一种用于钢铁的耐腐蚀防锈液及其制备方法和使用方法

文档序号:8313884阅读:435来源:国知局
一种用于钢铁的耐腐蚀防锈液及其制备方法和使用方法
【专利说明】-种用于钢铁的耐腐蚀防诱液及其制备方法和使用方法
[技术领域]
[0001] 本发明设及钢铁防腐防诱技术领域,具体地说是一种用于钢铁的耐腐蚀防诱液及 其制备方法和使用方法。
[【背景技术】]
[0002] 有机娃在钢铁防腐蚀方面的应用,可作为各种工件的底涂,主要作用于防腐蚀,汽 车制造业、小家电等金属行业的应用。其中,金属表面的硅烷化处理是一种环保型的金属表 面处理技术,该工艺已经被广泛研究,并取得一定研究成果。然而,单一的硅烷膜膜薄,存在 微裂纹,耐蚀性能较差,同时水解液的稳定性较差。因此,单一水性娃树脂膜防腐蚀效果不 是很好,需要添加缓蚀剂进一步提高其防腐蚀效果。此外,国内现行的磯化、纯化等金属处 理技术,排出的废液均含有重金属及一些致癌物质,对环境污染严重。
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【发明内容】
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[0003] 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于钢铁的耐腐蚀防诱液及其 制备方法和使用方法,该硅烷化处理技术,不仅防腐蚀防诱性能好,而且环境污染小,对环 境相对友好。
[0004] 为实现上述目的设计一种用于钢铁的耐腐蚀防诱液,其原料按质量百分比由下列 组分组成;己締基S甲氧基硅烷1. 5-8%、己醇1. 5-8%、蒸馈水80-95%、氨丙基水性娃树 脂 2-8%。
[0005] 作为优选,其原料按质量百分比由下列组分组成;己締基S甲氧基硅烷4. 75%、 己醇4. 75%、蒸馈水85. 5%、氨丙基水性娃树脂5%。
[0006] 一种如上所述的用于钢铁的耐腐蚀防诱液的制备方法,包括W下步骤:
[0007] 1)按照上述质量百分比计,将己締基立甲氧基硅烷、己醇、蒸馈水混合,置于反应 蓋中,升温至30°C,反应4她,得硅烷水解液;
[000引 2)将步骤1)制得的硅烷水解液、氨丙基水性娃树脂混合,置于反应蓋中,升温至 30°C,反应她,即得钢铁耐腐蚀防诱液。
[0009] 上述步骤1)中,反应蓋中还滴入有己酸。
[0010] 一种如上所述的用于钢铁的耐腐蚀防诱液的使用方法,包括W下步骤:将钢铁浸 泡于上述制得的钢铁耐腐蚀防诱液中,5min后取出,放入120°C烘箱烘烤30min,钢铁表面 即可形成一层耐腐蚀防诱底涂层。
[0011] 本发明通过将己締基S甲氧基硅烷、己醇、蒸馈水混合,制得硅烷水解液,并将娃 烧水解液与氨丙基水性娃树脂混合反应,W改性硅烷水解液,从而制得钢铁耐腐蚀防诱液, 使用时,只需将铁片浸泡于该耐腐蚀防诱液中,取出后放入烘箱烘烤,即可在铁片表面形成 一层防诱底涂层,该硅烷化处理技术,不仅防腐蚀防诱性能好,而且环境污染小,对环境相 对友好;此外,经地/T3824-1999检测,该混合膜耐硫酸铜效果远远好于单一膜耐硫酸铜效 果,且其他各项防腐蚀国标也均高于单一膜,值得推广应用。
[【具体实施方式】]
[0012] 下面结合具体实施例对本发明作W下进一步说明:
[0013] 本发明所述的一种用于钢铁的耐腐蚀防诱液,其原料按质量百分比由下列组分组 成;(1)己締基S甲氧基硅烷4. 75%、己醇4. 75%、蒸馈水85. 5%、氨丙基水性娃树脂5% ; 似己締基;甲氧基硅烷1.5%、己醇1.5%、蒸馈水95%、氨丙基水性娃树脂2%;做己締 基S甲氧基硅烷8%、己醇6%、蒸馈水80%、氨丙基水性娃树脂6% ; (4)己締基S甲氧基 硅烷3%、己醇8%、蒸馈水85%、氨丙基水性娃树脂4% ; (5)己締基S甲氧基硅烷5%、己 醇5 %、蒸馈水82 %、氨丙基水性娃树脂8 %。
[0014] 该用于钢铁的耐腐蚀防诱液的制备方法,包括W下步骤:
[0015] 1)按照上述质量百分比计,将己締基S甲氧基硅烷、己醇、蒸馈水混合,置于反应 蓋中,升温至30°C,反应4她,得硅烷水解液;
[0016] 2)将步骤1)制得的硅烷水解液、氨丙基水性娃树脂混合,置于反应蓋中,升温至 30°C,反应她,即得钢铁耐腐蚀防诱液。
[0017] 该制备方法的步骤1)中,反应蓋中还可滴入有2-3滴己酸。
[0018] 该用于钢铁的耐腐蚀防诱液的使用方法,包括W下步骤:将钢铁浸泡于上述制得 的钢铁耐腐蚀防诱液中,5min后取出,放入120°C烘箱烘烤30min,钢铁表面即可形成一层 耐腐蚀防诱底涂层。
[0019] 综上所述,本发明的具体实施例,可W包括如下步骤:
[0020] 第一步,制作硅烷水解液,按照质量百分比计,将己締基S甲氧基硅烷5%、己醇 5%、蒸馈水90%、2-3滴己酸混合,将混合液置于反应蓋中,升温至30°C,反应4她;
[0021] 第二步,改性硅烷水解液,按照质量百分比计,将氨丙基水性娃树脂5%、硅烷水解 液95%混合,置于反应蓋中,升温至30°C,反应她,得混合液;
[0022] 第S步,将铁片浸泡入上述反应产物中5min后,取出放入120°C烘箱烘烤30min, 即得一层防诱底涂层。
[0023] 本发明为水性娃树脂在钢铁防腐蚀方面的应用,通过将水性娃树脂与硅烷水解液 按照一定比例,一定PH值混合均匀,在一定温度下反应数小时后得混合水性娃树脂,后将 其涂于金属上,其防腐防诱效果很好。下表1为膜(即耐腐蚀防诱底涂层)表面性能:
[0024]
【主权项】
1. 一种用于钢铁的耐腐蚀防锈液,其特征在于,其原料按质量百分比由下列组分组成: 乙烯基三甲氧基硅烷1. 5-8 %、乙醇1. 5-8 %、蒸馏水80-95 %、氨丙基水性硅树脂2-8 %。
2. 如权利要求1所述的用于钢铁的耐腐蚀防锈液,其特征在于,其原料按质量百分比 由下列组分组成:乙烯基三甲氧基硅烷4. 75%、乙醇4. 75%、蒸馏水85. 5%、氨丙基水性硅 树脂5%。
3. -种如权利要求1或2所述的用于钢铁的耐腐蚀防锈液的制备方法,其特征在于,包 括以下步骤: 1) 按照上述质量百分比计,将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、蒸馏水混合,置于反应釜中, 升温至30°C,反应48h,得硅烷水解液; 2) 将步骤1)制得的硅烷水解液、氨丙基水性硅树脂混合,置于反应釜中,升温至30°C, 反应8h,即得钢铁耐腐蚀防锈液。
4. 如权利要求3所述的用于钢铁的耐腐蚀防锈液的制备方法,其特征在于:步骤1) 中,所述反应釜中还滴入有乙酸。
5. 如权利要求3所述的用于钢铁的耐腐蚀防锈液的使用方法,其特征在于,包括以下 步骤:将钢铁浸泡于上述制得的钢铁耐腐蚀防锈液中,5min后取出,放入120°C烘箱烘烤 30min,钢铁表面即可形成一层耐腐蚀防锈底涂层。
【专利摘要】本发明涉及一种用于钢铁的耐腐蚀防锈液及其制备方法和使用方法,该耐腐蚀防锈液的原料按质量百分比由下列组分组成:乙烯基三甲氧基硅烷1.5-8%、乙醇1.5-8%、蒸馏水80-95%、2-3滴乙酸、氨丙基水性硅树脂2-8%;其制备方法包括以下步骤:(1)将乙烯基三甲氧基硅烷、乙醇、蒸馏水、乙酸混合,置于反应釜中,升温至30℃,反应48h,得硅烷水解液;(2)将硅烷水解液、氨丙基水性硅树脂混合,置于反应釜中,升温至30℃,反应8h,即得钢铁耐腐蚀防锈液;本发明同现有技术相比,该硅烷化处理技术,不仅防腐蚀防锈性能好,而且环境污染小,对环境相对友好。
【IPC分类】C23F11-00
【公开号】CN104630782
【申请号】CN201510111575
【发明人】刘雪杏
【申请人】上海浦央新材料科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月13日
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