一种改性feve氟碳树脂涂料的制作方法

文档序号:9624349阅读:804来源:国知局
一种改性feve氟碳树脂涂料的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及醇酸树脂涂料技术领域,尤其涉及一种改性FEVE氟碳树脂涂料。
【背景技术】
[0002]船舶由于应用于海洋环境,经受着强烈的盐雾、潮气、日光、海风等的侵蚀,尤其是南海海域高温、高湿、高盐雾的环境更是恶劣,很多的船舶的铸铁表面锈点斑斑,另外霉菌最适宜的生长繁殖条件是温度28_30°C,湿度80%左右,因此海洋环境又是霉菌最好的滋生条件,在这种种恶劣的环境因素下,必然造成船舶的严重腐蚀影响其长期稳定、可靠的工作,目前对船舶的保护,主要有醇酸、丙烯酸和聚氨酯漆等,都能起到防腐蚀保护,但附着力达不到仍满足不了海洋极恶劣环境的苛刻要求,如何制备一种附着力优异,且耐腐蚀、防霉效果优异的涂料成为目前需要解决的技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种改性FEVE氟碳树脂涂料,附着力优异,且耐腐蚀、防霉效果好。
[0004]本发明提出的一种改性FEVE氟碳树脂涂料,其原料按重量份包括:改性FEVE氟碳树脂20-50份,环氧改性醇酸树脂30-40份,丙烯酸改性醇酸树脂10-25份,三聚氰胺树脂2-6份,异氰酸酯固化剂5-10份,羧甲基纤维素高取代羟丙基纤维素5-12份,十二烷基苯磺酸钠0.5-1.5份,聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-8份,超微细碳酸钙10-18份,硅酸镁气相二氧化硅10-16份,高岭土 2-9份,瓷土有机膨润土 5-10份,石墨烯1.5-2.8份,聚二甲基硅氧烷0.5-1.8份,润湿剂聚酰胺蜡0.5-1.5份,防腐剂磺酸钙0.5-1.5份,乙酸戊酯5_10份,丙二醇2-10份,丙二醇甲醚醋酸酯甲乙酮3-6份,水20-55份。
[0005]优选地,改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备:将纳米玻璃微珠送入乙醇溶液中浸泡,过滤,干燥,加入二甲苯、FEVE氟碳树脂、硅烷偶联剂硅烷偶联剂KH-550、钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂102送入反应瓶中,氮气保护下升温至85-95°C搅拌,然后加入木质素磺酸钙、苄基三乙基氯化铵四丁基溴化铵,升温至80-95°C搅拌,过滤,干燥,粉碎,得到改性FEVE氟碳树脂。
[0006]优选地,改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备:按重量份将15-30份纳米玻璃微珠送入浓度为55-75被%乙醇溶液中浸泡5-15h,过滤,干燥,加入120-200份二甲苯、40-60份FEVE氟碳树脂、1-2份硅烷偶联剂硅烷偶联剂KH-550、1-3份钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂102送入反应瓶中,氮气保护下升温至85-95°C,搅拌反应40-60h,加入1_5份木质素磺酸钙、1-2份苄基三乙基氯化铵四丁基溴化铵,升温至80-95°C搅拌l_4h,过滤,干燥,干燥温度为90-98 °C,干燥时间为40-90min,粉碎,得到改性FEVE氟碳树脂。
[0007]优选地,改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂的重量比为 40-45:32-36:20_24。
[0008]优选地,三聚氰胺树脂、异氰酸酯固化剂的重量比为3-4.5:6_8。
[0009]优选地,超微细碳酸钙、硅酸镁气相二氧化硅、高岭土、瓷土有机膨润土、石墨烯、聚二甲基硅氧烷的重量比为 12-15:13-15:4-6:6_8:2-2.4:0.8-1.3。
[0010]优选地,改性FEVE氟碳树脂、高岭土的重量比为40-45:4_6。
[0011]优选地,其原料按重量份包括:改性FEVE氟碳树脂40-45份,环氧改性醇酸树脂32-36份,丙烯酸改性醇酸树脂20-24份,三聚氰胺树脂3-4.5份,异氰酸酯固化剂6_8份,羧甲基纤维素高取代羟丙基纤维素8-11份,十二烷基苯磺酸钠1-1.3份,聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4-6份,超微细碳酸钙12-15份,硅酸镁气相二氧化硅13-15份,高岭土 4_6份,瓷土有机膨润土 6-8份,石墨烯2-2.4份,聚二甲基硅氧烷0.8-1.3份,润湿剂聚酰胺蜡1_1.3份,防腐剂磺酸钙0.8-1.2份,乙酸戊酯6-8份,丙二醇4-6份,丙二醇甲醚醋酸酯甲乙酮
4-4.8 份,水 40-46 份。
[0012]上述改性FEVE氟碳树脂涂料制备方法包括如下步骤:将超微细碳酸钙、硅酸镁气相二氧化硅、高岭土、瓷土有机膨润土、石墨烯、聚二甲基硅氧烷、润湿剂聚酰胺蜡、防腐剂磺酸钙、乙酸戊酯、丙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯甲乙酮、水超声混合均匀得到预制料,其中超声功率为600-800W,超声时间为50-60min,超声温度为40-60°C ;将改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、三聚氰胺树脂、异氰酸酯固化剂送入混料机中搅拌,搅拌速度为7500-8400r/min,搅拌时间为30_60min,搅拌温度为60_80°C,加入预制料、羧甲基纤维素高取代羟丙基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚继续搅拌20-50min,搅拌速度为800_1200r/min,搅拌温度为40-50°C,得到改性FEVE氟碳树脂涂料。
[0013]本发明中,改性FEVE氟碳树脂中,由于氟元素电负性大,碳氟键能强,耐候性、耐湿热性优异,而环氧改性醇酸树脂的环氧基与丙烯酸改性醇酸树脂中的羟基在固化中交联,交联后的可再与FEVE氟碳树脂产生化学结合,以改性FEVE氟碳树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂作为基料,并进一步与三聚氰胺树脂、异氰酸酯固化剂作用,可使得制品干性、对底材附着力及涂膜致密性极好,耐热、耐强化学腐蚀性能优异;而在改性FEVE氟碳树脂中,首先通过对纳米玻璃微珠进行预处理,FEVE氟碳树脂再与硅烷偶联剂硅烷偶联剂KH-550、钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂102及预处理后的纳米玻璃微珠相互作用,制品表面含有大量活性基团,可与后续加入的木质素磺酸钙、苄基三乙基氯化铵四丁基溴化铵接枝反应,制品不仅具有强亲和力且在物料内分散程度高,得到的改性FEVE氟碳树脂与环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂间相互作用力好,制品耐强化学腐蚀性能、耐热性能及附着力优异;另外,而其中羧甲基纤维素、石墨烯、聚二甲基硅氧烷、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚与聚酰胺蜡、磺酸钙配合作用,涂料成膜后附着力进一步增强,耐强化学腐蚀性能优异,防霉效果好且耐湿热、耐温变,即使极恶劣环境下,即使在极恶劣环境下外墙涂膜也不会产生斑点、脱落现象。
【具体实施方式】
[0014]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]一种改性FEVE氟碳树脂涂料,其原料按重量份包括:改性FEVE氟碳树脂20份,环氧改性醇酸树脂40份,丙烯酸改性醇酸树脂10份,三聚氰胺树脂6份,异氰酸酯固化剂5份,高取代羟丙基纤维素12份,十二烷基苯磺酸钠0.5份,聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚8份,超微细碳酸钙10份,气相二氧化硅16份,高岭土 2份,有机膨润土 10份,石墨烯1.5份,聚二甲基硅氧烷1.8份,聚酰胺蜡0.5份,磺酸钙1.5份,乙酸戊酯5份,丙二醇10份,甲乙酮3份,水55份。
[0017]实施例2
[0018]—种改性FEVE氟碳树脂涂料,其原料按重量份包括:改性FEVE氟碳树脂50份,环氧改性醇酸树脂30份,丙烯酸改性醇酸树脂25份,三聚氰胺树脂2份,异氰酸酯固化剂10份,高取代羟丙基纤维素5份,十二烷基苯磺酸钠1.5份,聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份,超微细碳酸钙18份,气相二氧化硅10份,高岭土 9份,有机膨润土 5份,石墨烯2.8份,聚二甲基硅氧烷0.5份,聚酰胺蜡1.5份,磺酸钙0.5份,乙酸戊酯10份,丙二醇2份,甲乙酮6份,水20份。
[0019]实施例3
[0020]一种改性FEVE氟碳树脂涂料,其原料按重量份包括:改性FEVE氟碳树脂45份,环氧改性醇酸树脂32份,丙烯酸改性醇酸树脂24份,三聚氰胺树脂3份,异氰酸酯固化剂8份,高取代羟丙基纤维素8份,十二烷基苯磺酸钠1.3份,聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份,超微细碳酸钙15份,气相二氧化硅13份,高岭土 6份,有机膨润土 6份,石墨烯2.4份,聚二甲基硅氧烷0.8份,聚酰胺蜡1.3份,磺酸钙0.8份,乙酸戊酯8份,丙二醇4份,甲乙酮4.8份,水40份。
[0021]改性FEVE氟碳树脂采用如下工艺制备:按重量份将30份纳米玻璃微珠送入浓度为55wt %乙醇溶液中浸泡15h,过滤,干燥,加入120份二甲苯、60份FEVE氟碳树脂、1份硅烷偶联剂KH-550、3份钛酸酯偶联剂102送入反应瓶中,氮气保护下升温至85°C,搅拌反应60h,加入1份木质素磺酸钙、2份四丁基溴化铵,升温至80°C搅拌4h,过滤,干燥,干燥温度为90°C,干燥时间为90min,粉碎,得到改性FEVE氟碳树脂。
[0022]上述改性FEVE氟碳树脂涂料制备方法包括如下步骤:
[0023]将超微细碳酸钙、气相二氧化硅、高岭土、有机膨润土、石墨烯、聚二甲基硅氧烷、聚酰胺蜡、磺酸钙、乙酸戊酯、丙二醇、甲乙酮、水超声混合均匀得到预制料,其中超声功率
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