本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种含有丙烯酸本体杂化乳液的涂料组合物。
背景技术：
海洋生物污损日益严重，然而时至今日，海洋生物污损仍未解决，附着生物的污损主要是指以藻类和贝类为主的生物附着在海洋设施的表面，影响设备的正常运转。以轮船为例，海洋生物附着于船底，使船在行驶过程中产生巨大的阻力，降低船的速度，同时消耗大量的能量。研究发现对于万吨级的轮船，其船底污损达到5%左右，燃料消耗增加了10%左右，由于海洋生物附着船底造成了巨大的经济损失。
为了阻止海洋生物的附着，人类采用了多种多样的方法，比如，在船底涂上覆盖防污涂料。目前常用的方法是在涂料中添加有机锡类、氧化亚铜等有毒涂料，通过这些涂料以达到防止海洋生物附着于船底的目的。然后，有机锡等有毒物质容易导致海洋生物变异，对海洋环境危害巨大。20世纪90年代，世界各国纷纷出台各种政策限制此类涂料的应用。
因此，需要针对上述的缺陷对涂料进行改进，设计一种既能够有效的防止海洋生物附着于船底的涂料，又不会对海洋生物产生变异。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种含有丙烯酸本体杂化乳液的涂料组合物。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
本发明的含有丙烯酸本体杂化乳液的涂料组合物，包括下述重量份数的原料：
苯乙烯0-5偶氮二异丁腈0.5-2
丙烯酸丁酸8-12改性剂0.5-2
甲基丙烯酸0-2含氟三元共聚树脂10-20
甲基丙烯酸甲酯15-20甲基丙烯酸羟乙酯5-15
钛白粉15-25紫外光吸收剂50600.1-0.4
乙酸丁酯2-4二甲苯2-6
铁红5-15三聚磷酸铝10-15
改性磷酸锌10-20消泡剂0.1-1
分散剂0.1-21250云母粉15-20。
上述的含有丙烯酸本体杂化乳液的涂料组合物，其特征在于，该涂料组合物的制备方法如下：
（1）将占总量50%的二甲苯投入至装有滴液漏斗、球形冷凝器、分水器和温度计的四口反应瓶中，升温至回流；
（2）将全部单体混合均匀后，置于滴液漏斗中，将占总量20%偶氮二异丁腈溶于二甲苯中并混合均匀；
（3）待二甲苯正常回流10分钟之后，滴加混合单体和占总量30%的偶氮二异丁腈，于3小时内滴完；
（4）回流2小时后，加入剩余的偶氮二异丁腈；
（5）继续回流保温2小时，测树脂技术控制指标，当酸值小于或等于10mgkoh/g，蒸出部分二甲苯，从分水器中放出；
（6）加入乙酸丁酯、改性剂和含氟三元共聚树脂，继续升温至90℃，3小时后，测试树脂各项技术指标，合格后蒸出多余的溶剂，脱出单体，并调整产品的固含量，降温，过滤，出料备用；
（7）将含氟丙烯酸树脂加入调漆缸中，在搅拌的状态下加入颜料、助剂，搅拌1小时，混合均匀，经砂磨机研磨，再加入铁红、钛白粉、紫外光吸收剂、消泡剂、云母粉、分散剂、三聚磷酸铝、改性磷酸锌和剩余助剂，用混合溶剂调节黏度。
混合溶剂由乙酸丁酯和二甲苯组成，乙酸丁酯和二甲苯的体积比为1：1-2。
优选的，消泡剂由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物组成。
消泡剂由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物的重量比为2：1。
混合溶剂由乙酸丁酯和二甲苯组成，乙酸丁酯和二甲苯的体积比为1：2。
消泡剂由聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚组成，且聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚：聚氧丙烯甘油醚：聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的重量比为2：1：3。
消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任一种。
本发明的有益效果在于，采用本发明的涂料，能够有效的防止海洋生物附着于船底，又不会对海洋生物导致其变异，即不会对海洋环境造成危害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
（1）将占总量50%的二甲苯投入至装有滴液漏斗、球形冷凝器、分水器和温度计的四口反应瓶中，升温至回流；
（2）将全部单体混合均匀后，置于滴液漏斗中，将占总量20%偶氮二异丁腈溶于二甲苯中并混合均匀；
（3）待二甲苯正常回流10分钟之后，滴加混合单体和占总量30%的偶氮二异丁腈，于3小时内滴完；
（4）回流2小时后，加入剩余的偶氮二异丁腈；
（5）继续回流保温2小时，测树脂技术控制指标，当酸值小于或等于10mgkoh/g，蒸出部分二甲苯，从分水器中放出；
（6）加入乙酸丁酯、改性剂和含氟三元共聚树脂，继续升温至90℃，3小时后，测试树脂各项技术指标，合格后蒸出多余的溶剂，脱出单体，并调整产品的固含量，降温，过滤，出料备用；
（7）将含氟丙烯酸树脂加入调漆缸中，在搅拌的状态下加入颜料、助剂，搅拌1小时，混合均匀，经砂磨机研磨，再加入铁红、钛白粉、紫外光吸收剂、消泡剂、云母粉、分散剂、三聚磷酸铝、改性磷酸锌和剩余助剂，用混合溶剂调节黏度。
各原料的重量份数如下：
苯乙烯3偶氮二异丁腈1.5
丙烯酸丁酸10改性剂1.5
甲基丙烯酸1含氟三元共聚树脂15
甲基丙烯酸甲酯18甲基丙烯酸羟乙酯10
钛白粉20紫外光吸收剂50600.3
乙酸丁酯3二甲苯4
铁红10三聚磷酸铝12
改性磷酸锌15消泡剂0.6
分散剂0.51250云母粉16。
产品的外观色泽为白色，表面平整；附着力为1级，硬度为0.71，耐洗刷次数达到10000次，耐冲击性为50cm，耐沾污性5次，反向系数下降率为4%，耐水性240小时不起泡不剥落，耐溶剂性（240小时）（苯、挥发油、乙酸乙酯、三氯乙烷）外观均无变化。耐腐蚀性（240小时）10%浓度的硫酸、盐酸、氢氧化钠、氨水均外观无变化。
耐盐雾实验1000小时，不起泡不剥落无裂纹。
实施例2
方法同实施例1，各原料的重量份数如下：
苯乙烯1偶氮二异丁腈0.5
丙烯酸丁酸10改性剂0.5
甲基丙烯酸0.2含氟三元共聚树脂10
甲基丙烯酸甲酯15甲基丙烯酸羟乙酯5
钛白粉15紫外光吸收剂50600.1
乙酸丁酯2二甲苯2
铁红5三聚磷酸铝10
改性磷酸锌10消泡剂0.1
分散剂0.11250云母粉15。
实施例3
方法同实施例1，各原料的重量份数如下：
苯乙烯5偶氮二异丁腈2
丙烯酸丁酸12改性剂2
甲基丙烯酸2含氟三元共聚树脂20
甲基丙烯酸甲酯20甲基丙烯酸羟乙酯15
钛白粉25紫外光吸收剂50600.4
乙酸丁酯4二甲苯6
铁红15三聚磷酸铝15
改性磷酸锌20消泡剂1
分散剂21250云母粉20。