本发明涉及涂料的领域，尤其是涉及一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法。
背景技术：
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶，汽车底盘在汽车行驶过程中，一旦时间使用过长，汽车底盘表面容易发生腐蚀，但目前市场上基于汽车底盘的复合型石墨烯装甲涂料少见；因此，开发一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯片15-17份、石墨烯分散液10-20份、流平剂3-5份、润湿分散剂5-7份、乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、防腐剂30-50份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、富码酸二甲脂10-15份、脱模防腐剂10-15份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下步骤：
S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯分散液、异辛酯和富码酸二甲脂放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；
S2、加入佐剂：将等量成分的Rs防腐剂、脱模防腐剂、增稠剂和硅烷偶联剂，分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；
S3、微离处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微离砂磨机中，微离砂磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料。
作为本发明进一步的方案：所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
作为本发明进一步的方案：所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
作为本发明进一步的方案：所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为900r/min。
作为本发明进一步的方案：所述真空搅拌溶解机完成第一次真空搅拌后需进行清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是腐蚀介质在涂层中的渗透路程增长，从而达到对所涂抹材料的防腐蚀功能，石墨烯还具有很好的热稳定性和化学稳定性，在600℃高温条件下和腐蚀性的环境中均能保持相对稳定，保证了涂料在极端环境下的仍具有较好的防护作用，其本身具有的亲油疏水性，也可以增强涂层在潮湿环境中的抗腐蚀性能，从而增加了汽车底盘的使用寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯片15-17份、石墨烯分散液10-20份、流平剂3-5份、润湿分散剂5-7份、乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、防腐剂30-50份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、富码酸二甲脂10-15份、脱模防腐剂10-15份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下步骤：
S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯分散液、异辛酯和富码酸二甲脂放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；
S2、加入佐剂：将等量成分的Rs防腐剂、脱模防腐剂、增稠剂和硅烷偶联剂，分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；
S3、微离处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微离砂磨机中，微离砂磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料。
实施例二
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂90份、去离子水15份、石墨烯片15份、石墨烯分散液10份、流平剂3份、润湿分散剂5份、乙醇溶剂35份、阴离子型丙烯酸乳液20份、消泡剂16份、防腐剂30份、固化剂8份、聚苯胺20份、成膜助剂10份、异辛酯12份、增稠剂5份、富码酸二甲脂10份、脱模防腐剂10份、增韧剂5份、硅烷偶联剂15份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
实施例三
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂95份、去离子水17份、石墨烯片16份、石墨烯分散液15份、流平剂4份、润湿分散剂6份、乙醇溶剂37份、阴离子型丙烯酸乳液23份、消泡剂17份、防腐剂40份、固化剂12份、聚苯胺25份、成膜助剂20份、异辛酯13份、增稠剂6份、富码酸二甲脂13份、脱模防腐剂13份、增韧剂9份、硅烷偶联剂17份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
实施例四
一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、去离子水20份、石墨烯片17份、石墨烯分散液20份、流平剂5份、润湿分散剂7份、乙醇溶剂40份、阴离子型丙烯酸乳液25份、消泡剂18份、防腐剂50份、固化剂16份、聚苯胺36份、成膜助剂30份、异辛酯15份、增稠剂8份、富码酸二甲脂15份、脱模防腐剂15份、增韧剂10份、硅烷偶联剂20份。
制备方法同实施例一的制备方法相同。
所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为900r/min。
所述真空搅拌溶解机完成第一次真空搅拌后需进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。