料。
[0023]实施例4
[0024]—种钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂58份，半干性油醇酸树脂30份，咪唑类化合物0.4份，叔胺化合物0.6份，有机膦化合物0.7份，硅烷偶联剂ΚΒΜ603 1.2份，硅烷偶联剂ΚΗ560 I份，硬脂酸1.4份，棕榈蜡I份，2-苯基咪唑啉7份，聚丙烯酸-2-乙基己酯1.15份，丙烯酸酯0.6份，改性球形硅微粉23份，海泡石粉16份，钛白粉14份，纳米二氧化钛6份，磷酸二氢铵5份。
[0025]在改性球形硅微粉中，按重量份将20份球形硅微粉放入浓度为60 %乙醇溶液中浸泡30h，加入0.8份硅烷偶联剂真空搅拌20min，真空度为0.9MPa，搅拌温度为55 °C，然后在搅拌状态下加入3份木质素磺酸钙、0.1份苄基三乙基氯化铵搅拌40min，然后升温至80°C保温5h，过滤，洗涤，送入烘箱中加热，加热温度为110°C，加热时间为40min，风干，粉碎得到改性球形硅微粉。
[0026]上述钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料采用如下工艺制备:将酚醛环氧树脂、半干性油醇酸树脂、咪唑类化合物、叔胺化合物、有机膦化合物、硅烷偶联剂KBM603、硅烷偶联剂KH560、硬脂酸、棕榈蜡、2-苯基咪唑啉、聚丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸酯、改性球形硅微粉、海泡石粉、钛白粉、纳米二氧化钛、磷酸二氢铵分别烘干后粉碎得到预制料，然后将预制料送入混合机中混合，混合时间为20min，混合速度为8000r/min，送入挤出机挤出，挤出温度为110°C，粉碎，得到粒径为2-7 μπι的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料。
[0027]实施例5
[0028]—种钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂56份，半干性油醇酸树脂33份，咪唑类化合物0.3份，叔胺化合物0.7份，有机膦化合物0.65份，硅烷偶联剂ΚΒΜ603 1.3份，硅烷偶联剂ΚΗ560 0.9份，硬脂酸1.5份，棕榈蜡0.9份，2-苯基咪唑啉7.3份，聚丙烯酸-2-乙基己酯1.1份，丙烯酸酯0.7份，改性球形硅微粉22份，海泡石粉17份，钛白粉13份，纳米二氧化钛7份，磷酸二氢铵4.5份。
[0029]在改性球形硅微粉中，按重量份将25份球形硅微粉放入浓度为50 %乙醇溶液中浸泡35h，加入0.5份硅烷偶联剂真空搅拌25min，真空度为0.7MPa，搅拌温度为60°C，然后在搅拌状态下加入2份木质素磺酸钙、0.3份苄基三乙基氯化铵搅拌30min，然后升温至90 0C保温4h，过滤，洗涤，送入烘箱中加热，加热温度为120 °C，加热时间为30min，风干，粉碎得到改性球形硅微粉。
[0030]上述钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料采用如下工艺制备:将酚醛环氧树脂、半干性油醇酸树脂、咪唑类化合物、叔胺化合物、有机膦化合物、硅烷偶联剂KBM603、硅烷偶联剂KH560、硬脂酸、棕榈蜡、2-苯基咪唑啉、聚丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸酯、改性球形硅微粉、海泡石粉、钛白粉、纳米二氧化钛、磷酸二氢铵分别烘干后粉碎得到预制料，然后将预制料送入混合机中混合，混合时间为35min，混合速度为7000r/min，送入挤出机挤出，挤出温度为112°C，粉碎，得到粒径为2-7 μπι的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂50-60份，半干性油醇酸树脂20-40份，咪唑类化合物0.1-0.5份，叔胺化合物0.5-1份，有机膦化合物0.4-0.8份，硅烷偶联剂KBM6031-2份，硅烷偶联剂KH5600.5-1.5份，硬脂酸1-2份，棕榈蜡0.5-1.4份，2-苯基咪唑啉6-8.4份，聚丙烯酸-2-乙基己酯0.8-1.2份，丙烯酸酯0.5-0.8份，改性球形硅微粉20-25份，海泡石粉15-30份，钛白粉10-15份，纳米二氧化钛5-10份，磷酸二氢钱2-6份。2.根据权利要求1所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，在改性球形硅微粉中，按重量份将20-30份球形硅微粉放入浓度为40-60 %乙醇溶液中浸泡30-40h，加入0.2-0.8份硅烷偶联剂真空搅拌20-30min，真空度为0.6-0.9MPa，搅拌温度为55-65°C，然后在搅拌状态下加入1.2-3份木质素磺酸钙、0.1-0.5份苄基三乙基氯化铵搅拌20-40min，然后升温至80-95°C保温2-5h，过滤，洗涤，送入烘箱中加热，加热温度为110-130°C，加热时间为20-40min，风干，粉碎得到改性球形硅微粉。3.根据权利要求2所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，球形硅微粉、硅烷偶联剂的重量比为26-28:0.4-0.6。4.根据权利要求2或3所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，球形硅微粉、木质素磺酸钙及苄基三乙基氯化铵的重量比为26-28:2-2.6:0.2-0.45。5.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，酚醛环氧树脂与半干性油醇酸树脂的55-58:30-36。6.根据权利要求1-5任一项所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，咪唑类化合物、叔胺化合物、有机膦化合物、硅烷偶联剂KBM603及硅烷偶联剂KH560的重量比为 0.2-0.4:0.6-0.8:0.6-0.7:1.2-1.4:0.8-1。7.根据权利要求1-6任一项所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，改性球形硅微粉、海泡石粉、钛白粉及纳米二氧化钛的重量比为21-23:16-18:12-14:6_8。8.根据权利要求1-7任一项所述的钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂55-58份，半干性油醇酸树脂30-36份，咪唑类化合物.0.2-0.4份，叔胺化合物0.6-0.8份，有机膦化合物0.6-0.7份，硅烷偶联剂KBM6031.2-1.4份，硅烷偶联剂KH5600.8-1份，硬脂酸1.4-1.6份，棕榈蜡0.8-1份，2-苯基咪唑啉7-7.5份，聚丙烯酸-2-乙基己酯1-1.15份，丙烯酸酯0.6-0.75份，改性球形硅微粉21-23份，海泡石粉16-18份，钛白粉12-14份，纳米二氧化钛6-8份，磷酸二氢铵4_5份。
【专利摘要】本发明公开了一种钢结构用防腐醇酸树脂粉末涂料，其原料按重量份包括：酚醛环氧树脂50-60份，半干性油醇酸树脂20-40份，咪唑类化合物0.1-0.5份，叔胺化合物0.5-1份，有机膦化合物0.4-0.8份，硅烷偶联剂KBM603？1-2份，硅烷偶联剂KH560？0.5-1.5份，硬脂酸1-2份，棕榈蜡0.5-1.4份，2-苯基咪唑啉6-8.4份，聚丙烯酸-2-乙基己酯0.8-1.2份，丙烯酸酯0.5-0.8份，改性球形硅微粉20-25份，海泡石粉15-30份，钛白粉10-15份，纳米二氧化钛5-10份，磷酸二氢铵2-6份。本发明耐候性好，耐热性能优异。
【IPC分类】C09D5/08, C09D5/14, C09D7/12, C09D167/08, C09D5/03, C09D163/04
【公开号】CN105153880
【申请号】CN201510487711
【发明人】王和山, 赵欣泰
【申请人】天长市开林化工有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日