1.裂纹可视化防水涂料，其特征在于，所述涂料按质量份计由以下组分组成：聚二甲基硅氧烷交联聚合物5-15份；丁苯乳液15-25份；有机硅改性水性聚氨酯乳液10-15份；纳米钛白粉10-15份；碳酸钙10-20份；增稠剂2-6份；消泡剂0.5-3份；润湿分散剂0.5-3份；流平剂0.5-3份；成膜助剂1-2份；水20-25份；发光荧光材料0.5-2份。
2.根据权利要求1所述裂纹可视化防水涂料，其特征在于：所述涂料按质量份计有以下组分：聚二甲基硅氧烷交联聚合物10份；丁苯乳液18份；有机硅改性水性聚氨酯乳液13份；纳米钛白粉13份；碳酸钙15份；增稠剂3份；消泡剂1.5份；润湿分散剂2份；流平剂1.5份；成膜助剂1.5份；水20份；发光荧光材料1.5份。
3.根据权利要求1所述裂纹可视化防水涂料，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯增稠剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述润湿分散剂为byk-w903润湿分散剂，所述流平剂为byk-354流平剂，所述成膜助剂为成膜助剂ad-82。
4.根据权利要求1所述裂纹可视化防水涂料，其特征在于：所述发光荧光材料为荧光发射波长为420-430nm蓝紫色发光材料、荧光发射波长为470-480nm蓝色发光材料、荧光发射波长为520-530nm绿色发光材料、荧光发射波长为550-570nm橙黄色发光材料或荧光发射波长为600-610nm红色发光材料的一种。
5.根据权利要求4所述裂纹可视化防水涂料，其特征在于：
所述荧光发射波长为420-430nm蓝紫色发光材料由以下方法制备：
(1)先将间苯二胺加入乙醇配置成一定浓度的间苯二胺乙醇溶液，然后转移至聚四氟乙烯内胆钢制反应釜在烘箱中恒温160℃静置5小时；
(2)将该深棕色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在烘箱内50℃烘干即为蓝紫色发光材料；
所述荧光发射波长为470-480nm蓝色发光材料由以下方法制备：
(1)先将间苯二胺加入甲酰胺配置成一定浓度的间苯二胺甲酰胺溶液，然后转移至烧杯在微波反应器中恒温160℃静置30分钟；
(2)将该深褐色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在烘箱内50℃烘干即为蓝色发光材料；
所述荧光发射波长为520-530nm绿色发光材料由以下方法制备：
(1)先将邻苯二胺加入乙醇配置成一定浓度的邻苯二胺乙醇溶液，然后转移至聚四氟乙烯内胆钢制反应釜在烘箱中恒温160℃静置5小时；
(2)将该深褐色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在在烘箱内50℃烘干即为绿色发光材料；
所述荧光发射波长为530-540nm黄绿色发光材料由以下方法制备：
(1)先将邻苯二胺加入甲酰胺配置成一定浓度的邻苯二胺甲酰胺溶液，然后转移至烧杯在微波反应器中恒温160℃静置30分钟；
(2)将该深黄色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在烘箱内50℃烘干即为黄绿色发光材料；
所述荧光发射波长为550-570nm橙黄色发光材料由以下方法制备：
(1)先将对苯二胺加入甲酰胺配置成一定浓度的对苯二胺甲酰胺溶液，然后转移至烧杯在微波反应器中恒温160℃静置30分钟；
(2)将该红褐色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在烘箱内50℃烘干即为橙黄色发光材料；
所述荧光发射波长为600-610nm红色发光材料由以下方法制备：
(1)先将对苯二胺加入乙醇配置成一定浓度的对苯二胺乙醇溶液，然后转移至聚四氟乙烯内胆钢制反应釜在烘箱中恒温160℃静置5小时；
(2)将该深红色反应产物装入1000d透析袋后在乙醇中透析2天；
(3)取透析袋内溶液在在烘箱内50℃烘干即为红色发光材料。
6.权利要求1～5任一项所述裂纹可视化防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先按质量份数将水加入搅拌釜，然后加入消泡剂、润湿分散剂以300-500转/分钟搅拌15-30分钟，加入聚二甲基硅氧烷交联聚合物、纳米钛白粉、碳酸钙；
(2)以600-800转/分钟搅拌分散30-45分钟，制成浆料，将搅拌釜转速调至300-450转/分钟，缓慢加入丁苯乳液、有机硅改性水性聚氨酯乳液，再按顺序加入成膜助剂、流平剂、聚氨酯增稠剂、发光荧光材料，搅拌分散25-45分钟；
(3)过滤、制成罐装涂料。