本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种汽车配件防腐涂料。
背景技术：
目前市场上的汽车零配件（如传动轴、车桥、水箱、散热片、压缩机等）涂料多以溶剂型为主，这些涂料由于有机溶剂挥发物总量较高，对环境的污染比较大，回收利用又有限，造成资源浪费，同时对人们的身体健康造成危害，不符合环保的要求。目前国内外对水性底面合一涂料的应用研究工作已展开，现有大多数水性防腐漆存在的缺点是户外耐久性差，易粉化褪色；自干性能较差一般需要高温烘烤；防腐蚀性能较差，盐雾性能一般达不到240h，涂料涂覆产品上的涂膜耐侯性不能满足用户要求。
技术实现要素：
为解决以上问题，本发明的目的在于提供一种汽车配件防腐涂料，该汽车配件防腐涂料克服了现有技术的不足，解决了现有汽车配件涂料耐侯性、自干性和防腐性差的问题，满足了车辆防腐要求。
本发明一种汽车配件防腐涂料的技术方案是：一种汽车配件防腐涂料，其特征在于：所述汽车配件防腐涂料包括由如下质量百分比的原料组成：水溶性丙烯酸树脂35-55%、e-20环氧树脂5-20%、防锈颜填料22-30%、有机硅5-8%、酚醛胺5-8%、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺4-5%、水性润湿分散剂0.2-1.0%、水性消泡剂0.1-0.5%；水15-20%、水性催干剂0.5-0.8%、防腐剂1.0-1.5%和增稠剂0.2-0.5%；将防锈颜填料、水性润湿分散剂、部分水溶性丙烯酸树脂和水搅拌均匀，研磨至色浆备用，将余下的水溶性丙烯酸树脂、有机硅、酚醛胺、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺、水性催干剂、防腐剂和水性消泡剂放入高速混合机中预混合均匀，在搅拌下加入研磨好的色浆中，最后加入增稠剂，搅拌均匀。
所述防锈颜填料选用水性炭黑、氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、云母氧化铁红、超细硫酸钡、磷酸锌、sap-1改性三聚磷酸铝中的多种与防锈剂827的混合物。
所述水性催干剂选用复合稀土催干剂、异锌酸锆、异锌酸铈、异锌酸钴或异锌酸钙。
在上述技术方案中，本发明有以下技术效果：第一，采用本发明对汽车配件的表面进行涂装处理，可以达到所需要的涂漠厚度，致密性好，其机械性能和耐腐性能得到显著提高；第二，涂料的附着力更强，能改善汽车配件的耐高温性能；第三，解决了现有汽车配件涂料耐侯性、自干性和防腐性差的问题，环保性好，满足了车辆防腐要求。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明一种汽车配件防腐涂料进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种汽车配件防腐涂料，所述汽车配件防腐涂料包括由如下质量百分比的原料组成：水溶性丙烯酸树脂35kg、e-20环氧树脂20kg、防锈颜填料22kg、有机硅5kg、酚醛胺8kg、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺4kg、水性润湿分散剂1.0kg、水性消泡剂0.1kg；水15kg、水性催干剂0.5kg、防腐剂1.5kg和增稠剂0.2kg；将防锈颜填料、水性润湿分散剂、部分水溶性丙烯酸树脂和水搅拌均匀，研磨至色浆备用，将余下的水溶性丙烯酸树脂、有机硅、酚醛胺、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺、水性催干剂、防腐剂和水性消泡剂放入高速混合机中预混合均匀，在搅拌下加入研磨好的色浆中，最后加入增稠剂，搅拌均匀。
实施例2：
所述汽车配件防腐涂料包括由如下质量百分比的原料组成：水溶性丙烯酸树脂55kg、e-20环氧树脂5kg、防锈颜填料30kg、有机硅8kg、酚醛胺5-8kg、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺5kg、水性润湿分散剂0.2kg、水性消泡剂0.5kg；水20kg、水性催干剂0.8kg、防腐剂1.0kg和增稠剂0.5kg；将防锈颜填料、水性润湿分散剂、部分水溶性丙烯酸树脂和水搅拌均匀，研磨至色浆备用，将余下的水溶性丙烯酸树脂、有机硅、酚醛胺、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺、水性催干剂、防腐剂和水性消泡剂放入高速混合机中预混合均匀，在搅拌下加入研磨好的色浆中，最后加入增稠剂，搅拌均匀。
实施例3：
所述汽车配件防腐涂料包括由如下质量百分比的原料组成：水溶性丙烯酸树脂45kg、e-20环氧树脂12kg、防锈颜填料25kg、有机硅6kg、酚醛胺7kg、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺4.5kg、水性润湿分散剂0.6kg、水性消泡剂0.3kg；水18kg、水性催干剂0.6kg、防腐剂1.2kg和增稠剂0.3kg；将防锈颜填料、水性润湿分散剂、部分水溶性丙烯酸树脂和水搅拌均匀，研磨至色浆备用，将余下的水溶性丙烯酸树脂、有机硅、酚醛胺、异氰脲酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺、水性催干剂、防腐剂和水性消泡剂放入高速混合机中预混合均匀，在搅拌下加入研磨好的色浆中，最后加入增稠剂，搅拌均匀。
本实施例的防锈颜填料选用水性炭黑、氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、云母氧化铁红、超细硫酸钡、磷酸锌、sap-1改性三聚磷酸铝中的多种与防锈剂827的混合物。
本实施例的水性催干剂选用复合稀土催干剂、异锌酸锆、异锌酸铈、异锌酸钴或异锌酸钙。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。