一种抗菌防霉水泵用粉末涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种抗菌防霉水栗用粉末涂料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 栗是一种通用机械，种类繁多，数量巨大，广泛的应用于电力、水利等领域。栗体在 运行过程中长时间承受高速气流和液滴的冲击，而栗体本身的抗汽蚀、磨蚀性能较差，在很 大程度上影响了栗的运行稳定性和工作寿命。用涂料进行涂层保护是栗体表面防护的常用 手段。粉末涂料作为一种新型无溶剂的涂料，具有无溶剂、无公害、绿色环保、涂装工艺简单 的特点，而且其涂层性能优良，受到广泛的应用。然而，现有粉末涂料形成的涂层与金属基 体结合能力差，并且脆性大、抗冲击性能较差，易开裂，在一定程度上限制了粉末涂料在栗 表面防护方面的应用。水栗内表面滋生细菌、霉菌等有害微生物，不易清理，既影响水栗的 正常工作，又对水源造成污染。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗菌防霉水栗用粉末涂料及 其制备方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种抗菌防霉水栗用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：
[0006] 双酸A型环氧树脂40-50，沸石粉15-25，电气石粉10-15，纳米铜1.5-2.5，锆溶胶1-2,铝溶胶3-5,魔芋胶1-2,辛癸酸甘油酯0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5,酚类固化剂3-5,成膜 助剂3-5;
[0007]所述锆溶胶固含量为20-30%，铝溶胶固含量为20-30%，水性聚氨酯乳液固含量 为40-50 %;
[0008] 所述成膜助剂由下列重量份的原料制成:松香2-4,环氧大豆油5-10,丙烯酸3-5， 单硬脂酸甘油酯〇. 5-1，硅烷偶联剂KH-5600.3-0.5;成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧 大豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180°C熔融共混均匀，然后将温度调至110_120°C并加入其 余原料搅拌2_4h，即得。
[0009] -种抗菌防霉水栗用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0010] (1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5-10倍体积的水中，先将pH调至3-4并加入沸石 粉和电气石粉50_60°C搅拌l_2h，再将pH调至6-7,加入纳米铜和水性聚氨酯乳液80-90°C搅 拌2-4h，然后120-150°C干燥4-6h，冷却后研磨至400-600目，得改性填料；
[0011] (2)将双酚A型环氧树脂、辛癸酸甘油酯和成膜助剂于80-90°C、1000-1500r/min混 合10-15min，得树脂混合物；
[0012] ⑶将⑴中的改性填料与（2)中的树脂混合物先于800-1500r/min高速混合10-2〇min，再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至 400-600目，即得抗菌防霉水栗用粉末涂料。
[0013]本发明的优点是：
[0014] 本发明通过松香、丙烯酸和环氧大豆油熔融共混反应，结合硅烷偶联剂KH-560改 性制得成膜助剂，与树脂和填料的相容性高，与金属基体的结合力强，能有效改善涂层的附 着力和机械性能;聚氨酯具有柔韧性、与环氧树脂的高相容性，铝溶胶、锆溶胶具有高硬度、 耐磨蚀性能，通过锆溶胶、铝溶胶和水性聚氨酯乳液对填料进行复合改性，然后与树脂和其 余原料进行复配，使得到的粉末涂料具有优良的抗汽蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基 体结合能力强，不易剥落、开裂，还具有抗菌防霉的功效，防止细菌、霉菌的滋生，有利于环 境和水体的卫生。
【具体实施方式】
[0015] -种抗菌防霉水栗用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：
[0016] 双酚A型环氧树脂40，沸石粉15，电气石粉10，纳米铜1.5，锆溶胶1，铝溶胶3，魔芋 胶1，辛癸酸甘油酯〇. 5，水性聚氨酯乳液3，酚类固化剂3，成膜助剂3;
[0017] 所述锆溶胶固含量为20%，铝溶胶固含量为20%，水性聚氨酯乳液固含量为40% ;
[0018] 所述成膜助剂由下列重量份的原料制成:松香2,环氧大豆油5,丙烯酸3,单硬脂酸 甘油酯0.5，硅烷偶联剂KH-5600.3;成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂 酸甘油酯于160°C熔融共混均匀，然后将温度调至110°C并加入其余原料搅拌2h，即得。
[0019] -种抗菌防霉水栗用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0020] (1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5倍体积的水中，先将pH调至3并加入沸石粉和 电气石粉50°C搅拌lh，再将pH调至6,加入纳米铜和水性聚氨酯乳液80°C搅拌2h，然后120°C 干燥4h，冷却后研磨至400目，得改性填料；
[0021] (2)将双酚A型环氧树脂、辛癸酸甘油酯和成膜助剂于80°C、1000r/min混合lOmin， 得树脂混合物；
[0022] (3)将（1)中的改性填料与（2)中的树脂混合物先于800r/min高速混合lOmin，再加 入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400目，即得抗 菌防霉水栗用粉末涂料。
[0023]经检验，上述得到的粉末涂料形成的涂层性能如下：
[0024]
[0025] 涂层表面平整光滑，无缺陷。
【主权项】
1. 一种抗菌防霉水栗用粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得： 双酸A型环氧树脂40-50，沸石粉15-25，电气石粉10-15，纳米铜1.5-2.5，锆溶胶1-2，铝 溶胶3-5，魔芋胶1-2，辛癸酸甘油酯0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5，酚类固化剂3-5，成膜助剂 3-5； 所述锆溶胶固含量为20-30%，铝溶胶固含量为20-30%，水性聚氨酯乳液固含量为40-50%； 所述成膜助剂由下列重量份的原料制成:松香2-4,环氧大豆油5-10,丙烯酸3-5,单硬 脂酸甘油酯〇.5-1，硅烷偶联剂KH-560 0.3-0.5;成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大 豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180°C熔融共混均匀，然后将温度调至110_120°C并加入其余 原料搅拌2_4h，即得。2. 根据权利要求1所述的一种抗菌防霉水栗用粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： (1) 将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5-10倍体积的水中，先将pH调至3-4并加入沸石粉和 电气石粉50_60°C搅拌l_2h，再将pH调至6-7,加入纳米铜和水性聚氨酯乳液80-90°C搅拌2-4h，然后120-150°C干燥4-6h，冷却后研磨至400-600目，得改性填料； (2) 将双酚A型环氧树脂、辛癸酸甘油酯和成膜助剂于80-90°C、1000-1500r/min混合 10-15min，得树脂混合物； (3) 将（1)中的改性填料与（2)中的树脂混合物先于800-1500r/min高速混合10-20min， 再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400-600 目，即得抗菌防霉水栗用粉末涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌防霉水泵用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40-50，沸石粉15-25，电气石粉10-15，纳米铜1.5-2.5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，魔芋胶1-2，辛癸酸甘油酯0.5-1，水性聚氨酯乳液3-5，酚类固化剂3-5，成膜助剂3-5。本发明的粉末涂料具有优良的抗汽蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基体结合能力强，不易剥落、开裂，还具有抗菌防霉的功效，防止细菌、霉菌的滋生，有利于环境和水体的卫生。
【IPC分类】C09D105/00, C09D5/03, C09D175/04, C09D7/12, C09D5/14, C09D163/00
【公开号】CN105482638
【申请号】CN201510996008
【发明人】吴寿涛
【申请人】铜陵市经纬流体科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日