快干型水溶性玻璃保护胶及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，具体地，涉及一种快干型水溶性玻璃保护胶及 制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，以手机和平板电脑为代表的电子消费产品的销量迅猛上升，而玻璃面板 作为其中的重要组件，其需求量也在随之增加。玻璃面板不仅广泛应用于手机、平板电脑、 数码相机、电子阅读器及各类查询终端上，且通过强化、丝印、镀膜等工艺在耐刮花、抗冲 击、防指纹、增透防眩等性能上有大幅度提升，其市场前景极为广阔。
[0003] 玻璃面板的生产过程较为复杂，常常要经过数十道甚至更多道工序，而在这一过 程中出现的，如玻璃间的磕碰、机器的划擦、油墨的飞溅等情况，都会不可避免地对玻璃面 板的表面造成损伤，所以为了保护玻璃面板，通常会在其表面上涂覆一层保护胶后再进行 后续加工。
[0004] 专利CN201510296978公开了一种水溶性的玻璃保护胶及制备方法：以氨基甲酸 酯改性丙烯酸预聚物和丙烯酸酯为主体，在常温下与其他助剂按照一定质量比混合合成。 该保护胶固化速度快，可重溶于水，但在使用时需要加装紫外照射装置进行固化，使其应用 受限。目前市售的无需紫外照射装置而以高温方式进行固化的玻璃保护胶，其干燥时间一 般需要3-5分钟，浪费了生产时间，降低了生产效率。
【发明内容】
[0005] 为克服现有技术中玻璃保护胶高温方式干燥速度较慢的技术问题，本发明提供一 种制备简单、干燥速度快、水重溶效果好的玻璃保护胶。
[0006] 所述快干型水溶性玻璃保护胶，其原料按质量份包括如下组分：丙烯酸树脂 80-90份、丙二醇甲醚4-10份、纯水5-10份、碱金属盐0. 2-1份、矿物油消泡剂0. 5-4份、表 面活性剂0. 2-2份，所述碱金属盐为碱金属碳酸盐和/或碱金属碳酸氢盐。
[0007] 根据本发明的一个优选实施例，其原料按质量百分数包括如下组分：丙烯酸树脂 80-90 %、丙二醇甲醚4-10 %、纯水5-10 %、碱金属盐0. 2-1 %、矿物油消泡剂0. 5-4 %、表面 活性剂〇. 2-2%。
[0008] 根据本发明的一个优选实施例，所述丙烯酸树脂为5124-A2型改性丙烯酸树脂。
[0009] 根据本发明的一个优选实施例，所述表面活性剂为水性流平剂BYK-333。
[0010] 根据本发明的一个优选实施例，所述碱金属盐为碳酸钠。
[0011] 根据本发明的一个优选实施例，其制备方法包括如下步骤：
[0012] 1)将碱金属盐与纯水配置成弱碱水；
[0013] 2)将丙烯酸树脂、丙二醇甲醚及配置好的弱碱水均置于反应釜中，加热搅拌反 应；
[0014] 3)将矿物油消泡剂和表面活性剂加入反应釜中，搅拌使其混合均匀；
[0015] 4)出料并用滤网过滤后即得成品。
[0016] 根据本发明的一个优选实施例，所述步骤2)中的加热温度为60-80°C，搅拌转速 为60-120转/分。
[0017] 根据本发明的一个优选实施例，所述步骤2)中的反应时间为0. 5-2小时。
[0018] 根据本发明的一个优选实施例，所述步骤3)中的加热温度为30_50°C。
[0019] 根据本发明的一个优选实施例，所述步骤3)中的搅拌时间为2-6小时
[0020] 本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
[0021] 1、所述快干型水溶性玻璃保护胶制备方法简单、可快速干燥成膜，适用于对干燥 速度要求高的生产工艺，较现有的玻璃保护胶相比，大大缩短了等待的时间，提高了生产效 率，降低了能耗。
[0022] 2、所述快干型水溶性玻璃保护胶为环保产品，水重溶效果好，可快速溶解于热水， 不会增加额外的工序，且在常温密封条件下的储存时间为一年左右，方便运输和推广使用。
【具体实施方式】
[0023] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0024] 在本发明中，作为原料的5124-A2型改性丙烯酸树脂，其生产厂家为广东金团化 学品有限公司，使用的过滤网为600目滤网。
[0025] 实施例1 :
[0026] 1)将6g碳酸钠和64g纯水配置成弱碱水；
[0027] 2)将704g改性丙烯酸树脂5124-A2、64g丙二醇甲醚及配置好的弱碱水混合加入 均置于反应釜中，加热搅拌反应1小时，其中加热温度为70-80°C，搅拌转速为60-80转/ 分；
[0028] 3)将16g矿物油消泡剂和8g流平剂BYK-333加入反应釜中，搅拌反应3小时，其 中转速控制在10-20转/分，温度控制在30-40°C间；
[0029] 4)搅拌结束后出料，用600目滤网过滤，即得成品1。
[0030] 实施例2 :
[0031] 1)将1. 5g碳酸钠和30g纯水配置成弱碱水；
[0032] 2)将540g改性丙烯酸树脂5124-A2、24g丙二醇甲醚及配置好的弱碱水混合加入 均置于反应釜中，加热搅拌反应2小时，其中加热温度为70-80°C，搅拌转速为80-100转/ 分；
[0033] 3)将3g矿物油消泡剂和1. 5g流平剂BYK-333加入反应釜中，搅拌反应4小时，其 中转速控制在10-20转/分，温度控制在30-40°C间；
[0034] 4)搅拌结束后出料，用600目滤网过滤，即得成品2。
[0035] 实施例3 :
[0036] 1)将5g碳酸钠和60g纯水配置成弱碱水；
[0037] 2)将800g改性丙烯酸树脂5124-A2、100g丙二醇甲醚及配置好的弱碱水混合加入 均置于反应釜中，加热搅拌反应2小时，其中加热温度为60-70°C，搅拌转速为100-120转/ 分；
[0038] 3)将20g矿物油消泡剂和15g流平剂BYK-333加入反应釜中，搅拌反应3. 5小时， 其中转速控制在10-20转/分，温度控制在40-50°C间；
[0039] 4)搅拌结束后出料，用600目滤网过滤，即得成品3。
[0040] 实施例4:
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