一种无基材胶带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电子设备辅助部件领域，具体涉及一种无基材胶带。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，手机、平板等电子产品普遍采用内置电池包的一体机结构，如苹 果系列手机。这样电池包就需固定在手机壳体内，市场上广泛采用双面胶带将电池包粘贴 于手机壳体内。采用这种固定方式具有极高的粘贴强度，但同时在手机或平板等电子产品 出现问题需要维修时电池包只能采用撬除等破坏性方法取出，这样极易损坏电池等电子器 件。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服以上现有技术问题的不足，提供一种无基材胶 带，该无基材胶带具有普通双面胶带粘贴强度大能长久固定的特点，同时在电子产品维修 拆除时只需以0-60°角度拉出就可移除，不仅避免维修时对电池等电子器件的损坏，也给 维修人员带来极大的方便。
[0004] 本发明所采用的技术方案为：
[0005] -种无基材胶带，该无基材胶带包括厚度为80-800 μ m的胶粘剂层，所述胶粘剂 层的制备原料包括以下重量份数的各组分：橡胶弹性体40-50份、增粘树脂50-60份、软化 剂0-5份、增塑剂0-5份、抗氧剂1-10份、色浆0-5份。
[0006] 所述橡胶弹性体为天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶（如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物、丁腈橡胶薄膜等）中的一种或任意几种的 混合。
[0007] 所述增粘树脂为萜烯树脂、松香树脂、石油树脂中的一种或任意几种的混合。
[0008] 所述软化剂为烷烃石蜡、合成蜡中的一种或两种的混合，优选为液体石蜡。
[0009] 所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯（DBP)、邻苯二甲酸二辛酯（DOP)中的一种或两 种的混合，进一步优选为邻苯二甲酸二丁酯（DBP)。
[0010] 所述抗氧剂为位阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种的混合，进一 步优选为2, 6-二叔丁基对甲酚（抗氧剂264)、四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙 酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010)、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）（抗氧剂2246) 中的一种或两种的混合。
[0011] 所述色浆可以为任何颜色的丙烯酸酯类色浆，优选为白色浆或蓝色浆或黑色浆。
[0012] 所述胶粘剂层的制备方法包括如下步骤：
[0013] (1)将橡胶弹性体用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的橡胶溶 液固含量为30-60% ;
[0014] (2)将增粘树脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的树脂溶液 固含量为40-65% ;
[0015] (3)按重量配比将上述⑴中橡胶溶液置于搅拌装置中，向其加入上述⑵中增粘 树脂溶液，再分别加入剩余组分，充分溶解并搅拌成均一稳定的粘稠液体，制得橡胶型压敏 月父粘剂；
[0016] (4)当待制备胶粘剂层厚度为80-250 μ m (包括250 μ m)时，直接使用逗号轴涂布， 并干燥完全后卷曲熟化即可；当待制备胶粘剂层厚度为250-800 μ m时，先使用逗号轴涂布 厚度不大于250 μ m胶层，并干燥完全后卷曲熟化，再多层贴合成待制备厚度。
[0017] 作为优选，本发明无基材胶带还包括方便保存与运输的可撕式双面离型材料层， 所述双面离型材料层的两面离型力之比为1: (2-3)，所述胶粘剂层与离型材料层的离型力 较大的那面相粘合。
[0018] 所述离型材料层为离型纸层或离型膜。所述离型纸层为淋膜离型纸层或格拉辛离 型纸层。
[0019] 与现有技术相比，本发明具有以下显著优点和有益效果：
[0020] (1)本发明易拉无基材胶带为橡胶型压敏胶，涂布成胶带后具有良好的粘着强度 同时具有极高的内聚强度和抗断裂强度，具有不易拉断的特点，使用后能长久固定材料且 需维修时只需轻轻一拉就可移除，极大的方便了维修人员的操作；
[0021] (2)采用橡胶型压敏胶涂布离型纸重离型面后自背面收卷，极大地提高了产品良 率和生产效率；
[0022] (3)制备方法相较于其他类型压敏胶合成简单，无需特殊装置反应，便于人员加工 操作。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示 性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语 具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。
[0024] 实施例1 :
[0025] 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1:3,所述胶粘剂层与离型纸层的离型力较大的那面相 粘合。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分：丁苯橡胶80份、萜烯树脂80份、 环烷油40101. 0份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基 酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
[0026] 胶粘剂层的制备方法如下：
[0027] (1)将橡胶弹性体用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的橡胶溶 液固含量为50% ;
[0028] (2)将增粘树脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶剂中至少一种溶解，所制成的树脂溶液 固含量为50%。
[0029] (3)、将上述⑴中橡胶溶液按重量份置于搅拌装置中，向其加入上述⑵中增粘 树脂溶液；再分别加入液体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯（DOP)、抗氧剂和色浆；充分溶解并搅 拌成均一稳定的粘稠液体，即制得橡胶型压敏胶粘剂。
[0030] 涂布工艺具体如下：将制得的橡胶型压敏胶用400目过滤网过滤并静置30min， 用逗号轴涂布于离型纸重离型面，涂胶厚度为150um，烘箱温度设置为50°C、60°C、80°C、 100°C、120°C、110°C、100°C，涂布速度为5-10m/min，干燥完全后自背面卷曲，收卷完成后置 于一定温度下熟化。
[0031] 实施例2:
[0032] 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1:3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组 分：丁苯橡胶80份、萜烯树脂100份、环烷油40101. 0份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、 2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
[0033] 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。
[0034] 实施例3 :
[0035] 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1: 3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分： 丁苯橡胶80份、萜烯树脂80份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) I. 0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲 基-6-叔丁基酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
[0036] 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。
[0037] 实施例4 :
[0038] 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1: 3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分： 合成橡胶（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）80份、酚醛树脂80份、环烷油40101. 0 份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) 1.0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）4.0份、色浆 (Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
[0039] 胶粘剂层的制备方法和涂布工艺同实施例1。
[0040] 实施例5 :
[0041] 本实施例无基材胶带包括厚度为150 μ m的胶粘剂层和淋膜双面离型纸层，其中 双面离型纸层的两面离型力之比为1: 3。胶粘剂层的制备原料包括以下重量份数的各组分： 合成橡胶（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）80份、苯乙烯萜烯树脂100份、环烷油 40101.0份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP) 1.0份、2, 2'-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基酚）4.0 份、色浆（Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
[0042] 胶粘剂层的制备