一种水性胶黏剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性胶黏剂及其制备方法。其中，水性胶黏剂的制备方法包括：1）称取乙烯?醋酸乙烯酯乳液20~40份、丙烯酸酯乳液50~70份、水性增粘乳液10~40份、消泡剂0.2~0.6份于高速分散机内分散均匀得到基础乳液，2）向基础乳液中加入成膜助剂0.3~0.8份、防霉剂0.2~0.6份，搅拌均匀得到第一水性胶黏剂。通过上述方式，本发明能够提供一种固化快、初粘力强、持粘力优异的水性胶黏剂。
【专利说明】
_种水性胶黏剂及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种水性胶黏剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 胶黏剂是一种靠界面作用，把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质。胶黏剂主 要由粘结物质、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料和改性剂组成，广泛应用于汽车工业、造船工 业、航天航空工业、电子电气工业、建筑工业、医疗工业、轻纺工业以及包装工业。
[0003] 水性胶黏剂具有无溶剂、安全、环保等特点，现已逐步取代溶剂型胶黏剂。但是现 有的水性胶黏剂存在初粘力不足、固化速度慢等问题，不能很好的满足使用需求。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种水性胶黏剂及其制备方法，能够提供一种 固化快、初粘力强、持粘力优异的水性胶黏剂。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种水性胶黏剂，所述 水性胶黏剂由以下重量份的原料组成：乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份;丙烯酸酯乳液50~ 70份;水性增粘乳液10~40份;增稠剂0.3~0.8份;成膜助剂0.3~0.8份;PH调节剂0.2~ 〇. 6份;消泡剂0.2~0.6份;防霉剂0.2~0.6份;上述各组分的重量份之和为100重量份。
[0006] 其中，所述丙烯酸酯乳液由醋丙乳液、纯丙乳液中的一种或两种组成。
[0007] 其中，所述醋丙乳液的固含量为60~65%，粘度为1500~2500mPa.s，pH为6~7,玻 璃化温度为_20°C，最低成膜温度为_18°C ;所述纯丙乳液固含量为55~60%，粘度为1500~ 2000mPa.s，pH为6~7,玻璃化温度为-40°C，最低成膜温度为_40°C。
[0008] 其中，所述乙烯-醋酸乙烯酯乳液由乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸三元共聚得到。
[0009] 其中，所述水性增粘乳液为水性丙烯酸改性的松香增粘乳液。
[0010]其中，所述增稠剂为纤维素;所述pH调节剂为氨水;所述成膜助剂为丙二醇苯醚； 所述消泡剂为有机硅消泡剂;所述防霉剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
[0011] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种水性胶黏剂的 制备方法，所述制备方法包括：1)称取乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份、丙烯酸酯乳液50~ 70份、水性增粘乳液10~40份、消泡剂0.2~0.6份于高速分散机内分散均匀得到基础乳液； 2)向所述基础乳液中加入成膜助剂0.3~0.8份、防霉剂0.2~0.6份，搅拌均匀得到第一水 性胶黏剂。
[0012] 其中，所述制备方法还包括:3)向所述第一水性胶黏剂中加入增稠剂0.3~0.8份， 并搅拌均匀得到第二水性胶黏剂。
[0013] 其中，所述制备方法还包括:4)向所述第二水性胶黏剂中加入pH调节剂0.2~0.6 份，并搅拌均匀得到第三水性胶黏剂。
[0014] 其中，所述步骤1)中高速分散机的转速为200~300r/min，搅拌时间为20~40min; 所述步骤2)中高速分散机的转速为500~800r/min，搅拌时间为20~40min。
[0015] 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的水性胶黏剂及其制备方 法，利用了醋丙乳液、纯丙乳液具有化学稳定性好、机械稳定性优异、最低成膜温度低、粘接 性能优异等特点，通过共混法结合加助剂法，与乙烯-醋酸乙烯酯乳液、水性增粘乳液、增稠 剂、成膜助剂、PH调节剂、消泡剂、防霉剂制得，从而能够提供一种固化快、初粘力强、持粘力 优异的水性胶黏剂。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明实施例提供的一种水性胶黏剂的制备方法的示意性流程图；
[0017] 图2是本发明实施例提供的另一种水性胶黏剂的制备方法的示意性流程图。
【具体实施方式】
[0018] 本发明实施例提供一种水性胶黏剂，本发明实施例的水性胶黏剂由以下重量份的 原料组成：
[0019] 乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份；
[0020] 丙烯酸酯乳液50~70份；
[0021] 水性增粘乳液10~40份；
[0022] 增稠剂0.3~0.8份；
[0023]成膜助剂0.3~0.8份；
[0024] PH调节剂0.2~0.6份；
[0025] 消泡剂0.2~0.6份；
[0026] 防霉剂0.2~0.6份;上述各组分的重量份之和为100重量份。
[0027] 其中，作为本发明的一种优选的技术方案，本发明实施例的水性胶黏剂由以下重 量份的原料组成：
[0028]乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~30份；
[0029] 丙烯酸酯乳液55~65份；
[0030] 水性增粘乳液15~25份；
[0031] 增稠剂0.4~0.6份；
[0032] 成膜助剂0.4~0.6份；
[0033] PH调节剂0.3~0.5份；
[0034] 消泡剂0.3~0.4份；
[0035] 防霉剂0.3~0.4份;上述各组分的重量份之和为100重量份。
[0036] 作为本发明最优选的技术方案，水性胶黏剂由以下重量份的原料组成：乙烯-醋酸 乙烯酯乳液20份、丙烯酸酯乳液60份、水性增粘乳液18份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.5份、PH 调节剂〇. 4份、消泡剂0.3份、防霉剂0.3份。
[0037] 其中，本发明实施例中，丙烯酸酯乳液可以由醋丙乳液、纯丙乳液中的一种或两种 组成。
[0038]其中，本发明实施例中所用的醋丙乳液的固含量为60~65%，粘度为1500~ 250011^&.8，？!1为6~7，玻璃化温度为-20°(：，最低成膜温度为-18°(：;所用的纯丙乳液固含量 为55~60 %，粘度为1500~2000mPa. s，pH为6~7，玻璃化温度为-40 °C，最低成膜温度为-40 Γ。
[0039] 其中，上述乙烯-醋酸乙烯酯乳液由乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸三元共聚得到，为大连 化工DA102H、瓦克化学V920、瓦克化学EAF6的一种或几种组成。上述的DA102H为台湾大连化 工生产，固含量2 55 · 0 %、粘度为2500~4000cps、ρΗ为5~7;上述的V920为瓦克化学生产， 固含量2 54.5%、粘度为1500~3500cps、PH为5~7;上述的EAF68为瓦克化学生产，固含量 之 60.0%、粘度为8000~20000cps、pH为5~7。
[0040]其中，上述的水性增粘乳液可以为水性丙烯酸改性的松香增粘乳液，其pH值优选 为6~7〇
[0041]其中，上述的增稠剂可以为纤维素，优选为羟乙基纤维素，上述的pH调节剂可以为 氨水，上述的成膜助剂为丙二醇苯醚，上述的消泡剂可以为有机硅消泡剂，优选为聚醚改性 硅氧烷，上述的防霉剂可以为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
[0042] 当然，上述所列举组分的具体组成或具体物质只是作为一个举例说明，并不用以 限定本发明的保护范围。
[0043] 在以上本发明实施例提供的一种水性胶黏剂的基础上，本发明进一步提供一种水 性胶黏剂的制备方法，请参阅图1，本实施例水性胶黏剂的制备方法包括以下步骤：
[0044] S101:称取乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份、丙烯酸酯乳液50~70份、水性增粘乳 液10~40份、消泡剂0.2~0.6份于高速分散机内分散均匀得到基础乳液。
[0045] 其中，进行分散时，高速分散机的转速为200~300r/min，搅拌时间为20~40min。 [0046] 其中，本发明实施例中，丙烯酸酯乳液可以由醋丙乳液、纯丙乳液中的一种或两种 组成。
[0047]其中，本发明实施例中所用的醋丙乳液的固含量为60~65%，粘度为1500~ 250011^&.8，？!1为6~7，玻璃化温度为-20°(：，最低成膜温度为-18°(：;所用的纯丙乳液固含量 为55~60 %，粘度为1500~2000mPa. s，pH为6~7，玻璃化温度为-40 °C，最低成膜温度为-40 Γ。
[0048] 其中，上述乙烯-醋酸乙烯酯乳液由DA102H、V920、EAF68中的其中一种或者几种组 成。上述的DA102H为台湾大连化工生产，固含量2 55.0%、粘度为2500~4000〇?8、？!1为5~ 7;上述的V920为瓦克化学生产，固含量2 54.5%、粘度为1500~3500cps、PH为5~7;上述的 EAF68为瓦克化学生产，固含量2 60.0%4i^SS8000~20000cps、pHS5~7。
[0049] 其中，上述的水性增粘乳液可以为水性丙烯酸改性的松香增粘乳液，其pH值优选 为6~7〇
[0050] 上述的消泡剂可以为有机硅消泡剂，优选为聚醚改性硅氧烷。
[0051] S102:向基础乳液中加入成膜助剂0.3~0.8份、防霉剂0.2~0.6份，搅拌均匀得到 第一水性胶黏剂。
[0052]该步骤中进行搅拌时，高速分散机的转速为500~800r/min，搅拌时间为20~ 40min〇
[0053]其中，上述的成膜助剂可以为丙二醇苯醚，上述的防霉剂可以为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
[0054]请进一步参阅图2,在一种优选的实现方案中，本实施例的制备方法还进一步包 括：
[0055] S103:向第一水性胶黏剂中加入增稠剂0.3~0.8份，并搅拌均匀得到第二水性胶 黏剂。
[0056] 通过增稠剂的加入，可以使得第二水性胶黏剂相对于第一水性胶黏剂具有更适宜 的粘度。
[0057]其中，上述的增稠剂可以为纤维素，优选为羟乙基纤维素。
[0058] 更进一步地，本实施例的制备方法进一步包括：
[0059] S104:向第二水性胶黏剂中加入pH调节剂0.2~0.6份，并搅拌均匀得到第三水性 胶黏剂。
[0060] 通过pH调节剂的加入，可以使得第三水性胶黏剂相对于第二水性胶黏剂的性能更 加优异。
[0061] 其中，作为本发明实施例的pH调节剂，可以是氨水。
[0062] 通过本发明上述实施例提供的一种水性胶粘剂及其制备方法的详细说明，可以理 解，本发明的制备方法利用了醋丙乳液、纯丙乳液具有化学稳定性好、机械稳定性优异、最 低成膜温度低、粘接性能优异等特点，通过共混法结合加助剂法，与乙烯-醋酸乙烯酯乳液、 水性增粘乳液、增稠剂、成膜助剂、PH调节剂、消泡剂、防霉剂制得，从而能够提供一种固化 快、初粘力强、持粘力优异的水性胶黏剂。
[0063] 为了更进一步详细说明本发明的技术方案，以下通过具体实施例对本发明的技术 方案进行进一步的阐述，但是，以下实施例只是能够实现本发明技术方案的几种具体的实 现方式，并不用以限定本发明的保护范围。
[0064] 实施例1:
[0065] (1)准确称取DA102H、EAF68各10份、纯丙乳液60份、水性丙烯酸改性松香增粘乳液 18份、有机娃消泡剂0.3份于高速分散机内，300r/min，搅拌30min，得到基础乳液；
[0066] (2)向（1)制备的基础乳液加入丙二醇苯醚0.5份、防霉剂0.3份，600r/min，搅拌 30min得环保水性胶黏剂；
[0067] (3)向（2)制备的环保水性胶黏剂加入增稠剂增稠剂0.5份，得到粘度适宜的环保 水性胶黏剂；
[0068] (4)向（3)制备的环保水性胶黏剂加入PH调节剂0.4份，得到性能优异的环保水性 胶黏剂；
[0069] (5)将制备的环保水性胶黏剂应用于全自动天地盖制盒机上测试生产速率，并统 计一次合格率；
[0070] (6)将包装好的天地盖盒，在恒温恒事项内进行高温粘接性能测试，测试条件为： 温度60°C、湿度65%，测试时间8h，统计合格率；
[0071] 测试结果如表1所示。
[0072] 表1实施例1的水性胶黏剂测试结果统计
[0074] 实施例2:
[0075] (1)准确称取DA102H、EAF68各10份、醋丙乳液60份、水性丙烯酸改性松香增粘乳液 18份、有机娃消泡剂0.3份于高速分散机内，300r/min，搅拌30min，得到基础乳液；
[0076] (2)向（1)制备的基础乳液加入丙二醇苯醚0.5份、防霉剂0.3份，600r/min，搅拌 30min得环保水性胶黏剂；
[0077] (3)向（2)制备的环保水性胶黏剂加入增稠剂增稠剂0.5份，得到粘度适宜的水环 保水性I父黏剂；
[0078] (4)向（3)制备的环保水性胶黏剂加入PH调节剂0.4份，得到性能优异的环保水性 胶黏剂；
[0079] (5)将制备的环保水性胶黏剂应用于全自动天地盖制盒机上测试生产速率，并统 计一次合格率；
[0080] (6)将包装好的天地盖盒，在恒温恒事项内进行高温粘接性能测试，测试条件为： 温度60°C、湿度65%，测试时间8h，统计合格率；
[0081] 测试结果如表2所示。
[0082] 表2实施例2的水性胶黏剂测试结果统计
[0084] 实施例3:
[0085] (1)准确称取DA102H、EAF68各20份、醋丙乳液40份、水性丙烯酸改性松香增粘乳液 18份、有机娃消泡剂0.3份于高速分散机内，300r/min，搅拌30min，得到基础乳液；
[0086] (2)向（1)制备的基础乳液加入丙二醇苯醚0.5份、防霉剂0.3份，600r/min，搅拌 30min得环保水性胶黏剂；
[0087] (3)向（2)制备的环保水性胶黏剂加入增稠剂增稠剂0.5份，得到粘度适宜的水环 保水性I父黏剂；
[0088] (4)向（3)制备的环保水性胶黏剂加入PH调节剂0.4份，得到性能优异的环保水性 胶黏剂；
[0089] (5)将制备的环保水性胶黏剂应用于全自动天地盖制盒机上测试生产速率，并统 计一次合格率；
[0090] (6)将包装好的天地盖盒，在恒温恒事项内进行高温粘接性能测试，测试条件为： 温度60°C、湿度65%，测试时间8h，统计合格率；
[0091] 测试结果如表3所示。
[0092] 表3实施例3的水性胶黏剂测试结果统计
[0094] 通过上述实施例的具体说明，可以理解，与现有技术相比:本发明制备得到的水性 胶黏剂，初粘力优异，持粘力突出，在全自动天地盖制盒机上加工速度可以达到70个每分 钟。
[0095] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种水性胶黏剂，其特征在于，所述水性胶黏剂由以下重量份的原料组成： 乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份； 丙烯酸酯乳液50~70份； 水性增粘乳液10~40份； 增稠剂0.3~0.8份； 成膜助剂0.3~0.8份； PH调节剂0.2~0.6份； 消泡剂0.2~0.6份； 防霉剂0.2~0.6份;上述各组分的重量份之和为100重量份。2. 根据权利要求1所述的水性胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液由醋丙乳液、纯 丙乳液中的一种或两种组成。3. 根据权利要求2所述的水性胶黏剂，其特征在于，所述醋丙乳液的固含量为60~65%， 粘度为1500~2500mPa.s，pH为6~7,玻璃化温度为-20°C，最低成膜温度为_18°C;所述纯丙乳 液固含量为55~60%，粘度为1500~2000mPa. s，pH为6~7,玻璃化温度为-40°C，最低成膜温度 为-40 cC04. 根据权利要求1所述的水性胶黏剂，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯乳液由乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸三元共聚得到。5. 根据权利要求1所述的水性胶黏剂，其特征在于，所述水性增粘乳液为水性丙烯酸改 性的松香增粘乳液。6. 根据权利要求1所述的水性胶黏剂，其特征在于，所述增稠剂为纤维素;所述pH调节 剂为氨水;所述成膜助剂为丙二醇苯醚;所述消泡剂为有机硅消泡剂;所述防霉剂为5_氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。7. -种水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： 1) 称取乙烯-醋酸乙烯酯乳液20~40份、丙烯酸酯乳液50~70份、水性增粘乳液10~40份、 消泡剂0.2~0.6份于高速分散机内分散均匀得到基础乳液； 2) 向所述基础乳液中加入成膜助剂0.3~0.8份、防霉剂0.2~0.6份，搅拌均匀得到第一 水性胶黏剂。8. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括： 3) 向所述第一水性胶黏剂中加入增稠剂0.3~0.8份，并搅拌均匀得到第二水性胶黏剂。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括： 4) 向所述第二水性胶黏剂中加入pH调节剂0.2~0.6份，并搅拌均匀得到第三水性胶黏 剂。10. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中高速分散机的转速为 200~300r/min，搅拌时间为20~40min;所述步骤2)中高速分散机的转速为500~800r/min，搅 拌时间为20~40min。
【文档编号】C09J193/04GK105885739SQ201610341548
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】江太君, 钟衡, 赖建强, 尹宗亚
【申请人】东莞铭丰生物质科技有限公司, 东莞铭丰包装股份有限公司