本实用新型涉及保护膜领域，具体涉及一种防窥TPU保护膜。
背景技术：
随着信息时代的发展，手机成为信息交换传递的一个载体，人们对电子产品的隐私保护要求也不断提高。目前，作为信息保护的保护膜产品主要以防窥PET复合材料为主，但是随着曲面屏幕的发展，PET复合材料很难适应大弧度屏幕。目前的保护膜贴覆在屏幕上时，四周的边缘位置与弧度屏幕的贴合程度差，使得屏幕边缘的弧度位置得不到保护，同时也影响屏幕的美观。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种防窥TPU保护膜，能贴合大弧度屏幕，同时具有防窥性能，提高保护膜适应度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防窥TPU保护膜，从上至下依次包括有第二离型层、表面处理层、TPU基材、防窥层和第一离型层，所述TPU基材与防窥层之间通过光学OCA层进行贴合，所述防窥层的表面设置有凹凸纹路，凹凸纹路间隙之间填充有黑色树脂填充物，所述防窥层与第一离型层之间涂覆有胶层。
进一步的，所述第二离型层设置为聚对苯二甲酸类塑料层，其厚度为25～100um。
进一步的，所述表面处理层设置为光滑层，其厚度为10～20um。
进一步的，所述表面处理层设置为磨砂层，其厚度为3～8um。
进一步的，所述TPU基材的厚度设置为50～200um。
进一步的，所述光学OCA层的厚度设置为25～150um。
进一步的，所述防窥层的偏光角度小于等于25°，雾度小于等于10°。
进一步的，在防窥层上再涂覆有第二防窥层，第二防窥层表面纹路与防窥层表面纹路呈90°。
进一步的，所述胶层设置为亚克力胶或硅胶，其胶层厚度为25-125um。
进一步的，所述第一离型层设置为聚对苯二甲酸类塑料层，其厚度为25～100um。
本实用新型的有益效果在于：
TPU基材较为柔软，且胶层具有一定的粘性，直接接触屏幕时大大提高了与大弧度屏幕的贴合度，同时添加防窥层，能有效保护个人隐私，增强对屏幕的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、第二离型层；2、表面处理层；3、TPU基材；4、光学OCA层；5、防窥层；6、胶层；7、第一离型层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种防窥TPU保护膜，从上至下依次包括有第二离型层1、表面处理层2、TPU基材3、防窥层5和第一离型层7，所述第二离型层1设置为聚对苯二甲酸类塑料层，其厚度为25～100um，在于保护材料使用免受污染或刮花。
所述表面处理层2可通过网辊涂布、刮刀式涂布和喷涂方式等方式对TPU基材3的表面进行处理，其中所述表面处理层2可设置为光滑层，即对TPU基材3进行光滑处理，其厚度为10～20um；所述表面处理层2也设置为磨砂层，即对TPU基材3进行磨砂处理，其厚度为3～8um。
所述TPU基材3采用光学级热塑性聚氨酯弹性体材料制成，TPU基材3具有较好的柔性，使得保护膜具有能贴合具有弧度的屏幕，所述TPU基材3的厚度设置为50～200um。
所述TPU基材3与防窥层5之间通过光学OCA层4进行贴合，光学OCA层4为光学胶，具有无色透明、光透过率高的特点，所述光学OCA层4的厚度设置为25～150um。
所述防窥层5是采用超细百叶窗光学技术对其进行处理，第一阶段使用UV涂布或热压印技术在防窥膜的表面设置有凹凸纹路，第二阶段在实用湿式涂布技术在凹凸纹路间隙之间填充有黑色树脂填充物，所述防窥层5的偏光角度小于等于25°，雾度小于等于10°，从而使得偏光角度可实现180°光线减弱折射，在正常使用过程中，左右两侧折射光超过25°视角会随着仰角增大而逐渐减弱，从而达到使用中的防窥效果。
而在防窥层5上再涂覆有第二防窥层5，第二防窥层5表面纹路与防窥层5表面纹路呈90°，即可达到360°防窥效果。
所述防窥层5与第一离型层7之间涂覆有胶层6，所述胶层6设置为亚克力胶或硅胶，其胶层6厚度为25-125um。胶层6具有一定的粘性，在撕起第一离型层7后，胶层6与屏幕直接接触，加上TPU基材3的柔性，能使保护膜贴覆在具有大弧度的屏幕上，提高保护膜的贴合程度。
所述第一离型层7设置为聚对苯二甲酸类塑料层，其厚度为25～100um，在于保护胶层6免受污染，影响使用。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。