本发明属于涂料领域，具体涉及一种多聚物环氧涂料及其制备方法。
背景技术：
环氧树脂用于防腐蚀涂料中以液体树脂所占份额最大，但目前工业上使用的涂料大部分是溶剂型涂料，常规溶剂型涂料多以芳烃、酯类、醇类、酮类等作为溶剂，这些溶剂均具有不同程度的毒性，而且挥发物直接排入空气，对环境污染较重。随着人们环保意识的增强，不含有机溶剂或低voc的新型防腐蚀涂料如粉末涂料、无溶剂涂料和水性涂料等绿色涂料相继被开发。粉末涂料因固化条件较为苛刻，从而限制了它的发展；无溶剂环氧涂料在无溶剂化涂料领域是比较成功的，只是近年来在活性稀释剂的低毒性和固化剂的安全可靠性等方面受到了挑战，正在改善之中；而水性环氧涂料除了秉承溶剂型涂料的诸多优点外，正在向提高性能、减少污染、扩大应用等方面发展，其领域己涵盖机车、航空、食品、建筑等，因此水性环氧涂料是近年来发展十分迅速的一个领域；
环氧树脂固化物因脆性大，抗冲击性、耐酸碱性、柔韧性及耐温性差，限制了环氧树脂涂料的应用，因此对环氧树脂的改性一直是对环氧树脂防腐涂料研究的重点之一，而为了提高其力学性能，往往在其中加入各种膨润土、石墨烯等无机填料，但是这些无机填料与环氧树脂的相容性较差，容易造成涂料的贮存稳定性差，且容易形成结块，降低了涂料的品质。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多聚物环氧涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多聚物环氧涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
环氧树脂e51100-120、乙撑硫脲1-2、三聚氰胺0.8-1、三硬脂酸甘油酯2-4、聚酸酐3-5、聚丙烯酰胺1-2、钼酸铵1-2、硅微粉10-14、双癸基二甲基溴化铵0.6-1、n,n-二甲基甲酰胺0.8-1。
一种多聚物环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取硅微粉、聚酸酐混合，加入到混合料重量25-30倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，得硅微粉溶液；
（2）取聚丙烯酰胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50-55℃，得酰胺溶液；
（3）取上述硅微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声3-10分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性硅微粉；
（4）取三聚氰胺，与上述改性硅微粉混合，升高温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，得氰胺化微粉；
（5）取上述三硬脂酸甘油酯，加入到其重量80-100倍的去离子水中，搅拌均匀，得酯分散液；
（6）取上述氰胺化微粉、酯分散液混合，搅拌均匀，加入剩余各原料，1300-2000转/分搅拌1-2小时，即得所述多聚物环氧涂料。
本发明的优点：
本发明首先将硅微粉采用聚酸酐分散，然后与三聚氰胺共混，通过胺与酸的反应，改善了硅微粉的表面活性，从而提高了硅微粉在环氧树脂间的分散相容性，提高了成品涂料的力学稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种多聚物环氧涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
环氧树脂e51100、乙撑硫脲1、三聚氰胺0.8、三硬脂酸甘油酯2、聚酸酐3、聚丙烯酰胺1、钼酸铵1、硅微粉10、双癸基二甲基溴化铵0.6、n,n-二甲基甲酰胺0.8。
一种多聚物环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取硅微粉、聚酸酐混合，加入到混合料重量25倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌1小时，得硅微粉溶液；
（2）取聚丙烯酰胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50℃，得酰胺溶液；
（3）取上述硅微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声3分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性硅微粉；
（4）取三聚氰胺，与上述改性硅微粉混合，升高温度为65℃，保温搅拌1小时，得氰胺化微粉；
（5）取上述三硬脂酸甘油酯，加入到其重量80倍的去离子水中，搅拌均匀，得酯分散液；
（6）取上述氰胺化微粉、酯分散液混合，搅拌均匀，加入剩余各原料，1300转/分搅拌1小时，即得所述多聚物环氧涂料。
实施例2
一种多聚物环氧涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
环氧树脂e51120、乙撑硫脲2、三聚氰胺1、三硬脂酸甘油酯4、聚酸酐5、聚丙烯酰胺2、钼酸铵2、硅微粉14、双癸基二甲基溴化铵1、n,n-二甲基甲酰胺1。
一种多聚物环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取硅微粉、聚酸酐混合，加入到混合料重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为65℃，保温搅拌2小时，得硅微粉溶液；
（2）取聚丙烯酰胺，加入到其重量17倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50-55℃，得酰胺溶液；
（3）取上述硅微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声10分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性硅微粉；
（4）取三聚氰胺，与上述改性硅微粉混合，升高温度为70℃，保温搅拌1-2小时，得氰胺化微粉；
（5）取上述三硬脂酸甘油酯，加入到其重量100倍的去离子水中，搅拌均匀，得酯分散液；
（6）取上述氰胺化微粉、酯分散液混合，搅拌均匀，加入剩余各原料，2000转/分搅拌2小时，即得所述多聚物环氧涂料。