一种排风设备用超耐热耐高温涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排风设备用超耐热耐高温涂料，由以下原料制备制成：镁砂细粉、酚醛环氧树脂F51、双酚型环氧树脂、正丁醇、改性脂肪族固化剂2280、纳米甲壳素、柠檬酸三丁酯、丙三醇、石棉粉、废弃陶瓷粉、粉煤灰、二甲基硅氧烷、海泡石绒、铝粉、三聚磷酸钠、苯乙烯、偶氮二异丁腈、稀土偶联剂、棕榈酸、苯丙乳液、甲基丙烯酸丁酯、聚乙烯醇、过氧化苯甲酰、无水乙醇适量；本发明的涂料具有良好的耐水耐化学性、高耐磨性、干燥快、施工方便，通过添加纳米甲壳素、石棉粉等，增加了漆膜的致密性，提高了耐热、耐高温性，该涂料易涂装、对材料的附着性好、不易燃烧。
【专利说明】
一种排风设备用超耐热耐高温涂料
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种排风设备用超耐热耐高温涂料。
【背景技术】
[0002]排风设备的壳体表面会涂刷不同的颜料确保壳体不受损坏，延长设备的使用寿命。铝颜料由于其特殊的金属光泽和“随角异色”效应被广泛应用于传统的溶剂型涂料和油墨中。它具有优良的金属效应需求量大，片状铝粉具有良好的反射光线和反射热辐射的能力，在涂料中形成连续的金属膜，能反射可见光、紫外线和红外线。对可见光全光谱的反射呈银白色，使其具有良好的装饰性能，对红外线的反射使其具有反射热辐射的保温性能，而对紫外线的反射则可保护涂层不受紫外线破坏，延长了涂层的寿命。由于单质铝本身性能活泼，铝粉比表面积大，未经表面处理的铝粉很容易团聚，并且铝粉同其他介质发生化学反应易失去原有性能。普通铝粉颜料容易与水发生反应，因此不能再水性漆中直接使用，与酸性或碱性介质接触时容易被腐蚀，腐蚀会使铝粉颜料的光泽度下降，颜色灰暗，释放的氢气在容器内形成很大的压力，从而可能有爆炸的危险。因此为了适应不同的应用需求，提高铝粉的耐候性，拓宽应用领域，需要对铝粉进行表面改性，使粉体在制备过程中及后处理过程中处于高度分散状态，是当今铝粉颜料研究的重要课题。
[0003]《苯乙烯聚合包覆片状铝粉的研究》中进行了苯乙烯聚合包覆铝粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在无水乙醇的体系下对铝粉进行包覆，结果表明随着单体用量的增大，缓释效率逐渐增大，单体的质量、用量和铝粉的质量对转化率、包覆率、包覆效率都有很大的影响，产品的质量稳定性不高，且在涂料中起到的耐腐蚀的效果还需提高。粉煤灰良好的物理、化学特性使其具有很好的应用潜质，在涂料中加入粉煤灰不但能够增强涂料的流动性，还可以改善体系的孔隙结构，改善涂料的功能。本发明利用铝粉和粉煤灰混合制备高铝粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蚀、耐冲击强度、耐冲蚀磨损性能能够起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，会大大降低材料的综合性能。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种排风设备用超耐热耐高温涂料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种排风设备用超耐热耐高温涂料，由以下重量份的原料制备制成:镁砂细粉2.8-4、酚醛环氧树脂F5130-35、双酚型环氧树脂50-55、正丁醇15-20、改性脂肪族固化剂22802-3、纳米甲壳素2.2-3、柠檬酸三丁酯4-5、丙三醇2-3、石棉粉3-4、废弃陶瓷粉1.5-2、粉煤灰18-22、二甲基硅氧烷0.7-1、海泡石绒3-4、铝粉8-10、三聚磷酸钠1-1.2、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、稀土偶联剂0.2-0.3、棕榈酸0.3-0.35、苯丙乳液8-10、甲基丙烯酸丁酯1-1.4、聚乙烯醇0.6-0.8、过氧化苯甲酰0.2-0.3、无水乙醇适量。
[0006]所述一种排风设备用超耐热耐高温涂料，由以下具体步骤制备制成: (1)将粉煤灰在600-650°C下煅烧3h后趁热加到去离子水中浸泡8-10h，过滤烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶联剂、棕榈酸混合胶磨，分散均匀后喷雾干燥，将聚乙烯醇加到其20-25倍量的去离子水中，搅拌均匀后加入上述粉煤灰，控制温度为50-55°C时加入甲基丙烯酸丁酯和过氧化苯甲酰，搅拌反应4-5h后用无水乙醇、去离子水分别洗涤数次后真空干燥；
(2)将步骤(I)制备的产物、铝粉和废弃陶瓷粉混合，氮气的保护下在电阻炉中边加热边搅拌形成颗粒，冷却后备用；
(3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎过300-400目筛备用；
(4)在高速搅拌分散机中依次加入酚醛环氧树脂F51、双酚型环氧树脂、步骤(3)制备的产物和正丁醇先以500r/min搅拌8_12min，再加三聚磷酸钠以1100r/min搅拌12_14min，最后加入二甲基娃氧烧及其剩余物质以600r/min搅拌8-1 Imin，搅拌完成后静置4_6min即可。
[0007]本发明的优点是:本发明利用粉煤灰高温煅烧浸泡，提高了孔容积能够使改性完全，在表面接枝了甲基丙烯酸丁酯提高了抗水性、粘合性和相容性，再和铝粉等混合加热制成球形粉末，提高了苯乙烯乳液中的流动性和沉积效率等，使得包覆率高，效果好，解决了铝表面易发生化学反应得问题，并且还有效地解决了铝粉在基体树脂中易产生留痕、无序聚合铝粉之间交联粘合的问题，使得产物在涂料中分散性好，易施工，极大的发挥了抗腐、耐磨、耐高温、耐热等性能;本发明的涂料具有良好的耐水耐化学性、高耐磨性、干燥快、施工方便，通过添加纳米甲壳素、石棉粉等，增加了漆膜的致密性，提高了耐热、耐高温性，该涂料易涂装、对材料的附着性好、不易燃烧。
【具体实施方式】
[0008]—种排风设备用超耐热耐高温涂料，由以下重量份(公斤)的原料制备制成:镁砂细粉2.8、酚醛环氧树脂F5130、双酚型环氧树脂50、正丁醇15、改性脂肪族固化剂22802、纳米甲壳素2.2、柠檬酸三丁酯4、丙三醇2、石棉粉3、废弃陶瓷粉1.5、粉煤灰18、二甲基硅氧烷
0.7、海泡石绒3、铝粉8、三聚磷酸钠1、苯乙烯12、偶氮二异丁腈1.2、稀土偶联剂0.2、棕榈酸
0.3、苯丙乳液8、甲基丙烯酸丁酯1、聚乙烯醇0.6、过氧化苯甲酰0.2、无水乙醇适量。
[0009]所述一种排风设备用超耐热耐高温涂料，由以下具体步骤制备制成:
(1)将粉煤灰在600°C下煅烧3h后趁热加到去离子水中浸泡Sh，过滤烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶联剂、棕榈酸混合胶磨，分散均匀后喷雾干燥，将聚乙烯醇加到其20倍量的去离子水中，搅拌均匀后加入上述粉煤灰，控制温度为50°C时加入甲基丙烯酸丁酯和过氧化苯甲酰，搅拌反应4h后用无水乙醇、去离子水分别洗涤数次后真空干燥；
(2)将步骤(I)制备的产物、铝粉和废弃陶瓷粉混合，氮气的保护下在电阻炉中边加热边搅拌形成颗粒，冷却后备用；
(3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50°C真空干燥箱中干燥，粉碎过300目筛备用； (4)在高速搅拌分散机中依次加入酚醛环氧树脂F51、双酚型环氧树脂、步骤(3)制备的产物和正丁醇先以500r/min搅拌8min，再加三聚磷酸钠以1100r/min搅拌12min，最后加入二甲基硅氧烷及其剩余物质以600r/min搅拌Smin，搅拌完成后静置4min即可。
[0010]该涂料耐人工老化性4800小时，柔韧性> 1mm，耐冲击性> 60cm，耐30%硫酸溶液>180d，耐30%氢氧化钠溶液> 180d，耐3%氯化钠溶液> 180d，耐热性(500 °C下加热80h)无变化，阻燃性能多5级。
【主权项】
1.一种排风设备用超耐热耐高温涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成:镁砂细粉2.8-4、酚醛环氧树脂F5130-35、双酚型环氧树脂50-55、正丁醇15-20、改性脂肪族固化剂22802-3、纳米甲壳素2.2-3、柠檬酸三丁酯4-5、丙三醇2-3、石棉粉3-4、废弃陶瓷粉1.5-2、粉煤灰18-22、二甲基硅氧烷0.7-1、海泡石绒3-4、铝粉8-10、三聚磷酸钠1-1.2、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、稀土偶联剂0.2-0.3、棕榈酸0.3-0.35、苯丙乳液8-10、甲基丙烯酸丁酯1-1.4、聚乙烯醇0.6-0.8、过氧化苯甲酰0.2-0.3、无水乙醇适量。2.根据权利要求1所述一种排风设备用超耐热耐高温涂料，其特征在于，由以下具体步骤制备制成: (1)将粉煤灰在600-650°C下煅烧3h后趁热加到去离子水中浸泡8-10h，过滤烘干，然后和苯丙乳液、稀土偶联剂、棕榈酸混合胶磨，分散均匀后喷雾干燥，将聚乙烯醇加到其20-25倍量的去离子水中，搅拌均匀后加入上述粉煤灰，控制温度为50-55°C时加入甲基丙烯酸丁酯和过氧化苯甲酰，搅拌反应4-5h后用无水乙醇、去离子水分别洗涤数次后真空干燥； (2)将步骤(I)制备的产物、铝粉和废弃陶瓷粉混合，氮气的保护下在电阻炉中边加热边搅拌形成颗粒，冷却后备用； (3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎过300-400目筛备用； (4)在高速搅拌分散机中依次加入酚醛环氧树脂F51、双酚型环氧树脂、步骤(3)制备的产物和正丁醇先以500r/min搅拌8_12min，再加三聚磷酸钠以1100r/min搅拌12_14min，最后加入二甲基娃氧烧及其剩余物质以600r/min搅拌8-1 Imin，搅拌完成后静置4_6min即可。
【文档编号】C09D163/04GK105949963SQ201610181093
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】苏和堂, 赵玉霞
【申请人】滁州职业技术学院