本发明涉及光固化胶黏剂领域，具体涉及oca胶，用于触控屏贴合电子封装领域。
背景技术：
oca(opticallyclearadhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。其具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面透明贴合胶带。
随着电子行业的发展，触控屏技术应用范围越来越广泛，oca光学胶需求旺盛。oca胶需要满足雾度、透光性、黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，长时间使用不会产生黄化(黄变)、可剥离返修性等多种条件。而oca胶还需要与ito层进行贴合封闭，如果oca胶层中含有酸性物质，在长期使用情况下就会腐蚀ito层导致ito导电层的损坏。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种无酸体系、高耐候、uv固化的oca胶的制备方法。为了实现这一目的，具体技术方案如下：
一种无酸体系、高耐候、uv固化的oca胶，按照重量百分比包含如下组分：
丙烯酸改性丙烯酸树脂40～70％；
丙烯酸酯类单体20～40％；
增粘树脂20～40％；
光引发剂0.5～5％；
助剂0.1～0.5％；
上述各组成物质重量需满足百分比之和等于100％。
上述丙烯酸改性丙烯酸树脂合成分三个步骤。第一步为(甲基)丙烯酸酯单体先通过热聚合合成热塑性丙烯酸树脂。进一步的(甲基)丙烯酸单体为包含碳原子4～13丙烯酸烷基酯和羟基丙烯酸单体共聚而成，羟基丙烯酸单体包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯的一种或两种及两种以上的混合物。第二步再将两官异氰酸酯单体与羟基丙烯酸酯单体反应合成含有异氰酸根和丙烯基的聚氨酯低聚物，进一步的两官异氰酸酯单体为脂肪族异氰酸酯包括异氟尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯的一种或两种及两种以上的混合物。第三步再将此聚氨酯低聚物与第一步中合成的含有羟基的热塑性丙烯酸树脂反应合成含有乙烯基的聚氨酯改性丙烯酸树脂。
上述丙烯酸酯类单体为碳原子4～13(甲基)丙烯酸烷基酯，包括(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、月桂醇(甲基)丙烯酸酯、十三烷基(甲基)丙烯酸酯的一种或两种及两种以上的混合物。
上述增粘树脂为c5～c9脂肪烃树脂或萜烯树脂的一种或两种的混合物。
上述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、二苯甲酮的一种或两种及以上的混合物。
上述助剂为稳定剂，包括mehq、对苯二酚的一种或两种的混合物。
以上用于光固化oca胶的组合物在80，℃搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到oca胶成品。
本发明创造与现有技术相比所具有的优点、特点或积极效果如下：
(1)oca胶主树脂丙烯酸树脂为主体，耐候性能优异，并且主体树脂参与光固化交联，在粘结强度、持粘性、雾度等性能上表现优异。
(2)oca胶不含有酸性组分，在实际应用中可以有效避免对下层ito导电层的破坏。
(3)oca胶不含溶剂，施工简单高效环保。
具体实施方式
下面给出的一些具体实施例为本发明的部分优选方案，进一步详细说明见本发明的实施例细则，但并不限定本发明于下述实施例的范围。具体的制备过程举例如下：
实施例1
第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml四口烧瓶中，升温至回流，然后将40g丙烯酸异辛酯，15g甲基丙烯酸甲酯，5g甲基丙烯酸羟乙酯，1g偶氮二异丁腈混合均匀，匀速滴加入四口烧瓶中。待滴加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真空将醋酸乙酯蒸出，得到热塑性丙烯酸树脂。
第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将异氟尔酮二异氰酸酯111g，催化剂氧化丁基锡0.1g，mehq0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅拌均匀并升温至50，℃开始滴加66g甲基丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃保温1.5小时，测得nco≤11.5％，结束保温并出料。
第三步取第二步反应产物13.5g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保温3小时，保温结束测nco≤0.1％，结束保温，再加入mehq0.2g，溶解均匀出料。
取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂tpo1g，1842g，mehq0.1g，将以上用于光固化oca胶的组合物在80℃下，搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到oca胶成品。
实施例2
第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml四口烧瓶中，升温至回流，然后将50g丙烯酸丁酯，15g甲基丙烯酸甲酯，5g甲基丙烯酸羟乙酯，1g偶氮二异丁腈混合均匀，匀速滴加入四口烧瓶中。待滴加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真空将醋酸乙酯蒸出，得到热塑性丙烯酸树脂。
第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将异氟尔酮二异氰酸酯111g，催化剂氧化丁基锡0.1g，mehq0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅拌均匀并升温至50，℃开始滴加59g丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃保温1.5小时，测得nco≤11.5％，结束保温并出料。
第三步取第二步反应产物13g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保温3小时，保温结束测nco≤0.1％，结束保温，再加入mehq0.2g，溶解均匀出料。
取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂tpo1g，1842g，mehq0.1g，将以上用于光固化oca胶的组合物在80℃下，搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到oca胶成品。
实施例3
第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml四口烧瓶中，升温至回流，然后将40g甲基丙烯酸异辛酯，10g甲基丙烯酸甲酯，5g丙烯酸异冰片酯，5g甲基丙烯酸羟乙酯，1g偶氮二异丁腈混合均匀，匀速滴加入四口烧瓶中。待滴加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真空将醋酸乙酯蒸出，得到热塑性丙烯酸树脂。
第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将氢化苯基甲烷二异氰酸酯131g，催化剂氧化丁基锡0.1g，mehq0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅拌均匀并升温至50，℃开始滴加66g甲基丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃保温1.5小时，测得nco≤11.5％，结束保温并出料。
第三步取第二步反应产物13.5g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保温3小时，保温结束测nco≤0.1％，结束保温，再加入mehq0.2g，溶解均匀出料。
取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂tpo1g，1842g，mehq0.1g，将以上用于光固化oca胶的组合物在80℃下，搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到oca胶成品。
实施例1～3中制得的oca胶具体性能如表1所示。
表1
此外实施例1，2，3还具有良好的返修性，因其不含酸性物质的特性，不会损害ito层，因此可很好的适用与电子屏幕贴合，触控屏领域。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。