专利名称：转向滚轮的轮座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种转向滚轮的轮座结构，尤指一种可使滚轮顺畅回旋转向的轮座结构设计。
背景技术：
已有的转向滚轮的轮座(如图5所示)，是于一固定基座10与一旋座20之间装填具有复数个滚珠30所构成，而复数个滚珠30是利用固定基座10外侧所开设的滚珠装配孔101而进行装填动作，且于所有的滚珠30装填完毕后，则需于该滚珠装配孔101处借助固定元件40将滚珠装配孔101堵住使滚珠30不会脱出，旋座20可利用滚珠30的撑抵滚动来实现回旋转向的动作，例如美国专利No.4316305、美国专利No.5983451等设计。
但当上述轮座于滚珠装配孔101填塞固定元件40作业时，常因该固定元件40的压填力道过大或过小，使滚珠30滚动至对应固定元件40之处时，有滚动不顺畅或产生干涉的现象，所以该结构设计仍有待改善之处。
发明内容
因此，本创作人鉴于上述缺点，创造出本实用新型。
本实用新型的目的在于提供一种转向滚轮的轮座结构，令轮座的旋座于回旋转向动作时，能使滚珠环槽内的滚珠与装配孔内的顶珠形成切点式触接，增加滚珠滚动的顺畅性。
本实用新型提供一种转向滚轮的轮座结构，其特征在于，包括一固定基座、一旋座、复数个滚珠及一顶珠与一塞柱，其中固定基座的座体中央设有浮凸的环座，于环座内侧壁面上车制有半环状的滚珠环槽；旋座，为供滚轮枢设而与固定基座匹配套合的环状座体，座体具有结合端，于结合端的外侧环壁上车制有半环状的滚珠环槽，于轴心处开设有承孔，承孔内侧壁斜向钻设有导通至滚珠环槽的装配孔；塞柱，为弹性胶料制成的中空状管体，管体外径与承孔孔径相适配，于一侧管端的外缘成型有导斜部。
上述旋座的结合端对应套合于固定基座的环座中，旋座的滚珠环槽与固定基座的滚珠环槽相对应而架构成完整环状的滚珠环槽，所述复数个滚珠通过装配孔置满滚珠环槽后，顶珠被填入装配孔中，所述塞枉插入承孔封闭装配孔。
上述组成的轮座可令旋座回旋转向引动滚珠时更为顺畅无碍。
上述的转向滚轮的轮座结构，其中所述的固定基座于环座的周边开设有复数个锁孔；所述旋座结合端的外径小于环座的内径；所述顶珠的球径与装配孔的长度相适配；所述承孔于孔口的缘边向内凸设成型有斜向导缘。
本实用新型提供的转向滚轮的轮座结构，通过承孔于孔口的缘边向内凸设成型有一斜向导缘的设计，并借助该斜向导缘与塞柱前端的导斜和相互配合，从而使塞柱可顺利导入承孔内，同时可防止塞柱自承孔内脱出，且可使轮座的旋座于回旋转向动作时，滚珠环槽内的滚珠与装配孔内的顶珠形成切点式触接，增加滚珠滚动的顺畅性。
图1为本实用新型的组合立体图；图2为本实用新型的分解立体图；图3为本实用新型中滚珠的装填动作示意图；图4为本实用新型的组合剖面图；图5为现有的转向滚轮的轮座结构组合剖面图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，但不限定本实用新型的实施范围。
如图1和图2所示，本实用新型的转向滚轮的轮座结构主要包括一固定基座1、一旋座2、复数个滚珠3及一顶珠4与一塞柱5，其中固定基座1，其为一供轮座与台车锁结的座体，该座体中央处设有浮凸的环座11，且座体与环座11的周边开设有数个锁孔12，令环座11于其内侧壁面上车制有一半环状的滚珠环槽13；旋座2，为一于两侧垂设有脚架板21供滚轮6枢设的阶级环状座体，令座体于脚架板21的另侧面凸设有一环状的结合端22，该结合端22的外径略小于环座11的内径，于结合端22的的外侧环壁上车制成型有一似半环状的滚珠环槽23，又，旋座2的轴心开设有一承孔24，令承孔24于孔口的缘边向内凸设成型一斜向导缘241，且于承孔24内侧壁斜向钻设有装配孔25使之可导通至滚珠环槽23；塞柱5，为胶质材料制成的中空状管体，令管体外径与承孔24孔径相适配，于一侧管端的外缘成型有导斜部51；利用上述构件，如图3所示，使旋座2以其结合端22对应套合于固定基座1的环座11中，使旋座2的滚珠环槽23与固定基座1的滚珠环槽13相互对应而架构成完整环状的滚珠环槽A，将复数个滚珠3通过装配孔25并置满滚珠环槽A后，使顶珠4填入装配孔25中，随之以塞柱5插入承孔24将装配孔25予以封闭，以此组成的轮座(如图4所示)，可令旋座2回旋转向引动滚珠3时可更为顺畅无碍。
另外，本实用新型提供的转向滚轮的轮座结构，其旨在对于滚珠3于滚动状态时，可获有较为流畅的运转空间，为此，本实用新型巧妙地利用一顶珠4充当固定元件40装填于装配孔25内，使该顶珠4的一端受塞柱5的壁面顶持后，另端面得以与滚珠环槽23的槽面相切齐，使滚珠3滚动至装配孔25的对应位置时，其仅与顶珠4呈两圆的切点式相触接(如图4所示)，并不会受顶珠4所干涉，为此，可使旋座2上的滚轮6更具有顺畅回旋转向的能力。
而且，当复数个滚珠3与顶珠4依序填塞入滚珠环槽A及装配孔25后，本实用新型利用一塞柱5自承孔24插入而封闭住装配孔25，以此保持顶珠4于装配孔25中的定位状态。该塞柱5进行插置的组装动作时，其并不需以特殊的加工机具实施，只需令塞柱5前端的导斜部51对应至承孔24后，简易地施以锤击或顶压塞柱5后端，即可令塞柱5产生些微的变形而轻松地挤压入承孔24内，同时因承孔24于孔口设有斜向导缘241的缘故，可以有效防止塞柱5自承孔24内脱出。
权利要求1.一种转向滚轮的轮座结构，其特征在于，包括固定基座、旋座、复数个滚珠及顶珠和塞柱，其中固定基座，该座体中央设有浮凸的环座，于环座内侧壁面车制有半环状的滚珠环槽旋座，为供滚轮枢设而与固定基座匹配套合的环状座体，该座体具有结合端，于结合端的外侧环壁上车制有半环状的滚珠环槽，于轴心处开设有承孔，承孔内侧壁斜向钻设有导通至滚珠环槽的装配孔；塞柱，为弹性胶料制成的中空状管体，管体外径与承孔孔径相适配，于一侧管端的外缘成型设有导斜部；上述旋座的结合端对应套合于固定基座的环座中，旋座的滚珠环槽与固定基座的滚珠环槽相对应而架构成完整环状的滚珠环槽，所述复数个滚珠通过装配孔置满滚珠环槽后，顶珠被填入装配孔中，所述塞枉插入承孔封闭装配孔。
2.如权利要求1所述的转向滚轮的轮座结构，其特征在于，所述固定基座于环座的周边开设有复数个锁孔。
3.如权利要求1所述的转向滚轮的轮座结构，其特征在于，所述旋座结合端的外径小于环座的内径。
4.如权利要求1所述的转向滚轮的轮座结构，其特征在于，所述顶珠的球径与装配孔的长度相适配。
5.如权利要求1所述的转向滚轮的轮座结构，其特征在于，所述承孔于孔口的缘边向内凸设成型有斜向导缘。
专利摘要本实用新型提供了一种转向滚轮的轮座结构，主要是在呈内、外套合状的固定基座与旋座的结合端共同设置有滚珠环槽，以供复数个滚珠容纳其中，所述旋座的轴心开设有承孔，且承孔的侧壁斜向钻设有装配孔导通至滚珠环槽，将复数个滚珠通过装配孔并置满滚珠环槽后，取顶珠填入装配孔，随之以中空管状的塞拄插入承孔将装配孔封闭，借此结构，利用顶珠完整地填塞于装配孔的作用，使旋座回旋转向引动滚珠时更为顺畅无碍。
文档编号B60B30/10GK2808619SQ200520018789
公开日2006年8月23日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者周川海 申请人:圣佰企业有限公司