1.一种黄磷炉渣制备eu3+与ti4+共掺杂sio2基荧光粉体材料的方法，其特征在于：按以下步骤进行：
（1）按液固质量比8～12:1的比例，向质量浓度10～15%的硝酸溶液中加入黄磷炉渣，于室温、200～500rpm搅拌条件下浸取0.5～3.0h，然后在60～80℃陈化10～12小时，过滤分离得到水合硅酸固相物料和浸出液；分离得到的水合硅酸固体物料用水洗涤3次，120～150℃干燥5～8h，研磨得到粉体物料；
（2）在常压、室温条件下，按液固质量比为10～15:1，将步骤（1）研磨得到的粉体物料加入到质量浓度5～10%的氨基硅烷水溶液中，超声分散0.5～2.0h，然后在200～500rpm的搅拌条件下反应2.0～5.0h，过滤分离得到改性物料和滤液，分离得到的改性物料50～100℃干燥5～8h，得到氨基硅烷改性的水合硅酸固体物料；
（3）将浓度为0.15～0.3mol/l的edta溶液和浓度0.1～0.2mol/l的氯化铕溶液按体积比1:1室温下混合均匀，然后按液固体积质量比ml:g为4～6:1加入步骤（2）得到的改性的水合硅酸固体物料，将混合物超声分散0.5～2.0h，再于室温、300～500rpm的搅拌条件下反应2.0～5.0小时，过滤分离干燥得到eu3+掺杂sio2基固体物料；
（4）将浓度为0.15～0.3mol/l的柠檬酸钠溶液和浓度为0.1～0.2mol/l的硫酸钛溶液按体积比1:1室温下混合均匀，然后按液固体积质量比ml:g为5～8:1加入步骤（3）得到的eu3+掺杂sio2基固体物料，将混合物超声分散1.0～2.0h，再于室温、300～500rpm的搅拌条件下反应4.0～6.0小时，过滤分离，干燥得到eu3+与ti4+共掺杂的sio2基荧光粉体材料。
2.根据权利要求1所述黄磷炉渣制备eu3+与ti4+共掺杂sio2基荧光粉体材料的方法，其特征在于：步骤（2）中的氨基硅烷为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、多氨基烷基三烷氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺基甲基三乙氧基硅烷中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣制备eu3+与ti4+共掺杂sio2基荧光粉体材料的方法，其特征在于：按步骤（1）浸出液中的ca2+与磷酸氢铵的摩尔比为1:1.0～1.2，在室温、200～500rpm搅拌条件下，向步骤（1）分离得到的浸出液中加入磷酸氢铵，采用氨水调节ph值为4～5，200～500rpm搅拌速度下继续搅拌反应1.0～2.0h，分离得到固体物料和滤液，固体物料经洗涤、干燥得到磷酸氢钙产品；滤液经蒸发浓缩，冷却，得到硝酸铵溶液产品。