一种改进的钢衬防腐管道的制作方法

本发明涉及防腐管道领域，尤其涉及一种改进的钢衬防腐管道。

背景技术：

随着人们对管道内、外腐蚀问题重视程度的日益提高,各种有机、无机高效防腐涂料在管道防腐施工中的应用越来越广泛,各种防腐技术亦日趋完善,并取得了显著的防腐效果,尤其是管道外防腐施工,如煤沥青涂料、环氧涂料、胶带、黄夹克等。但是,管道内壁的防腐施工,由于焊缝附近管道内表面的防腐问题即内补口问题一直未得到彻底解决，严重地阻碍了各种高效涂层在管道内防腐中的应用。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种改进的钢衬防腐管道。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种改进的钢衬防腐管道，包括管体，管体内设有防腐通道，管体内设有与防腐通道连通的补偿空间，补偿空间间隔设置，管体外设有预留通道，预留通道内设置有报警线，报警线上间隔设置有报警器，报警线上设有延伸至补偿空间内的报警触发线，报警器间隔距离与补偿空间间隔距离相同，管体上还设有与补偿空间间隔距离相同的预修复腔。

报警线外缠绕有缆带层，缆带层外覆盖有防腐层。

预修复腔为贯穿管体的空腔，空腔内填充内有密封塞。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：补偿空间可有效缓解组成防腐通道的防腐材料的压力膨胀问题，而补偿空间内的报警触发线可对补偿空间内以及防腐通道内的压力进行测试，当压力值突破某一区间后，可触发报警线以及报警器进行报警，使得工作人员能及时了解防腐通道内的防腐蚀状况，进行及时的检查和修复。

附图说明

附图1为本发明实施例一的结构示意图。

以上附图中：1-管体，2-防腐通道，3-补偿空间，4-预留通道，5-报警线，6-报警器，7-报警触发线，8预修复腔，9-缆带层，10-防腐层，11-密封塞。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本发明一种改进的钢衬防腐管道，包括管体1，管体1内设有防腐通道2，管体1内设有与防腐通道2连通的补偿空间3，补偿空间3间隔设置，管体1外设有预留通道4，预留通道4内设置有报警线5，报警线5上间隔设置有报警器6，报警线5上设有延伸至补偿空间3内的报警触发线7，报警器6间隔距离与补偿空间3间隔距离相同，管体1上还设有与补偿空间3间隔距离相同的预修复腔8。

报警线5外缠绕有缆带层9，缆带层9外覆盖有防腐层10。缆带层9可对报警线5起到保护作用，缆带层9外的防腐层10可避免外界的腐蚀。

预修复腔8为贯穿管体1的空腔，空腔内填充内有密封塞11。密封塞11不仅对管体1起密封保护的作用，还方便工作人员的检查和修复管体1内部的防腐通道2。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：补偿空间3可有效缓解组成防腐通道2的防腐材料的压力膨胀问题，而补偿空间3内的报警触发线7可对补偿空间3内以及防腐通道2内的压力进行测试，当压力值突破某一区间后，可触发报警线5以及报警器6进行报警，使得工作人员能及时了解防腐通道2内的防腐蚀状况，进行及时的检查和修复。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。