一种钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法，称取锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素、凡士林、聚丁二烯多元醇、石油磺酸钠酮、聚醚多异氰酸酯和二甲苯，将原料搅拌后研磨即可；用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度60?100s，表干1?5h，实干20?24h；遮盖力200?240g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬；防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性70?90cm，耐盐水性浸入30℃水中14?18d，不起泡不脱落；柔韧性2?4mm，抗碎落性好。
【专利说明】
一种钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及钢铁表面用涂料，尤其涉及一种钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]防锈涂料可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠苯并三氮唑和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈苯并三氮唑的化学抑锈作用，如锭子油、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。使用的防锈漆大致为油性防锈漆和水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。是防锈漆的重要组成部分.物理防锈苯并三氮唑是一类本身化学性质较防锈苯并三氮唑为稳定的苯并三氮唑，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.乙基纤维素红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。
[0004]锭膜涂料以消除钢锭表面缺陷和减少钢铁用消耗为目的的钢铁用内表面涂敷剂。使用时将其用特殊的喷涂设备均匀地喷洒在钢铁用内表面上，在浇注过程中这层涂膜使钢锭的结疤、翻皮、裂纹、表面气泡和皮下气泡等多种表面缺陷得到极大的抑制。同时，它减少了钢锭焊模现象并阻止了钢水对铁用表面的侵蚀和冲刷，起到保护钢铁用的作用。此外，该涂层的隔热作用使钢锭的凝固时间相应延长，在某种程度上减少了钢锭缩孔的形成并相应延长了夹杂的上浮时间，有利于其排除。铁用涂料分为两类:一类是模壁涂料，另一类是模底涂料。以往模壁涂料多以煤焦油、重油、石墨等为基体材料，由于其热分解温度与最佳值相差较大且会引起模壁残碳附着部位的渗碳严重，已被水溶性树脂所取代。水溶性树脂的作用机理是:当浇注时产生的飞溅液滴粘在涂有树脂的铁用上时，该层树脂在400?600°C的温度条件下会产生分解反应，释放出气体从而使得飞溅液滴凝固后自动脱落。研究表明，水溶性树脂分解残留物的高温黏度在1000?3000cst之间时，钢锭的表面质量更加优异。另夕卜，对钢铁用涂料还有一些附加的要求。一是导热系数低，与铁用有强的附着力，高温下最好能有一定的表面强度和抗急热性。模底涂料一般指底板涂料、底板修补剂和防漏剂。这类涂料多为硅质、铝质或镁质材料，不会污染钢水。多采用喷涂方式，有时也将其制成泥糊状以手工涂敷。
[0005]钢铁用是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢铁用是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢铁用寿命(次)或钢铁用消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
[0006]使用的防锈漆大致为油性防锈漆和水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。
[0007]选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
[0008]随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种硬度高、冲击强度高、附着力高、干燥快和柔韧性好的钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
[0009]
【发明内容】
[0010]解决的技术问题:
本申请针对现有钢铁表面用涂料黏度低、柔韧性差、附着力低、干燥慢和遮盖力差的技术问题，提供一种利用钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法。
[0011]技术方案:
一种钢铁用防锈抗碎涂料，原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.1-0.5份，苯并三氮唑0.2-0.6份，石蜡0.3-0.7份，二苯胺1-5份，乙基纤维素30-70份，凡士林30-50份，聚丁二烯多元醇15-35份，石油磺酸钠5-25份，聚醚多异氰酸酯25-45份，二甲苯10-30份。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.2-0.4份，苯并三氮唑0.3-0.5份，石蜡0.4-0.6份，二苯胺2-4份，乙基纤维素40-60份，凡士林35-45份，聚丁二烯多元醇20-30份，石油磺酸钠10-20份，聚醚多异氰酸酯30-40份，二甲苯15-25份。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.2份，苯并三氮唑0.3份，石蜡0.4份，二苯胺2份，乙基纤维素40份，凡士林35份，聚丁二烯多元醇20份，石油磺酸钠10份，聚醚多异氰酸酯30份，二甲苯15份。
[0014]作为本发明的一种优选技术方案:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.4份，苯并三氮唑0.5份，石蜡0.6份，二苯胺4份，乙基纤维素60份，凡士林45份，聚丁二烯多元醇30份，石油磺酸钠20份，聚醚多异氰酸酯40份，二甲苯25份。
[0015]作为本发明的一种优选技术方案:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.3份，苯并三氮唑0.4份，石蜡0.5份，二苯胺3份，乙基纤维素50份，凡士林40份，聚丁二烯多元醇25份，石油磺酸钠15份，聚醚多异氰酸酯35份，二甲苯20份。
[0016]作为本发明的一种优选技术方案:所述钢铁用防锈抗碎涂料的制备方法步骤为:第一步:称取锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素、凡士林、聚丁二烯多元醇、石油磺酸钠酮、聚醚多异氰酸酯和二甲苯；
第二步:将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145-185°C，搅拌20-60min，搅拌速度为350-750转/分钟；
第三步:冷却至30-50°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到20-60μπι细度，过滤包装即可。
[0017]
有益效果:
本发明所述一种钢铁用防锈抗碎涂料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果:1、用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度60-100S，表干l-5h，实干20-24h ； 2、遮盖力200-240g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;3、防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性70-90cm，耐盐水性浸入30°C水中14-18d，不起泡不脱落;4、柔韧性2_4mm，抗碎落性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
按重量份数配比称取锭子油100份，硫酸汞0.1份，苯并三氮唑0.2份，石蜡0.3份，二苯胺I份，乙基纤维素30份，凡士林30份，聚丁二烯多元醇15份，石油磺酸钠5份，聚醚多异氰酸酯25份，二甲苯10份。
[0019]将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145°C，搅拌20min，搅拌速度为350转/分钟。
[0020]冷却至30°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到60μπι细度，过滤包装即可。
[0021 ]用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度60s，表干5h，实干24h;遮盖力200g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性70cm，耐盐水性浸入30°C水中14d，不起泡不脱落;柔韧性4mm，抗碎落性好。
[0022]
实施例2:
按重量份数配比称取锭子油100份，硫酸汞0.5份，苯并三氮唑0.6份，石蜡0.7份，二苯胺5份，乙基纤维素70份，凡士林50份，聚丁二烯多元醇35份，石油磺酸钠25份，聚醚多异氰酸酯45份，二甲苯30份。
[0023]将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至185°C，搅拌60min，搅拌速度为750转/分钟。
[0024]冷却至50°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到60μηι细度，过滤包装即可。
[0025]用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度70s，表干4h，实干23h;遮盖力2lOg/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性75cm，耐盐水性浸入30°C水中15d，不起泡不脱落;柔韧性3.5mm，抗碎落性好。
[0026]
实施例3:
按重量份数配比称取锭子油100份，硫酸汞0.2份，苯并三氮唑0.3份，石蜡0.4份，二苯胺2份，乙基纤维素40份，凡士林35份，聚丁二烯多元醇20份，石油磺酸钠10份，聚醚多异氰酸酯30份，二甲苯15份。
[0027]将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145°C，搅拌20min，搅拌速度为350转/分钟。
[0028]冷却至30°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到20μπι细度，过滤包装即可。
[0029]用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度80s，表干3h，实干22h;遮盖力220g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性80cm，耐盐水性浸入30°C水中16d，不起泡不脱落;柔韧性3mm，抗碎落性好。
[0030]
实施例4:
按重量份数配比称取锭子油100份，硫酸汞0.4份，苯并三氮唑0.5份，石蜡0.6份，二苯胺4份，乙基纤维素60份，凡士林45份，聚丁二烯多元醇30份，石油磺酸钠20份，聚醚多异氰酸酯40份，二甲苯25份。
[0031]将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至185°C，搅拌60min，搅拌速度为750转/分钟。
[0032]冷却至50°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到60μηι细度，过滤包装即可。
[0033]用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度90s，表干2h，实干21h;遮盖力230g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性85cm，耐盐水性浸入30°C水中17d，不起泡不脱落;柔韧性2.5mm，抗碎落性好。
[0034]
实施例5:
按重量份数配比称取锭子油100份，硫酸汞0.3份，苯并三氮唑0.4份，石蜡0.5份，二苯胺3份，乙基纤维素50份，凡士林40份，聚丁二烯多元醇25份，石油磺酸钠15份，聚醚多异氰酸酯35份，二甲苯20份。
[0035]将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至165°C，搅拌40min，搅拌速度为550转/分钟。
[0036]冷却至40°C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到40μηι细度，过滤包装即可。
[0037]用于钢铁表面保护，涂膜外观平整，黏度10s，表干Ih，实干20h;遮盖力240g/cm3，对金属有良好的附着力，涂膜坚硬;防潮、防锈和耐水性好，耐冲击性90cm，耐盐水性浸入30°C水中18d，不起泡不脱落;柔韧性2mm，抗碎落性好。
[0038]以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
[0039]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种钢铁用防锈抗碎涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.1-0.5份，苯并三氮唑0.2-0.6份，石蜡0.3-0.7份，二苯胺1-5份，乙基纤维素30-70份，凡士林30-50份，聚丁二烯多元醇15-35份，石油磺酸钠5-25份，聚醚多异氰酸酯25-45份，二甲苯10-30份。2.根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈抗碎涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.2-0.4份，苯并三氮唑0.3-0.5份，石蜡0.4-0.6份，二苯胺2-4份，乙基纤维素40-60份，凡士林35-45份，聚丁二烯多元醇20-30份，石油磺酸钠10-20份，聚醚多异氰酸酯30-40份，二甲苯15-25份。3.根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈抗碎涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.2份，苯并三氮唑0.3份，石蜡0.4份，二苯胺2份，乙基纤维素40份，凡士林35份，聚丁二烯多元醇20份，石油磺酸钠10份，聚醚多异氰酸酯30份，二甲苯15份。4.根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈抗碎涂料，其特征在于:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.4份，苯并三氮唑0.5份，石蜡0.6份，二苯胺4份，乙基纤维素60份，凡士林45份，聚丁二烯多元醇30份，石油磺酸钠20份，聚醚多异氰酸酯40份，二甲苯25份。5.根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈抗碎涂料，其特征在于:所述钢铁用防锈抗碎涂料的原料按重量份数配比如下:锭子油100份，硫酸汞0.3份，苯并三氮唑0.4份，石蜡0.5份，二苯胺3份，乙基纤维素50份，凡士林40份，聚丁二烯多元醇25份，石油磺酸钠15份，聚醚多异氰酸酯35份，二甲苯20份。6.—种权利要求1所述钢铁用防锈抗碎涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:称取锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素、凡士林、聚丁二烯多元醇、石油磺酸钠酮、聚醚多异氰酸酯和二甲苯； 第二步:将锭子油、硫酸汞、苯并三氮唑、石蜡、二苯胺、乙基纤维素和凡士林投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至145-185°C，搅拌20-60min，搅拌速度为350-750转/分钟； 第三步:冷却至30-50 0C，加入剩余原料，在研磨机中研磨到20-60μπι细度，过滤包装即可。
【文档编号】C09D5/08GK105950008SQ201610372358
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】灏や负, 尤为
【申请人】无锡伊佩克科技有限公司