磁性磨料的微波合成技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种磁性研磨技术，利用磁性磨料在磁场力作用下对工件各类表面进行精加工研磨的新工艺，在高表面质量的零件加工中得到日益广泛的应用。属于研磨技术领域。
【背景技术】
[0002]我国对磁粒光整加工技术的研究是从80年代中期开始的，起步比较晚，投入的人力也很有限，无论是研究的深度还是广度与国外均有比较大的差距。开展该项技术研究最早的单位是哈尔滨科技大学和大连理工大学，随后哈尔滨工业大学、山东理工大学和太原工业大学也进行了该项技术的研究，并都取得了一些有价值的研究结果。山东理工大学近几年在复杂曲面磁粒光整加工工艺和设备的研究方面做了不少工作，取得了较好的效果。数字化加工技术和磁粒光整加工技术的结合，有希望解决模具曲面光整加工自动化这一国际性难题。磁性磨料的制备是磁粒光整加工技术研究和推广应用的第一步，虽然国内有磁性磨料制备技术研究的报道，但磁性磨料的制备技术仍然不成熟，存在着成本高、性能差和使用寿命等问题。因此磁性磨料的制备问题目前已经成为我国进一步
研究和推广应用磁力光整加工技术的难题目前，国外包装机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元，其产量的77%为出口产品。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。所以这项磁性磨料微波合成技术具有很好的应用前景。
【发明内容】
[0003]磁力研磨技术的研究归结为三方面:研磨设备、磁性磨料、工艺参数，而磁性磨料是实现该技术的关键，但至今磁性磨料制备成本高，使用过程中容易失效等限制了磁力研磨技术的推广应用。因此研制出一种加工效率较高且价格低廉的磁性磨料是当务之急。本专利拟在总结前两种新型技术、经验基础上，通过两者的结合，利用先进的微波烧结技术制备出一种新型的磁性磨料。完成以下的内容，为以后利用微波烧结制备磁性磨料技术的更深入研究提供参考。
[0004]1.采用微波高温加热技术高温合成磁性磨料；
2.通过大量试验研究磁性磨料的微波合成机理及合成工艺；
3.通过微波高温烧结的方法制备出磁性磨料。
【附图说明】
[0005]图1是本发明内圆表面加工示意图。
【具体实施方式】
[0006]磁力研磨是一种利用磁性磨料在磁场力作用下对工件各类表面进行精加工研磨的新工艺。磁极与工件加工面之间的磁场中，磁性磨料会沿磁力线方向有序排列，形成一个与加工面形状相当的且有柔性的磁研磨刷，与工件作相对运动时即对工件表面产生研磨。该技术特别适合于研磨圆柱面、凹凸曲面和各种内表面同时它在加工当中具有工件升温变形小、加工精度高、加工效率高等优点。
【主权项】
1.磁性磨料的微波合成技术，被加热材料自身发热。
2.根据权利要求1所述的磁性磨料的微波合成技术，其特征在于，可穿透材料进行整体加热。
3.根据权利要求1所述的磁性磨料的微波合成技术，其特征在于，加热时间短、烧结温度低、烧结材料性能好，无热惯性。
4.根据权利要求1所述的磁性磨料的微波合成技术，其特征在于，能源利用率和加热效率高、安全卫生无污染等优点。
【专利摘要】本发明公开了一种基于磁力研磨技术和热力学技术的磁性磨料的微波合成技术，其特征在于：它是通过物质内部粒子与高速交变的电磁波相互作用来完成的。这种相互作用引起了物质中电介质的损耗，使电磁能转化为热能，使其升温。它与传统的电加热、燃气加热等加热方式相比具有许多优点：（1）被加热材料自身发热；（2）可穿透材料进行整体加热；（3）加热时间短、烧结温度低、烧结材料性能好，无热惯性；（4）能源利用率和加热效率高、安全卫生无污染等优点。
【IPC分类】C09K3-14
【公开号】CN104694080
【申请号】CN201310660359
【发明人】李小孟
【申请人】李小孟
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日