一种防腐耐低温的户外建筑物门窗的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种建筑物口窗，具体设及一种防腐耐低溫的户外建筑物口窗。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活家居方式日益丰富多样，对于生活家居方式的需求也随之提高，其 中对于建筑质量要求的提高更显得尤为突出，对建筑口窗的要求最为突出，现今所用的口 窗有金属制的、塑料制、木制等几种，所W制作口窗的材料成为主要研究的对象。
[0003] 但是现有户外建筑物上的口窗在使用时，容易磨损腐蚀，到了寒冬的时候不能经 受较低的溫度，散热快，室内的溫度容易流失，不便于保持溫度，研发一种能克服上述缺陷 的户外建筑物口窗，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是，针对W上现有技术存在的缺点，提出一种防腐耐 低溫的户外建筑物口窗，该户外建筑物口窗在使用时具有良好的防腐耐低溫性能，延长了 使用寿命，降低了成本。
[0005] 本发明解决W上技术问题的技术方案是： 一种防腐耐低溫的户外建筑物口窗，包括口柱及口媚，口柱和口媚上涂覆一层防护层， 防护层由A、B两组份按质量比计A:B=1:2的比例混合而成，其中： A组份按质量份数计包括W下组分： 改性Ξ元乙丙橡胶 30-45份 填料 5-8份 增初剂 1-3份 硅烷偶联剂 5-7份 色剂 0. 5-1. 0份 分散剂 2-5份 防霉杀菌剂 1-3份 稀±复合稳定剂 0. 5-1. 0份； 填料为白炭黑；增初剂为苯乙締-下二締热塑性弹性体；色剂为铁菁绿或拜黄；分散剂 为BYK190分散剂；防霉杀菌剂为丙环挫或戊挫醇与3-舰-2-烘丙基下基氨基甲酸醋等比 例混合复配；稀±复合稳定剂按质量份数计包括W下组分： 混合氯化稀±:20-30份，硫酸锋：10-15份，氯化巧：8-10份，氨氧化钢：18-21份，硬脂 酸：3-6份，其中： B组份按质量份数计包括W下组分： 成膜树脂 55-80份 玻璃粉 1-3份 消泡剂 5-8份 流平剂 6-8份 软化剂 2-4份 固化剂 10-20份 偶联剂 10-20份 硫化剂 1-3份； 成膜树脂为有机娃改性环氧树脂及有机娃改性不饱和聚醋树脂的混合物，按质量比计 有机娃改性环氧树脂：机娃改性不饱和聚醋树脂=1:2 ;消泡剂为Tego810消泡剂；流平剂 为有机娃类湿流平剂Tego410;软化剂为石油系软化剂；固化剂为Ξ乙締四胺或二氨基二 苯基甲讽；偶联剂为丫-缩水甘油酸基Ξ甲氧基硅烷；硫化剂为硫化剂BIBP。
[0006] 本发明进一步限定的技术方案为： 前述防腐耐低溫的户外建筑物口窗中，A组份中的改性Ξ元乙丙橡胶制备方法的具体 操作步骤为： ①将Ξ元乙丙橡胶于有机蒙脱±送至密炼机中混炼5-lOmin，混炼溫度为80-120°C; (晋向密炼机中依次加入炭黑、氧化锋、硬脂酸、硫横和促进剂，保持溫度为100-120°C， 继续混炼10-20min，混炼结束后静置5-8min出料，然后经双棍开炼机压制成薄片； P步骤魯中制成的薄片在室溫下静置18-2地，然后将薄片放入模具中，在平板硫化剂 上进行硫化，硫化溫度为100-130°C，硫化压力为10-15MPa，硫化时间为10-20min; 语)硫化结束后自然冷却至室溫即可得到有机蒙脱±改性后的Ξ元乙丙橡胶。
[0007] 前述防腐耐低溫的户外建筑物口窗中，涂覆在口柱和口媚上的防护层具体制备工 艺如下： (1) A组份的制备，将A组份中的改性Ξ元乙丙橡胶加入分散缸中，控制分散缸的溫度 为40-50。然后加入填料、增初剂、硅烷偶联剂、色剂及分散剂，高速揽拌均匀，揽拌速度为 500-60化/min,揽拌时间为20-30min，然后再加入防霉杀菌剂及稀±复合稳定剂继续揽拌 10-20min，揽拌速度为200-30化/min,出料即可得到A组份的物质； (2) B组份的制备，将成膜树脂加入分散缸中，控制分散缸的溫度为45-55Γ，然后加 入玻璃粉充分揽拌均匀，揽拌速度为80-100r/min，揽拌时间为10-15min，在揽拌过程向 分散缸中加入消泡剂、流平剂、软化剂、偶联剂和固化剂继续揽拌20-30min，揽拌速度为 200-3(K)r/min，在常溫下揽拌均匀即得到B组份物质； (3) 将A组份与B组份混合揽拌，揽拌10-20min，揽拌速度为100-150r/min，出料后涂 覆在口柱和口媚上常溫干燥即可得到防护层。
[0008] 本发明的有益效果是： 通过本发明的技术方案，通过在口窗外表面涂覆防护层能够增加使用寿命，本发明的 防护层涂料为一种混合物，由两组物质复合而成，综合了两者的有点，避免了各自的缺陷， 提高了整体的性能，该防护层涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题，该涂料还具有 很强的抗腐蚀和耐低溫性能，可牢牢吸附在金属表面，从而具有很好的防腐防诱性能，且防 腐时间长；该涂料施工方便，易于操作，施工周期短等优点。
[0009] 本发明A组份中有EPDM材料即Ξ元乙丙材料，是乙稀、丙炼和第Ξ单体的合成体， 主要优点：使用寿命长，机械物理性能好，弹性优良，使用范围广，主要缺点是生产工艺复 杂，设备投入多，乙締含量高，伸胶强度、耐候性、抗臭氧性能、挤出性能也随之提高，但乙締 含量高橡胶容易产生结晶，低溫性能差，同时加工性能变差，本发明Ξ元乙丙橡胶中乙締按 质量百分比计含量为55-65%，该比例确保了Ξ元乙丙材料具有较高的弹性性能、伸胶强度、 耐候性、抗臭氧性能、挤出性能等。
[0010] 本发明采用有机蒙脱±对立元乙丙橡胶进行改性，有机蒙脱±为蒙皂石粘±经剥 片分散、提纯改性、超细分级、特殊有机复合而成的层状娃酸盐材料，具有良好的分散性能， 可W应用于聚合物材料，W提高聚合物的抗冲击性、抗疲劳性，由于有机蒙脱±未采用有机 离子与蒙脱±进行离子交换有机化处理而得，有机化后的蒙脱±片层间距增大，层间作用 力减弱，蒙脱±片层表面由亲水性变为亲油性，表面能降低，当有机蒙脱±与立元乙丙橡胶 共混时，Ξ元乙丙橡胶可W较容易的插层进入有机蒙脱±的片层中，将有机蒙脱±片层撑 开，从而得到纳米级分散的Ξ元乙丙橡胶与有机蒙脱±混合的纳米复合材料，也是对Ξ元 乙丙橡胶的改性，经改性后的Ξ元乙丙橡胶具有较优的力学性能，而且显示出优于普通Ξ 元乙丙橡胶的耐老化性能，同时也提高了Ξ元乙丙橡胶的拉伸强度、撕裂强度，降低其化断 伸长率，延长了使用寿命，也改善了其液体的渗透性能，提高了其液体的阻隔能力，此外有 机蒙脱±可^同时提高Ξ元乙丙橡胶的耐肥S气体和肥S溶液腐蚀性能，运是因为有机蒙 脱±与立元乙丙橡胶之间形成了剥离或插层型的纳米复合结构，提高了Ξ元乙丙橡胶的气 液阻隔性能，可有效阻止肥S气体和肥S溶液向Ξ元乙丙橡胶内部扩散，从而提高了Ξ元乙 丙橡胶的耐腐蚀性能。
[0011] 本发明的A组份中使用了稀±复合稳定剂具有一定的润滑效果，在降低物料塑化 的最大扭矩与平衡扭矩的同时，还能缩短物料塑化时间，从而改善加工性；具有良好的抗着 色性，重金属含量低，具有环保功能。
[0012] 本发明中中的B组份中含有有机娃改性环氧树脂该有机娃改性环氧树脂兼具有 机娃材料与环氧树脂的优异性能，用有机娃改性环氧树脂既可W降低环氧树脂的内应力又 能增加耐高溫性、初性等性能。
【具体实施方式】[001引实施例1 本实施例提供一种防腐耐低溫的户外建筑物口窗，包括口柱及口媚，Π柱和口媚上涂 覆一层防护层，所述的防护层由A、B两组份按质量比计A:B=1:2的比例混合而成，其中： A组份按质量份数计包括W下组分： 改性Ξ元乙丙橡胶：30份，填料白炭黑：5份，增初剂苯乙締-下二締热塑性弹性体：1份，硅烷偶联剂：5份，色剂铁菁绿：0. 5份，BYK190分散剂：2份，防霉杀菌剂：1份，稀±复 合稳定剂：0. 5份； 防霉杀菌剂为丙环挫或戊挫醇与3-舰-2-烘丙基下基氨基甲酸醋等比例混合复配；稀 ±复合稳定剂按质量份数计包括W下组分： 混合氯化稀± :20份，硫酸锋：15份，氯化巧：8份，氨氧化钢：21份，硬脂酸：6份，其 中： B组份按质量份数计包括W下组分： 成膜树脂：55份，玻璃粉：1份，Tego810消泡剂：5份，有机娃类湿流平剂Tego410: 6份，石油系软化剂：2份，固化剂Ξ乙締四胺：10份，偶联剂丫-缩水甘油酸基Ξ甲氧基娃 烧：10份，硫化剂ΒΙΒΡ:1份； 成膜树脂为有机娃改性环氧树脂及有机娃改性不饱和聚醋树脂的混合物，按质量比计 有机娃改性环氧树脂：机娃改性不饱和聚醋树脂=1:2。
[0014]A组份中的改性Ξ元乙丙橡胶制备方法的具体操作步骤为： 巧将Ξ元乙丙橡胶于有机蒙脱±送至密炼机中混炼5min，混炼溫度为120°C; 曾向密炼机中依次加入炭黑、氧化锋、硬脂酸、硫横和促进剂，保持溫度为l〇〇°C，继续 混炼15min，混炼结束后静置5min出料，然后经双棍开炼机压制成薄片； 霸步骤中制成的薄片在室溫下静置1她，然后将薄片放入模具中，在平板硫化剂上 进行硫化，硫化溫度为115°C，硫化压力为lOMPa，硫化时间为15min; 冀硫化结束后自然冷却至室溫即可得到有机蒙脱上改性后的Ξ元乙丙橡胶。
[0015] 涂覆在口柱和口媚上的防护层具体制备工艺如下： (1) A组份的制备，将A组份中的改性Ξ元乙丙橡胶加入分散缸中，控制分散缸的溫 度为45。然后加入填料、增初剂、硅烷偶联剂、色剂及分散剂，高速揽拌均匀，揽拌速度为 5(K)r/min，揽拌时间为30min，然后再加入防霉杀菌剂及稀±复合稳定剂继续揽拌15min， 揽拌速度为20化/min,出料即可得到A组份的物质； (2) B组份的制备，将成膜树脂加入分散缸中，控制分散缸的溫度为45Γ，然后加入玻 璃粉充分揽拌均匀，揽拌速度为80r/min，揽拌时间为12min，在揽拌过程向分散缸中加入 消泡剂、流平剂、软化剂、偶联剂和固化剂继续揽拌30min，揽拌速度为2(K)r/min，在常溫下 揽拌均匀即得到B组份物质； (3) 将A组份与B组份混合揽拌，揽拌20min，揽拌速度为125r/min，出料后涂覆在口柱 和口媚上常溫干燥即可得到防护层。
[001引 实施例2 本实施例提供一种防腐耐低溫的户外建筑物口窗，包括口柱及口媚，Π柱和口媚上涂 覆一层防护层，所述的防