本发明属于电子产品粘接领域，具体涉及一种电池包边用降噪pi胶带及其制备方法。
背景技术：
电池包边，极耳包裹封口时必须使用到涂层哑黑的pi胶带，为了方便作业，一般需要将pi做成胶带式。
需要一种适用于自己贴标，快速作业；并且离型适中，作业撕起是不会出现很大的噪声的新型pi胶带。
技术实现要素：
本发明提供一种电池包边用降噪pi胶带，有助于电池生产商快速自动化生产，减少对环境的噪音污染，主要用于用于锂电池包边，极耳包裹。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电池包边用降噪pi胶带，其特征在于：从上到下包括离型涂层，哑面涂层，pi基膜层，胶水层；所述胶水层为高粘油性亚克力胶水；所述哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝86-90:8-12：2；所述离型涂层包括pi树脂：非硅离型剂＝20-70:100。
进一步地，所述助剂为碳酸钙-13calcium,oxomethanediolate分子式caco3。
进一步地，所述哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝88:10：2。
进一步地，所述离型涂层包括pi树脂：非硅离型剂＝45:100。
一种电池包边用降噪pi胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)涂层机设计好参数，在25um黑色pi膜上用200目网纹辊凹涂哑面涂层，哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝86-90:8-12：2,厚度为3-4um，固化干燥后备用；
(2)涂层机设置好参数，在涂好哑面涂层的pi基膜上继续使用200目网纹辊凹涂离型涂层，离型涂层为pi树脂：非硅离型剂＝20-70:100，涂层厚度1-2um，高温固化后常温放置至少一天；
(3)胶水涂布机设置好相关参数，将做好涂层处理的pi膜的未处理面上胶16-18um，涂布压克力胶水为市售东洋或巴斯夫高粘油性亚克力胶水(或其它品牌国产压克力胶水，粘力达1.0kgf/inch以上)并卷取成胶带；
(4)使用胶带复卷机将材料复卷成客户所需规格。
本发明的有益效果在于：1.无硅离型剂搭配树脂使用，增强离型剂的附着力；2.离型剂量的调配使离型力适中。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种电池包边用降噪pi胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)涂层机设计好参数，在25um黑色pi膜上用200目网纹辊凹涂哑面涂层，哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝88:10：2,厚度为3-4um，固化干燥后备用；
(2)涂层机设置好参数，在涂好哑面涂层的pi基膜上继续使用200目网纹辊凹涂离型涂层，离型涂层为pi树脂：非硅离型剂＝45:100，涂层厚度1-2um，高温固化后常温放置至少一天；
(3)胶水涂布机设置好相关参数，将做好涂层处理的pi膜的未处理面上胶16-18um，涂布压克力胶水为市售东洋或巴斯夫高粘油性亚克力胶水(粘力达1.0kgf/inch以上)并卷取成胶带；
(4)使用胶带复卷机将材料复卷成客户所需规格。
实施例2
一种电池包边用降噪pi胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)涂层机设计好参数，在25um黑色pi膜上用200目网纹辊凹涂哑面涂层，哑面涂层：丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝90:8：2,厚度为3-4um，固化干燥后备用；
(2)涂层机设置好参数，在涂好哑面涂层的pi基膜上继续使用200目网纹辊凹涂离型涂层，离型涂层为pi树脂：非硅离型剂＝20:100，涂层厚度1-2um，高温固化后常温放置至少一天；
(3)胶水涂布机设置好相关参数，将做好涂层处理的pi膜的未处理面上胶16-18um，涂布压克力胶水为市售东洋或巴斯夫高粘油性亚克力胶水(粘力达1.0kgf/inch)并卷取成胶带；
(4)使用胶带复卷机将材料复卷成客户所需规格。
实施例3
一种电池包边用降噪pi胶带的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)涂层机设计好参数，在25um黑色pi膜上用200目网纹辊凹涂哑面涂层，哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝86:12：2,厚度为3-4um，固化干燥后备用；
(2)涂层机设置好参数，在涂好哑面涂层的pi基膜上继续使用200目网纹辊凹涂离型涂层，离型涂层为pi树脂：非硅离型剂＝70:100，涂层厚度1-2um，高温固化后常温放置至少一天；
(3)胶水涂布机设置好相关参数，将做好涂层处理的pi膜的未处理面上胶16-18um，涂布压克力胶水为市售东洋或巴斯夫高粘油性亚克力胶水(粘力达1.0kgf/inch)并卷取成胶带；
(4)使用胶带复卷机将材料复卷成客户所需规格。
对比例1
与实施例1相同，除了哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝80:18：2。
对比例2
与实施例1相同，除了哑面涂层包含丙酸正丙酯:二氧化硅：助剂＝94:4：2。
对比例3
与实施例1相同，除了哑面涂层包含丙酸正丙酯：助剂＝98：2。
对比例4
与实施例1相同，除了离型涂层为非硅离型剂100％。
对比例5
与实施例1相同，除了离型涂层为pi树脂：非硅离型剂＝80:100。
离型力的测试方法：
将测试样品切割成175mm*25.4mm的被测试样品条，将被测试样品条贴于304#不锈钢铁板上，使用2kg辊轮按30cm/分钟的速度往复辊压3次，使得胶带能紧密接着在304#不锈钢板上，常温放置20分钟后，180度剥离力测试仪设置好相关条件，以30cm/分钟的速度匀速将被测试样品条从304#不锈钢板上剥离，180度剥离力测试仪自动读取测试数值后再手动取值并记录(最平稳的中间值)。
降噪的测试方法：
将已制降噪pi胶带使用胶带切卷机分切成宽度为：3mm,5mm,8mm,10mm,20mm,25mm,30mm的不同宽度，将接剥口分离并捏住胶带使用层一头，将整卷胶带呈自然坠落使得pi胶带从卷体上解卷剥离，耳朵不应听到明显的噪音。
表1