一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法

文档序号:9195484阅读:926来源:国知局
一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于黏合剂技术领域,具体涉及一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会和经济的发展,商品的包装也不断更新换代,以纸和塑料薄膜为基础的 包装材料已逐渐被精致美观的铝箔纸所代替,铝箔纸的使用量日益递增,这给铝箔纸的生 产带来了新的商业契机。
[0003] 铝箔纸是由10~20微米厚的铝箔和20~70微米厚的纸通过胶粘接而成,所用 的铝箔和纸张都非常薄,用胶量比较小,这对胶的稳定性和流动性提出了更高的要求。为了 实现铝箔与纸张的粘接复合,中国的发明专利申请201210555478. 1公开了一种糖果包装 铝箔纸复合胶及其制备方法,其由硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、PH缓冲剂、弓丨 发剂、功能性助剂、粘度调节剂和去离子水聚合而成,其中硬单体为苯乙烯和甲基丙烯酸甲 酯中的至少一种;软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种;功能 性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。该种胶虽 然为铝箔和纸的高效复合做出了贡献,但由于原料成本较高,致使胶的价格居高不下,很大 程度上提高了铝箔纸的成本,并且所用原料全部为化工制品,影响了铝箔纸的适用范围。
[0004] 中国发明专利201210500107. 3还公开了香烟包装用水基型铝箔胶粘剂及其制备 方法,其由水性丙烯酸乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液、聚乙烯醇溶液、水性助剂和去离 子水组成。与201210555478. 1 -样,同样存在价格高和不环保的问题。
[0005] 中国专利申请201210400083. 4还公开了一种含有改性纤维素的新型淀粉质卷烟 胶,其主要原料为黄糊精和英国胶,采用了进口原料,仍然价格不菲。
[0006] 中国专利申请201210400081. 5还公开了一种基于降解类-糊化淀粉和醚化类-糊化淀粉的淀粉质卷烟胶,其淀粉的糊化和醚化工序复杂,并且其主要用于搭口胶、接嘴 胶、滤棒中线胶和包装胶,为迎合卷烟机的整体车速而研发的。
[0007] 所以,铝箔纸生产行业急需一种既无毒无害又绿色环保的廉价胶粘剂来代替上述 广品。

【发明内容】

[0008] 本发明所要解决的技术问题是提供一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法,能够降 低其成本、简化制备工艺且环保无毒。
[0009] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:发明一种铝箔纸复合用黏胶,其特征 在于:由以下重量份数的原料组成: 氧化淀粉 100~140份 硼砂 4~6份 片碱 20~30份 双氧水 4~8份 磷酸三丁酯 0. 8~1. 2份 水 90~110份。
[0010] 优选的,由以下重量份数的原料组成: 氧化淀粉 120~130份 硼砂 5~6份 片喊 24~26份 双氧水 5~7份 磷酸三丁酯 0. 9~1份 水 95~105份。
[0011] 优选的,由以下重量份数的原料组成: 氧化淀粉 125份 硼砂 6份 片碱 25份 双氧水 6份 磷酸三丁酯 1份 水 100份。
[0012] 本发明还提供了一种铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:在室温条件下, 包括以下步骤: (1) 将100~140重量份的氧化淀粉加入90~110重量份的水中混合均匀,制得混合 料液; (2) 向步骤(1)制得的混合料液中加入4~8重量份的双氧水并混合均匀; (3) 向步骤(2)制得的混合料液中加入4~6重量份的硼砂并混合均匀; (4) 向步骤(3)制得的混合料液中加入20~30重量份的片碱并混合均匀; (5) 向步骤(4)制得的混合料液中加入0. 8~1. 2重量份的磷酸三丁酯并混合均匀。
[0013] 优选的,步骤(1)中将120~130重量份的氧化淀粉加入95~105重量份的水 中; 步骤(2)中加入双氧水的重量份数为5~7份; 步骤(3)中加入硼砂的重量份数为5~6份; 步骤(4)中加入片碱的重量份数为24~26份; 步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为0. 9~1份。
[0014] 优选的,步骤(1)中将125重量份的氧化淀粉加入100重量份的水中; 步骤(2)中加入双氧水的重量份数为6份; 步骤(3)中加入硼砂的重量份数为6份; 步骤(4)中加入片碱的重量份数为25份; 步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为1份。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 本发明采用氧化淀粉做主要原料,降低了黏胶的原料成本,环保无毒;与双氧水、硼砂、 片碱、磷酸三丁酯与一定量的水按特定的工序在常温下混合,不仅工艺简单,而且制得胶在 不影响使用性能的前提下,能够放置12个月,稳定性好;并且胶中的固含量为13~20%,流 动性好,能够满足不同符合速度的要求。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0017] 实施例一 在室温条件下,向盛放有110重量份水的容器中加入100重量份的氧化淀粉,搅拌均匀 使得氧化淀粉完全溶入水中,制得混合料液;向混合料液加入4重量份的双氧水后混合均 匀,然后加入4重量份的硼砂后混合均匀,再次加入20重量份的片碱后混合均匀,最后加入 〇. 8重量份的磷酸三丁酯后混合均匀,即可制得铝箔复合用黏胶剂。
[0018] 实施例二 本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水105重量份、 氧化淀粉120重量份、双氧水5重量份、硼砂5重量份、片碱24重份和磷酸三丁酯0. 9重 量份。
[0019] 实施例三 本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水100重量份、 氧化淀粉125重量份、双氧水6重量份、硼砂6重量份、片碱25重份和磷酸三丁酯1重量 份。
[0020] 实施例四 本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水95重量份、 氧化淀粉130重量份、双氧水7重量份、硼砂6重量份、片碱26重份和磷酸三丁酯1重量 份。
[0021] 实施例五 本实施例与实施例一的不同之处主要在于各原料的用量不同,具体为:水90重量份、 氧化淀粉140重量份、双氧水8重量份、硼砂6重量份、片碱30重份和磷酸三丁酯1. 2重 量份。
[0022] 上述事实施例制得的黏胶与通常用的化工制黏胶分别作了对比试验,实验数据如 下:
从上述实验数据可以看出:上述实施例制得的铝箔纸复合用黏胶与现有技术中常用 的黏胶相比,在性能方面与化工黏胶相媲美,流动性强,但生产成本仅为常用黏胶的1/3左 右,大幅降低了成本,利于降低铝箔纸的生产成本,从而扩大其应用。
[0023] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明 的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施 例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成: 氧化淀粉 100~140份 硼砂 4~6份 片碱 20~30份 双氧水 4~8份 磷酸三丁酯 0. 8~1. 2份 水 90~110份。2. 根据权利要求1所述的铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组 成: 氧化淀粉 120~130份 硼砂 5~6份 片喊 24~26份 双氧水 5~7份 磷酸三丁酯 0. 9~1份 水 95~105份。3. 根据权利要求2所述的铝箔纸复合用黏胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组 成: 氧化淀粉 125份 硼砂 6份 片碱 25份 双氧水 6份 磷酸三丁酯 1份 水 100份。4. 一种铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于:在室温条件下,包括以下步骤: (1) 将100~140重量份的氧化淀粉加入90~110重量份的水中混合均匀,制得混合 料液; (2) 向步骤(1)制得的混合料液中加入4~8重量份的双氧水并混合均匀; (3) 向步骤(2)制得的混合料液中加入4~6重量份的硼砂并混合均匀; (4) 向步骤(3)制得的混合料液中加入20~30重量份的片碱并混合均匀; (5) 向步骤(4)制得的混合料液中加入0. 8~1. 2重量份的磷酸三丁酯并混合均匀。5. 根据权利要求4所述的铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于: 步骤(1)中将120~130重量份的氧化淀粉加入95~105重量份的水中; 步骤(2)中加入双氧水的重量份数为5~7份; 步骤(3)中加入硼砂的重量份数为5~6份; 步骤(4)中加入片碱的重量份数为24~26份; 步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为0. 9~1份。6. 根据权利要求5所述的铝箔纸复合用黏胶的制备方法,其特征在于: 步骤(1)中将125重量份的氧化淀粉加入100重量份的水中; 步骤(2)中加入双氧水的重量份数为6份; 步骤(3)中加入硼砂的重量份数为6份; 步骤(4)中加入片碱的重量份数为25份; 步骤(5)中加入磷酸三丁酯的重量份数为1份。
【专利摘要】本发明公开了一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法,属于黏合剂技术领域,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:氧化淀粉100~140份、硼砂4~6份、片碱20~30份、双氧水4~8份、磷酸三丁酯0.8~1.2份和水90~110份。此种黏胶由于采用氧化淀粉做主要原料,降低了黏胶的原料成本,环保无毒;与双氧水、硼砂、片碱、磷酸三丁酯与一定量的水按特定的工序在常温下混合,不仅工艺简单,而且制得胶在不影响使用性能的前提下,能够放置12个月,稳定性好;并且胶中的固含量为13~20%,流动性好,能够满足不同符合速度的要求。
【IPC分类】C09J103/20
【公开号】CN104910831
【申请号】CN201510394664
【发明人】周英
【申请人】山东金建物流有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月8日
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