本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种用于机械零部件上的耐磨涂料。
背景技术:
涂料是涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能,如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。涂料的种类很多,其配方不同所能达到的特殊功能就不一样,据现有技术,市场上的耐磨涂料主要用于钢铁行业和机械行业,磨损是在高速运转的设备中经常遇到的问题,设备会因此发生故障、损坏、甚至报废。耐磨件的防护以及磨损部位的修复一直是工业设备、轴承、机床、发动机等领域最为关注的问题。而耐磨涂料就扮演了重要的角色,在工业、军用领域将修复与防护的作用发挥得淋漓尽致,提高行业相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,延长耐磨材料的使用寿命,对提高设备运转效率,降低成本,节约能源具有重要的意义。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理,可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命,但是目前的耐磨涂料作用效果并不理想。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种硬度高和使用寿命长的用于机械零部件上的耐磨涂料。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于机械零部件上的耐磨涂料,由以下按照重量份的原料组成:石油树脂40~50份、阻燃剂6~7份、碳化硅微粉3~5份、硅烷偶联剂3~4份、固化剂3~5份、流平剂1~2份、溶剂63~70份。
所述的溶剂均为苯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或几种混合物。
所述流平剂采用丙烯酸乙酯或2-甲基丙烯酸乙酯。
所述固化剂采用多乙烯多胺、二甲胺基丙胺或二乙胺基丙胺。
采用以上结构后,本发明与现有技术相比具有以下优点:配方简单,原料易得成本低,硬度高,柔韧性较好,防腐、阻气、阻水等性能好,并且使用寿命长,不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。用于机械零部件上的耐磨涂料具有较高的高效型,覆盖在机械零部件表面能够很好的提高零部件的耐磨性、硬度和使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种用于机械零部件上的耐磨涂料,由以下按照重量份的原料组成:石油树脂40~50份、阻燃剂6~7份、碳化硅微粉3~5份、硅烷偶联剂3~4份、固化剂3~5份、流平剂1~2份、溶剂63~70份。
实施例一
一种用于机械零部件上的耐磨涂料,由以下按照重量份的原料组成:石油树脂42份、阻燃剂6份、碳化硅微粉3份、硅烷偶联剂3份、固化剂3份、流平剂1份、溶剂64份。
实施例二
一种用于机械零部件上的耐磨涂料,由以下按照重量份的原料组成:石油树脂46份、阻燃剂6.5份、碳化硅微粉4份、硅烷偶联剂3.5份、固化剂4份、流平剂1.5份、溶剂65份。
实施例三
一种用于机械零部件上的耐磨涂料,由以下按照重量份的原料组成:石油树脂48份、阻燃剂7份、碳化硅微粉5份、硅烷偶联剂4份、固化剂5份、流平剂2份、溶剂67份。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
1.一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:由以下按照重量份的原料组成:石油树脂40~50份、阻燃剂6~7份、碳化硅微粉3~5份、硅烷偶联剂3~4份、固化剂3~5份、流平剂1~2份、溶剂63~70份。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:所述的溶剂均为苯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:所述流平剂采用丙烯酸乙酯或2-甲基丙烯酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:所述固化剂采用多乙烯多胺、二甲胺基丙胺或二乙胺基丙胺。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:由以下按照重量份的原料组成:石油树脂42份、阻燃剂6份、碳化硅微粉3份、硅烷偶联剂3份、固化剂3份、流平剂1份、溶剂64份。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:由以下按照重量份的原料组成:石油树脂46份、阻燃剂6.5份、碳化硅微粉4份、硅烷偶联剂3.5份、固化剂4份、流平剂1.5份、溶剂65份。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件上的耐磨涂料,其特征在于:由以下按照重量份的原料组成:石油树脂48份、阻燃剂7份、碳化硅微粉5份、硅烷偶联剂4份、固化剂5份、流平剂2份、溶剂67份。