一种高选择比氮化硅蚀刻液、其制备方法及应用与流程

文档序号:22737902发布日期:2020-10-31 09:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种蚀刻液组合物,其特征在于,其由下述原料制得,所述的原料包括以下质量分数的组分:75%-85%的磷酸、0.1%-12%的化合物a和3%-24%的水,所述的质量分数为各组分质量占各组分总质量的百分比;

2.如权利要求1所述的蚀刻液组合物,其特征在于,所述的水为去离子水、蒸馏水、纯水和超纯水中的一种或多种;

和/或,所述的蚀刻液组合物为用于蚀刻氮化硅膜的蚀刻液组合物;

和/或,所述的磷酸的质量分数为77%、78%、81%、84%或85%;

和/或,所述的化合物a的质量分数为0.5%-10%;

和/或,所述的蚀刻液组合物的原料由所述的磷酸、所述的化合物a和所述的水组成。

3.如权利要求2所述的蚀刻液组合物,其特征在于,所述的化合物a的质量分数为1.0%-9.5%;

和/或,当所述的蚀刻液组合物为用于蚀刻氮化硅膜的蚀刻液组合物时,所述的蚀刻在氧化硅膜存在下进行;

和/或,所述的氮化硅膜为在图案化的硅半导体晶片上形成的氮化硅膜;

和/或,所述的氮化硅膜的厚度为

4.如权利要求3所述的蚀刻液组合物,其特征在于,当所述的蚀刻液组合物为用于蚀刻氮化硅膜的蚀刻液组合物时,当所述的蚀刻在氧化硅膜存在下进行时,所述的氧化硅膜为在图案化的硅半导体晶片上形成的氧化硅膜;

和/或,所述的氧化硅膜的厚度为

和/或,所述的氧化硅膜和所述的氮化硅膜为氧化硅膜和氮化硅膜的层叠结构,所述的层叠结构的层数可为10~200层。

5.如权利要求1所述的蚀刻液组合物,其特征在于,所述的蚀刻液组合物的原料由以下任一方案组成:

方案一:

所述的蚀刻液组合物的原料由4.50%的化合物a、81%的磷酸和14.5%的水组成;

方案二:

所述的蚀刻液组合物的原料由1.0%的化合物a、84%的磷酸和15%的水组成;

方案三:

所述的蚀刻液组合物的原料由9.50%的化合物a、78%的磷酸和12.5%的水组成;

方案四:

所述的蚀刻液组合物的原料由0.50%的化合物a、85%的磷酸和14.5%的水组成;

方案五:

所述的蚀刻液组合物的原料由10.0%的化合物a、77%的磷酸和13%的水组成。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的蚀刻液组合物的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:将所述的磷酸、所述的化合物a和所述的水混合,得所述的蚀刻液组合物即可。

7.一种如权利要求1-5中任一项所述的蚀刻液组合物在蚀刻氮化硅膜中的应用。

8.一种化合物a在制备蚀刻液中的应用;

9.如权利要求8所述的应用,其特征在于,所述的化合物a在所述的蚀刻液中的质量分数为0.1%-12%,例如0.5%-10%,再例如1.0%-9.5%;

和/或,所述的蚀刻液包含磷酸,所述的磷酸在所述的蚀刻液中的质量分数可为75%-85%;

和/或,所述的蚀刻液包含水,所述的水在所述的蚀刻液中的质量分数可为3%-24%;

和/或,所述的蚀刻液为用于蚀刻氮化硅膜的蚀刻液,所述的蚀刻可在氧化硅膜存在下进行,所述的氮化硅膜的定义可如权利要求3或4所述,所述的氧化硅膜的定义可如权利要求4所述。

10.如权利要求8所述的应用,其特征在于,所述的蚀刻液的原料由以下任一方案组成:

方案a:

所述的蚀刻液的原料由4.50%的化合物a、81%的磷酸和14.5%的水组成;

方案b:

所述的蚀刻液的原料由1.0%的化合物a、84%的磷酸和15%的水组成;

方案c:

所述的蚀刻液的原料由9.50%的化合物a、78%的磷酸和12.5%的水组成;

方案d:

所述的蚀刻液的原料由0.50%的化合物a、85%的磷酸和14.5%的水组成;

方案e:

所述的蚀刻液的原料由10.0%的化合物a、77%的磷酸和13%的水组成。


技术总结
本发明公开了一种高选择比氮化硅蚀刻液、其制备方法及应用。该蚀刻液由下述原料制得,所述的原料包括以下质量分数的组分:75%‑85%的磷酸、0.1%‑12%的化合物A和3%‑24%的水,所述的质量分数为各组分质量占各组分总质量的百分比。本发明的蚀刻液对氧化硅和氮化硅的蚀刻速率选择比适当、能够选择性地去除氮化物膜、提升蚀刻液的寿命且能适应层叠结构层数的增加。

技术研发人员:王溯;孙红旗;季峥;蔡进
受保护的技术使用者:上海新阳半导体材料股份有限公司
技术研发日:2020.08.14
技术公布日:2020.10.30
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