本发明涉及粘合剂工艺技术领域，尤其涉及一种玻璃用高强度、耐高温粘合剂的制备方法。
背景技术：
玻璃，这种拥有着5000多年历史的物质发展到今天，大大丰富了我们的世界，促进了文明社会的发展。玻璃行业像其他行业一样，都有着其发展历史与规律，在21世纪的中国，经济社会全面发展，中国的玻璃行业同样取得了世界瞩目的成绩。
玻璃的应用推广性优良，玻璃制品的广泛应用在各行各业，形成了各种类型，例如：钢化玻璃、多孔玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、乳浊玻璃和中空玻璃以及玻璃进一步加工的镜子。
由于玻璃表面光滑，当其要与其他物体连接时，很多情况下是通过打孔，然后螺栓连接，这样会损害玻璃的整体完整性。现有也有通过粘合剂固定连接的，但是，现有制备方法制备的粘合剂存在强度低，不耐高温的缺点，且工艺复杂。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种玻璃用高强度、耐高温粘合剂的制备方法。
一种玻璃用高强度、耐高温粘合剂的制备方法，方法包括：
将环氧树脂以及一元醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2-3℃/min，将温度升至40-50℃；
将丙烯酸树脂以及填充剂加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为50-90r/min，搅拌时间为12-18min；
将硅酸溶胶、增粘剂以及抗氧剂反应釜中，将搅拌速度调为120-160r/min，搅拌时间为3-8min，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将环氧树脂以及一元醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2-3℃/min，将温度升至43-47℃；
将丙烯酸树脂以及填充剂加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为65-80r/min，搅拌时间为14-17min；
将硅酸溶胶、增粘剂以及抗氧剂反应釜中，将搅拌速度调为130-145r/min，搅拌时间为4-7min，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将环氧树脂以及一元醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2℃/min，将温度升至45℃；
将丙烯酸树脂以及填充剂加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为72r/min，搅拌时间为15min；
将硅酸溶胶、增粘剂以及抗氧剂反应釜中，将搅拌速度调为138r/min，搅拌时间为6min，得到粘合剂。
优选地，还包括准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、填充剂、硅酸溶胶、增粘剂、抗氧剂以及一元醇。
优选地，还包括将粘合剂进行80-120目筛过筛，然后称重包装。
优选地，所述粘合剂过85-105目筛，然后称重包装。
优选地，所述填充剂为炭黑、氧化铝粉、玻璃粉以及石棉粉中至少一种。
优选地，所述增粘剂为脂环族石油树脂、氢化松香树脂以及萜烯树脂中的一种。
优选地，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
优选地，所述一元醇为甲醇、乙醇以及丙醇中的一种。
本发明提供了一种玻璃用高强度、耐高温粘合剂的制备方法，本制备方法制备的粘合剂应用于玻璃制品上，与玻璃制品具有较好的粘结性，且粘合剂强度较高，耐高温，非常适合玻璃固定胶粘应用；且本制备方法工艺简单，工序少，条件温和，制备成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
下面，结合具体实施例，对粘合剂进行具体的说明：
实施例1
玻璃用的高强度、耐高温粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、炭黑、硅酸溶胶、脂环族石油树脂、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚以及甲醇；
将环氧树脂以及甲醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为3℃/min，将温度升至40℃；
将丙烯酸树脂以及炭黑加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为90r/min，搅拌时间为12min；
将硅酸溶胶、脂环族石油树脂以及2，6-三级丁基-4-甲基苯酚反应釜中，将搅拌速度调为160r/min，搅拌时间为3min，得到粘合剂；
将粘合剂进行120目筛，然后称重包装。
实施例2
玻璃用的高强度、耐高温粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、氧化铝粉、硅酸溶胶、氢化松香树脂、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚以及乙醇；
将环氧树脂以及乙醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为3℃/min，将温度升至47℃；
将丙烯酸树脂以及氧化铝粉加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为80r/min，搅拌时间为14min；
将硅酸溶胶、氢化松香树脂以及双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚反应釜中，将搅拌速度调为145r/min，搅拌时间为7min，得到粘合剂；
将粘合剂进行85目筛，然后称重包装。
实施例3
玻璃用的高强度、耐高温粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、玻璃粉、硅酸溶胶、萜烯树脂、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚以及丙醇；
将环氧树脂以及丙醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2℃/min，将温度升至50℃；
将丙烯酸树脂以及玻璃粉加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为50r/min，搅拌时间为18min；
将硅酸溶胶、萜烯树脂以及2，6-三级丁基-4-甲基苯酚反应釜中，将搅拌速度调为120r/min，搅拌时间为8min，得到粘合剂；
将粘合剂进行80目筛，然后称重包装。
实施例4
玻璃用的高强度、耐高温粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、石棉粉、硅酸溶胶、脂环族石油树脂、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚以及丙醇；
将环氧树脂以及丙醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2℃/min，将温度升至43℃；
将丙烯酸树脂以及石棉粉加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为65r/min，搅拌时间为17min；
将硅酸溶胶、脂环族石油树脂以及双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚反应釜中，将搅拌速度调为130r/min，搅拌时间为4min，得到粘合剂；
将粘合剂进行105目筛，然后称重包装。
实施例5
玻璃用的高强度、耐高温粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制备方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、丙烯酸树脂、氧化铝粉、石棉粉、硅酸溶胶、氢化松香树脂、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚以及乙醇；
将环氧树脂以及乙醇加入至反应釜中，对反应釜进行加热，升温速率为2℃/min，将温度升至45℃；
将丙烯酸树脂以及氧化铝粉、石棉粉加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为72r/min，搅拌时间为15min；
将硅酸溶胶、氢化松香树脂以及2，6-三级丁基-4-甲基苯酚反应釜中，将搅拌速度调为138r/min，搅拌时间为6min，得到粘合剂；
将粘合剂进行90目筛，然后称重包装。
将实施例1-5的制备方法制备的粘合剂，将其应用于玻璃与玻璃之间或者玻璃与其他金属板之间，在50℃、150℃、250℃以及350℃温度下，分别测试粘合剂的拉伸强度以及剪切强度，测试结果如下：
根据表可以看出，实施例1至5所生产的粘合剂，随着温度的升高，其强度在不断在下降，这可能是随着温度的上升，粘合剂中高分子链段进行了运动，刚性下降。但是，虽然强度下降，但是，下降幅度较小，在高温下完全能够满足玻璃制品的需求；因为在强度测试中，其断开位置一般都是与玻璃制品位置，所以可以认为粘合剂与玻璃制品胶黏处为缺陷点，达到这样的强度，也说明粘合剂与玻璃的相容性较好，且本制备方法工艺简单，工序少，条件温和，制备成本低。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。