一种水性墨水的生产系统的制作方法

本实用新型涉及墨水生产领域，具体为一种水性墨水的生产系统。

背景技术：

“水性墨水”又叫做染料墨水，分子级全溶解的墨水，这种墨水是完全的复合溶液，堵墨头的概率很小，喷绘后易于被材料吸收，其特点是色彩鲜艳、层次分明且价格也较颜料型墨水低，因此是打印图片品、制作彩喷名片等用途的首选产品。加上护膜后照片能够达到和油性墨水照片同样的完全防水，而且在通过不同种类护膜的效果照片也会呈现出油画（绒面）、光亮（亮面）、布纹、镭射等效果。

由于水性墨水在生产过程中需要添加多种溶剂、辅料等，在反应过程中产生的颗粒物质需要充分混合分散，其均匀性影响着产品的质量；目前的水性墨水的生产系统混合效果差，不能够对粗产品进行充分的过滤、均质处理，使得生产出的墨水使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性墨水的生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性墨水的生产系统，包括原料混合反应釜、超声处理装置、沉淀静置箱、过滤装置和收集箱；

原料混合反应釜顶部一侧设置有加料口，原料混合反应釜上方中部安装有搅拌电机，原料混合反应釜内设置有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌电机的输出端与搅拌轴连接；

原料混合反应釜底部与超声处理装置顶部通过第一输料管连接，第一输料管上设置有第一泵送机构，超声处理装置包括由上至下依次设置的多个超声波分散室，每个超声波分散室内各安装一个超声波发生器，相邻的两个超声波分散室之间通过传送管连通，各传送管上分别设置有一个电磁控制阀；

超声处理装置底部与沉淀静置箱顶部通过第二输料管连接，第二输料管上设置有第二泵送机构，沉淀静置箱包括上部的静置室和下部的沉淀管腔，静置室底部与沉淀管腔顶部连通；

过滤装置包括上部多层滤纸过滤器和下部的过滤箱，沉淀静置箱与多层滤纸过滤器顶部通过第三输料管连接，第三输料管上设置有第三泵送机构，多层滤纸过滤器底部与过滤箱顶部通过导液管连通，过滤箱内由上至下依次间隔设置若干层滤布；

过滤箱底部通过出料管连通收集箱顶部，出料管上连接有真空抽滤泵。

优选的，原料混合反应釜侧壁为双层结构，其侧壁内嵌装有电加热管组件，原料混合反应釜内壁设置有温度传感器，电加热管组件、温度传感器分别与温度控制器连接。

优选的，超声处理装置内除最下方的超声波分散室外，其余各超声波分散室底部均设置为向超声波分散室中部倾斜向下的斜坡导向结构。

优选的，静置室底部为斜坡结构，与沉淀管腔形成开口向上的漏斗状结构。

优选的，第三输料管通入静置室与沉淀管腔的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对水性墨水的原料通过原料混合反应釜进行混合搅拌、通过超声处理装置进行多级超声波分散、通过沉淀静置箱进行静置沉淀、通过过滤装置进行初次过滤和多层过滤，在真空抽滤泵的作用下最终得到质地均匀、分散效果良好的产品，能达到色彩适宜，墨迹快干的效果，能迅速渗透于纸张纤维内，字迹无墨点，不起毛边，不润纸，使用时出水流畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、原料混合反应釜；2、超声处理装置；3、沉淀静置箱；4、过滤装置；5、收集箱；6、加料口；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、电加热管组件；10、温度传感器；11、温度控制器；12、第一输料管；13、第一泵送机构；14、超声波分散室；15、超声波发生器；16、传送管；17、电磁控制阀；18、第二输料管；19、第二泵送机构；20、静置室；21、沉淀管腔；22、多层滤纸过滤器；23、过滤箱来；24、第三输料管；25、第三泵送机构；26、导液管；27、滤布；28、出料管；29、真空抽滤泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水性墨水的生产系统，包括原料混合反应釜1、超声处理装置2、沉淀静置箱3、过滤装置4和收集箱5；

原料混合反应釜1顶部一侧设置有加料口6，原料混合反应釜1上方中部安装有搅拌电机7，原料混合反应釜1内设置有带有搅拌叶的搅拌轴8，搅拌电机7的输出端与搅拌轴8连接；

原料混合反应釜1底部与超声处理装置2顶部通过第一输料管12连接，第一输料管12上设置有第一泵送机构13，超声处理装置2包括由上至下依次设置的多个超声波分散室14，每个超声波分散室14内各安装一个超声波发生器15，相邻的两个超声波分散室14之间通过传送管16连通，各传送管16上分别设置有一个电磁控制阀17；

超声处理装置2底部与沉淀静置箱3顶部通过第二输料管18连接，第二输料管18上设置有第二泵送机构19，沉淀静置箱3包括上部的静置室20和下部的沉淀管腔21，静置室20底部与沉淀管腔21顶部连通；

过滤装置4包括上部多层滤纸过滤器22和下部的过滤箱23，沉淀静置箱3与多层滤纸过滤器22顶部通过第三输料管24连接，第三输料管24上设置有第三泵送机构25，多层滤纸过滤器22底部与过滤箱23顶部通过导液管26连通，过滤箱23内由上至下依次间隔设置若干层滤布27；

过滤箱23底部通过出料管28连通收集箱5顶部，出料管28上连接有真空抽滤泵29。

优选的，原料混合反应釜1侧壁为双层结构，其侧壁内嵌装有电加热管组件9，原料混合反应釜1内壁设置有温度传感器10，电加热管组件9、温度传感器10分别与温度控制器11连接，温度传感器10实时监测原料混合反应釜1内的物料反应温度，并将温度信号发送给温度控制器11，从而通过温度控制器11来控制电加热管组件9的工作，从而调节原料混合反应釜1内的温度，使得物料在混合时处于适宜的温度状态，有利于反应的进行。

优选的，超声处理装置2内除最下方的超声波分散室14外，其余各超声波分散室14底部均设置为向超声波分散室14中部倾斜向下的斜坡导向结构，便于上层超声波分散室14内的物料充分进入下层的超声波分散室14。

优选的，静置室20底部为斜坡结构，与沉淀管腔21形成开口向上的漏斗状结构，便于沉淀物导入沉淀管腔21内聚集。

优选的，第三输料管24通入静置室20与沉淀管腔21的连接处，便于对静置室20内的上清液进行抽取。

工作原理：由加料口6内向原料混合反应釜1内一次加入所需要的物料，并通过温度控制器11调节至适宜的温度，启动搅拌电机7对反应物料搅拌均匀，反应完成后，得到墨水粗产品，启动第一泵送机构13，将墨水粗产品通过第一输料管12输送到超声处理装置2内，超声处理装置2包括由上至下依次设置的多个超声波分散室14，每个超声波分散室14内各安装一个超声波发生器15，分别设置各超声波分散室14内的超声波发生器15的不同工作频率，定时由上至下依次打开各传送管16上的电磁控制阀17，依次对墨水粗产品进行多级分散，利用超声波的空化作用，粉碎墨水粗产品中的淤渣，对墨水粗产品进行均质化。超声处理后，启动第二泵送机构19，墨水粗产品通过第二输料管18输送到沉淀静置箱3内，在静置室20内静置一段时间，沉淀物下沉堆积在淀管腔21内；沉静置结束后，启动第三泵送机构25，墨水粗产品的上清液通过第三输料管24输送到过滤装置4内，此时启动真空抽滤泵29，墨水粗产品先经过多层滤纸过滤器22进行初次过滤，再经过滤箱23内的若干层滤布27进行进一步过滤，最终得到的墨水进入收集箱5内收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。