一种新型的TPU热熔胶合膜及其制备方法与流程

文档序号:22434773发布日期:2020-10-02 10:24阅读:1310来源:国知局
一种新型的TPU热熔胶合膜及其制备方法与流程

本发明涉及一种新型的tpu热熔胶合膜及其制备方法,其特征在于于具有高剥离强度,高透气性以及阻燃特性。



背景技术:

汽车、电子、纺织、建筑等各种行业中,常常需要将不同材料进行贴合,为此,研究人员开发了种类繁多的胶粘剂如天然高分子、合成树脂、橡胶、无机粘料等。而这些胶粘剂之中,热塑性胶合膜以其无溶剂、易加工、低毒无害等特性,在许多大面积层合形式的粘合工序中,得到了广泛的应用。

聚氨酯热熔胶合膜,其分子量中含有大量的氨基甲酸酯基团(-nhcoo-)或异氰酸酯基(-nco),与泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力,具有较高的剥离强度且其低温性能明显优于其他几种类型的胶粘剂,因此受到了各种加工产业的亲睐。

正由于聚氨酯热熔胶合膜低廉的成本,优异的抗剪切强度且能适应不同热膨胀基数的材料,使得其在服装加工产业中,有着巨大的优势。然而,我们发现,在防泼水面料的贴合过程中,市面上现有的tpu热熔胶合膜的效用无法满足产品质量的需求。



技术实现要素:

发明内容

针对目前市场上现有的产品的不足,本发明设计了一种适用于防泼水面料贴合过程的新型tpu热熔胶合膜。

本发明所述新型tpu热熔胶合膜的技术方案如下:

一种新型tpu热熔胶膜,其按重量份数主要由如下原料制备得到:

优选的,一种新型tpu热熔胶膜,其按重量份数主要由如下原料制备得到:

更优选的,一种新型tpu热熔胶膜,其按重量份数主要由如下原料制备得到:

其中,所述热塑性聚氨酯(tpu)为烟台万华公司聚酯型tpu系列产品,牌号为1164、1172、、1180、1185以及1190中的一种或者至少两种的混合物。

所述poss基多功能添加剂的合成方法如附图1所示,为:将t8型八乙烯基poss(cas号69655-76-1)、meo-peg-sh(碳水科技,产品号80010104-2000,mn=2000)和安息香双甲醚(cas号24650-42-8)按摩尔比1:4:0.04混合于四氢呋喃中,在搅拌下以365nm紫外光照射反应15min后,旋蒸除去溶剂,以甲醇重结晶两次后,将其与过量全氟己基乙硫醇(cas号34451-26-8)混合于四氢呋喃中,在搅拌下以365nm紫外光照射反应15min后,旋蒸除去溶剂后以甲醇洗涤数次即得到所述的poss基多功能添加剂。

所述增黏剂为石油树脂、松香树脂、马来松香、丙烯酸改性松香、萜烯树脂、酚醛树脂、萜烯酚树脂、硅烷偶联剂、酞酸酯偶联剂或铝酸脂偶联剂中的任意一种或者至少两种的混合物。

所述无机填料选自碳酸钙、高岭土、瓷土、滑石粉、云母粉、二氧化钛、石墨粉、碳纳米管、石墨烯或mxene中的任意一种或者至少两种的混合物。

所述有机填料选自聚四氟乙烯粉末、聚苯硫醚粉末、聚醚砜粉末、聚醚醚酮粉末、聚苯撑乙烯撑粉末或聚噻吩粉末中的任意一种或至少两种的混合物。

所述功能助剂为抗氧剂、热稳定剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、颜料、着色剂或润滑剂等。这些助剂可以单独使用,也可以两种或者两种以上混合使用。

所述一种新型tpu热熔胶膜,其制备方法为:

将配方各原料按重量份,以混炼机充分混合后,挤出,冷却,卷取,包装后即得到所述的新型tpu热熔胶膜。

有益效果:与市场上现有的产品相比,本发明所述新型tpu热熔胶膜,由于添加了独创的poss基多功能添加剂,其分子上的羟基,可以更有效地增强聚氨酯链间的相互作用增强粘合强度,且其分子上peg链段与全氟己烷链段之间的微相分离,使得其在胶合过程中,在防泼水面料下部残留的氟化点周围,形成微小聚集体,如附图2所示。由于poss结构的独特立体效应,且取代的全氟己基与peg链无规地分布于poss的八个顶点,因此它们在自组装过程中,无法形成完全的分相结构,而是形成穿插缠结的疏松胶束。进一步的,这些疏松胶束外围发散的peg链段通过氢键相互作用,与聚氨酯基底紧密贴合,在减小界面能提高抗剥离强度的同时,胶束内部的疏松结构还增强了透气性能。不仅如此,由于poss基团以及氟基团优异的阻燃性、抗污能力等。本发明所述新型tpu热熔胶合膜在具有一定的阻燃性能的同时,也便于储存和使用。

附图说明

图1poss基多功能添加剂的合成路线图;

图2本发明所述新型tpu热熔胶合膜热熔贴合后的微观形貌;

其中,r1为n个乙烯基和(8-n)个单甲氧基封端的peg链;r2为n个全氟己基乙基和(8-n)个单甲氧基封端的peg链;其中n为3或4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

所述增黏剂为石油树脂。

所述填料为高岭土。

将各配料按重量份混合,经混炼机混合均匀之后,挤出,冷却,卷取,包装后得到所述的新型tpu热熔胶膜。

实施例2

所述增黏剂为石油树脂和松香树脂。

所述填料为聚四氟乙烯粉末。

将各配料按重量份混合,经混炼机混合均匀之后,挤出,冷却,卷取,包装后得到所述的新型tpu热熔胶膜。

实施例3

所述增黏剂为丙烯酸改性松香、萜烯树脂、酚醛树脂和萜烯酚树脂。

所述填料为有机填料和无机填料,所述无机填料选自碳酸钙和高岭土,所述有机填料选自聚四氟乙烯粉末、聚苯硫醚和聚醚砜粉末。

将各配料按重量份混合,经混炼机混合均匀之后,挤出,冷却,卷取,包装后得到所述的新型tpu热熔胶膜。

按gb/t1037-1988标准测各新型tpu热熔胶膜的透湿量;按gb/t4744-1997标准测各新型tpu热熔胶膜的耐水压值;按gb/t2791-1995标准测各新型tpu热熔胶膜与防泼水面料间的剥离强度值,测试温度为23℃,夹头间距30mm。

所述对比例1为东莞市雄林新材料科技股份有限公司购买相应tpu热熔胶合膜产品,所述对比例2为上海市恒凝新材料股份有限公司购买的相应tpu热熔胶合膜产品。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。

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