一种厚涂快干型水性底面合一涂料及其制备方法与流程

本发明涉及水性涂料，具体涉及一种厚涂快干型水性底面合一涂料及其制备方法。

背景技术：

1、水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。随着这几年水性漆的发展，技术有了很大的突破，与溶剂型涂料相比，还存在的突出问题：不能快干厚涂。因此，急需开发出一种厚涂快干型水性底面合一涂料。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种厚涂快干型水性底面合一涂料及其制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

2、第一方面，本发明提供的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，包括以下重量份数的组分：

3、

4、其中：该涂料是一种水性单组份涂料，粘度60-90s，固体分≥86％，施工固体分≥80％，细度≤10μm，可一次涂装80-120μm。

5、在某些实施方案中，所述水性可研磨树脂包括以下重量份数的组分：

6、

7、在某些实施方案中，所述甲氧基聚氧乙烯醚丙烯酸酯中聚氧乙烯醚的分子量为1000，所述催化剂为溴化亚铜，所述配位体为联二吡啶，所述引发剂为ɑ-溴代异丁酸乙酯，所述中和剂为n,n-二甲基乙醇胺。

8、在某些实施方案中，所述水性可研磨树脂由以下方法制得：

9、将苯乙烯、催化剂、配位体和引发剂加入反应釜中，升温到130-150℃，反应1-3小时；然后继续加入甲基丙烯酸十二酯，反应1-3小时；继续加入甲氧基聚氧乙烯醚丙烯酸酯，反应2-4小时；继续加入丙烯酸，反应0.5-2小时；加入中和剂，搅拌20-40min；然后降温到45℃以下，用100μm滤网过滤出料得到水性可研磨树脂。

10、在某些实施方案中，所述水性可研磨树脂由以下方法制得：

11、将苯乙烯、催化剂、配位体和引发剂加入反应釜中，升温到140℃，反应2小时；然后继续加入甲基丙烯酸十二酯，反应2小时；继续加入甲氧基聚氧乙烯醚丙烯酸酯，反应3小时；继续加入丙烯酸，反应1小时；加入中和剂，搅拌30min；然后降温到45℃以下，用100μm滤网过滤出料得到水性可研磨树脂。

12、在某些实施方案中，所述颜料为钛白粉、酞青蓝、氧化铁黄、254红粉、炭黑中的一种或任意几种的混合物。

13、在某些实施方案中，所述防锈粉料为磷酸锌、三聚磷酸铝、磷锶酸锌中的一种或任意几种的混合物。

14、在某些实施方案中，所述填料为重质碳酸钙、滑石粉、煅烧级高岭土中的一种或任意几种的混合物。

15、在某些实施方案中，所述水性消泡剂为市售的tego 902w、byk-024或德谦5300中的任意一种。

16、第二方面，本发明提供的厚涂快干型水性底面合一涂料的制备方法，包括以下步骤：

17、将水性可研磨树脂和去离子水一起加入研磨罐中搅拌均匀，转速为400-600rpm，搅拌8-15分钟，然后在搅拌状态下缓慢加入水性消泡剂、颜料、防锈粉料、填料，转速为800-1200rpm，搅拌20-40分钟，然后按照锆珠与涂料重量比1:1的比例加入锆珠，通冷凝水的情况下高速砂磨1-3小时，至细度≤10μm，然后用75μm滤网过滤出料，获得所述的厚涂快干型水性底面合一涂料。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、该涂料为水性单组份涂料，成膜物质为水性可研磨树脂，此树脂通过atrp受控聚合技术，控制聚合物链段中不同嵌段单体的分子量以及筛选单体链长及软硬度，实现软壳硬核，具有非常好的分散颜填料效果，所制备的涂料施工固体分高，施工固体分≥80％，细度≤10μm，可一次涂装80-120μm，无痱子暗泡等漆膜弊病，表干时间30min，实干时间25℃下12h或者70℃烘烤30min，硬度≥h，具有厚涂快干的效果，施工简单，环保安全。涂膜冲击强度大于50kg/cm，具有优异的耐候性能，经3000小时quva老化试验，失光率≤10％，δe≤1.0，同时还具有较好的耐腐蚀性，耐盐雾性能达到2000小时，单边腐蚀宽度≤2mm。

技术特征：

1.一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

2.根据权利要求1所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述水性可研磨树脂包括以下重量份数的组分：

3.根据权利要求2所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述甲氧基聚氧乙烯醚丙烯酸酯中聚氧乙烯醚的分子量为1000，所述催化剂为溴化亚铜，所述配位体为联二吡啶，所述引发剂为ɑ-溴代异丁酸乙酯，所述中和剂为n,n-二甲基乙醇胺。

4.根据权利要求2所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述水性可研磨树脂由以下方法制得：

5.根据权利要求2所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述水性可研磨树脂由以下方法制得：

6.根据权利要求1所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述颜料为钛白粉、酞青蓝、氧化铁黄、254红粉、炭黑中的一种或任意几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述防锈粉料为磷酸锌、三聚磷酸铝、磷锶酸锌中的一种或任意几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述填料为重质碳酸钙、滑石粉、煅烧级高岭土中的一种或任意几种的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种厚涂快干型水性底面合一涂料，其特征在于，所述水性消泡剂为市售的tego 902w、byk-024或德谦5300中的任意一种。

10.制备权利要求1至9中任一权利要求所述的厚涂快干型水性底面合一涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种厚涂快干型水性底面合一涂料及其制备方法，该涂料包括以下重量份数的组分：水性可研磨树脂50‑65份，颜料12‑16份，防锈粉料5‑11份，填料10‑18份，水性消泡剂0.4‑0.8份，去离子水4.6‑7.2份。该厚涂快干型水性底面合一涂料，涂装后具有厚涂快干的效果，施工简单，环保安全，涂层外观平整光亮，流平性好，具有较佳的机械性能，具有非常优异的耐候性能，和较好的耐腐蚀性。

技术研发人员：周贤,孔凡桃,刘薇薇,赵颖,朱婷婷
受保护的技术使用者：浩力森涂料（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15