一种ESD功能环氧胶的制备方法与流程

文档序号:16532902发布日期:2019-01-05 10:54阅读:264来源:国知局

本发明属于电子材料和胶粘剂领域,涉及一种esd功能环氧胶的制备方法。



背景技术:

压敏电阻(mov)、瞬态抑制二极管(tvs)以及高分子esd防护元件(pesd)都是传统抗过压静电的电子线路保护方案。随着电子线路设计集成化程度越来越高,发展双面、多层线路板,以及功能化的埋容埋阻板,可以大大提升微型化设计的可行性。esd保护功能的介质作为电子元件在线路板上绝缘粘接体,可以有效的节约线路板面积,降低制造成本,可提升器件线路可靠性。



技术实现要素:

本发明提出一种esd功能环氧胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将石墨烯、氧化锌、偶联剂加入环氧稀释剂中,搅拌分散均匀得到溶胶;

(2)将溶胶加入双酚a型环氧树脂中,加入酚醛树脂和三氧化二锑,搅拌均匀得到esd功能胶粘剂;

各成分体积比为:

双酚a型环氧树脂100份

环氧稀释剂25-50份

偶联剂2-5份

氧化锌40-60份

石墨烯5-10份

酚醛树脂40-45份

三氧化二锑6-12份

各组分的体积计算方式为:体积=称重/理论密度。

所述石墨烯为工业机械剥离法制备,碳含量大于96%,平面粒径0.5-5微米,少于10层的石墨烯片层占总质量的80%以上。

所述氧化锌颗粒粒径在0.01微米到1微米之间。

所述环氧稀释剂包括乙二醇二缩水甘油醚、亚烷基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种。

所述偶联剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂、单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂、螯合型钛酸酯偶联剂、配位型钛酸酯偶联剂、季铵盐型钛酸酯偶联剂中的一种或其组合。

esd功能环氧胶用于电子元件在线路板上的绝缘粘接,与电子元件的输入输出引脚均有接触,电路上与电子元件内部电路并联,esd功能环氧胶呈高阻绝缘状态,当电子元件过压状态时,esd功能环氧胶渗流导通,保护电子元件。

本发明工艺简单,成本低廉,可以有效的节约线路板面积,降低制造成本和工艺周期,可提升器件线路可靠性。

本发明的内容和特点已揭示如上,然而前面叙述的本发明仅仅简要地或只涉及本发明的特定部分,本发明的特征可能比在此公开的内容涉及的更多。因此,本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应该包括在不同部分中所体现的所有内容的组合,以及各种不背离本发明的替换和修饰,并为本发明的权利要求书所涵盖。

具体实施方式

实施例1:

(1)将5份石墨烯、40份氧化锌、2份单烷氧基型钛酸酯偶联剂加入25份乙二醇二缩水甘油醚中,搅拌分散均匀得到溶胶;

(2)将溶胶加入100份双酚a型环氧树脂中,加入40份酚醛树脂和12份三氧化二锑,搅拌均匀得到esd功能胶粘剂,胶粘剂拉伸强度:45mpa,esd性能达到iec6100-4-2。

实施例2:

(1)将10份石墨烯、60份氧化锌、5份单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂加入50份亚烷基缩水甘油醚中,搅拌分散均匀得到溶胶;

(2)将溶胶加入100份双酚a型环氧树脂中,加入45份酚醛树脂和6份三氧化二锑,搅拌均匀得到esd功能胶粘剂,胶粘剂拉伸强度:42mpa,esd性能达到iec6100-4-2。

实施例3:

(1)将8份石墨烯、50份氧化锌3份配位型钛酸酯偶联剂加入30份聚丙二醇二缩水甘油醚中,搅拌分散均匀得到溶胶;

(2)将溶胶加入100份双酚a型环氧树脂中,加入40份酚醛树脂和10份三氧化二锑,搅拌均匀得到esd功能胶粘剂,胶粘剂拉伸强度:39mpa,esd性能达到iec6100-4-2。

实施例4:

(1)将6份石墨烯、45份氧化锌、2份季铵盐型钛酸酯偶联剂加入50份乙二醇二缩水甘油醚中,搅拌分散均匀得到溶胶;

(2)将溶胶加入100份双酚a型环氧树脂中,加入40份酚醛树脂和8份三氧化二锑,搅拌均匀得到esd功能胶粘剂,胶粘剂拉伸强度:46mpa,esd性能达到iec6100-4-2。



技术特征:

技术总结
本发明提出一种ESD功能环氧胶的制备方法,包括如下步骤:(1)将石墨烯、氧化锌、偶联剂加入环氧稀释剂中,搅拌分散均匀得到溶胶;(2)将溶胶加入双酚A型环氧树脂中,加入酚醛树脂和三氧化二锑,搅拌均匀得到ESD功能胶粘剂;ESD功能环氧胶用于电子元件在线路板上的绝缘粘接,与电子元件的输入输出引脚均有接触,电路上与电子元件内部电路并联,ESD功能环氧胶呈高阻绝缘状态,当电子元件过压状态时,ESD功能环氧胶渗流导通,保护电子元件。本发明工艺简单,成本低廉,可以有效的节约线路板面积,降低制造成本和工艺周期,可提升器件线路可靠性。

技术研发人员:汪元元
受保护的技术使用者:合肥萃励新材料科技有限公司
技术研发日:2018.07.05
技术公布日:2019.01.04
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