻燃剂为磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵以及硼酸中的一种。
优选地，所述偶联剂为kh550、kh560、kh570以及kh792偶联剂中的一种。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯以及邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述催化剂为有机锡催化剂；所述抗氧化剂为酮胺类抗氧化剂。
本发明提供了阻燃型镜面用胶的制备方法，本制备方法制备的胶应用于镜子镜面，具有较好的粘结性，镜面与胶层不易脱落，且胶层具有很好的阻燃性，即使有明火，胶层也不会燃烧，大大提高了安全性能，制备方法简单，反应条件温和。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
阻燃型镜面用胶，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
称取组份量的羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、滑石粉、磷酸一铵、kh550偶联剂、邻苯二甲酸二辛酯、二丁基锡二月桂酸酯以及酮胺类抗氧化剂；
将羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为220r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为5℃，升温至55℃；
搅拌12min后，加入二丁基锡二月桂酸酯以及kh550偶联剂，将搅拌速度调至为280r/min，反应20min；
反应时间后，停止加热，然后加入滑石粉、磷酸一铵、邻苯二甲酸二辛酯以及酮胺类抗氧化剂，搅拌50min后，得到粘合剂；
将粘合剂过80目筛；
称重，包装。
实施例2
阻燃型镜面用胶，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
称取组份量的聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、石墨、磷酸二铵、kh560偶联剂、邻苯二甲酸丁苄酯、辛酸亚锡以及酮胺类抗氧化剂；
将聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为210r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为4℃，升温至67℃；
搅拌9min后，加入辛酸亚锡以及kh560偶联剂，将搅拌速度调至为270r/min，反应23min；
反应时间后，停止加热，然后加入石墨、磷酸二铵、邻苯二甲酸丁苄酯以及酮胺类抗氧化剂，搅拌76min后，得到粘合剂；
将粘合剂过90目筛；
称重，包装。
实施例3
阻燃型镜面用胶，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
称取组份量的聚羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、炭黑、氯化铵、kh570偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、二(十二烷基硫)二丁基锡以及抗氧化剂；
将聚羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为160r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为3℃，升温至70℃；
搅拌8min后，加入二(十二烷基硫)二丁基锡以及kh570偶联剂，将搅拌速度调至为240r/min，反应30min；
反应时间后，停止加热，然后加入炭黑、氯化铵、邻苯二甲酸二丁酯以及抗氧化剂，搅拌80min后，得到粘合剂；
将粘合剂过160目筛；
称重，包装。
实施例4
阻燃型镜面用胶，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
称取组份量的羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、氧化铝粉、硼酸、kh792偶联剂、邻苯二甲酸丁苄酯、二醋酸二丁基锡以及酮胺类抗氧化剂；
将羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为180r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为5℃，升温至58℃；
搅拌11min后，加入二醋酸二丁基锡以及kh792偶联剂，将搅拌速度调至为250r/min，反应27min；
反应时间后，停止加热，然后加入氧化铝粉、硼酸、邻苯二甲酸丁苄酯以及酮胺类抗氧化剂，搅拌55min后，得到粘合剂；
将粘合剂过140目筛；
称重，包装。
实施例5
阻燃型镜面用胶，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
称取组份量的羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷、二甲基硅油、炭黑、阻燃剂、kh570偶联剂、邻苯二甲酸二辛酯、辛酸亚锡以及酮胺类抗氧化剂；
将羟基封端聚二甲基硅氧烷、有机硅聚硅氧烷以及二甲基硅油加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为195r/min，同时对反应釜进行升温加热，升温速率为5℃，升温至62℃；
搅拌10min后，加入辛酸亚锡以及kh570偶联剂，将搅拌速度调至为260r/min，反应25min；
反应时间后，停止加热，然后加入炭黑、阻燃剂、邻苯二甲酸二辛酯以及酮胺类抗氧化剂，搅拌70min后，得到粘合剂；
将粘合剂过120目筛；
称重，包装。
将实施例1‐5制备方法制备的粘合剂制作样条，及应用于镜面，
测试其拉伸强度、阻燃性能、耐剥离性能，测试结果如下：
实施例1至5所生产的阻燃型镜面用胶，阻燃等级为v0，即对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，没有燃烧物掉下。且粘合剂强度高，剥离强度高，具有较好的综合性能，且制备方法简单，反应条件温和。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。