专利名称：T型地板及具有该t型地板的保温集装箱或保温厢式车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于保温集装箱(包括冷藏集装箱)或保温厢式车等车辆的T型地板结构，尤其涉及一种由聚氨酯材料制成的T型地板结构。
背景技术：
一般来说，包括冷藏集装箱集装箱在内的保温集装箱或者厢式车等车辆的地板为T型地板。这种T型地板包括用于与地板边侧梁连接的一左T型地板构件、用于与地板边侧梁连接的一右T型地板构件以及位于所述左T型地板构件和所述右T型地板构件之间的多个中间T型地板构件。
图1A示出了传统左T型地板构件的局部立体示意图。图1B示出了传统右T型地板构件的局部立体示意图。图1C示出了传统中间T型地板构件的局部立体示意图。
如图1A所示，传统的左T型地板构件10由铝合金材料制成，并包括长条形的底板11和一个形成在底板11上且横截面为T型的长条形本体12。在底板11的一长侧边的边缘处形成有用于连接的长条形连接条13。连接左T型地板构件IO还包括用于与地板边侧梁连接的部件，在此不予以赘述。
如图1B所示，传统的中间T型地板构件20由铝合金材料制成，并包括长条形的底板21和多个形成在底板21上且横截面为T型的长条形本体22。在底板21的两长侧边的边缘处分别形成有用于连接的长条形连接条23和24。
如图1C所示，传统的右T型地板构件30由铝合金材料制成，并包括长条形的底板31和一个形成在底板31上且横截面为T型的长条形本体32。在底板31的长侧边的边缘处形成有用于连接的长条形连接条33。右T型地板构件30还包括用于与地板边侧梁连接的部件，在此不予以赘述。
图2示出了在两个传统中间T型地板构件组合在一起的状态。图3示出了图2中的A部放大图。如图2和图3所示，在将两个传统中间T型地板构件20、 20'组合在一起，中间T型地板构件20的连接条23与中间T型地板构件20，的连接条23'抵顶在一起，并通过焊接的方式将二者固定在一起。
上述的传统T型地板存在如下的缺点
1. 由于右T型地板构件、中间T型地板构件和左T型地板构件均采用T型铝合金材料，铝合金表面易形成灰色钝化膜，影响美观；
2. 由于右T型地板构件、中间T型地板构件和左T型地板构件均采用T型铝合金材料，货物有可能会将部分表面钝化膜划伤而露出新鲜母材，由于铝合金氢标电极电位较低(-1.66V)，故表面钝化膜损伤后极易造成腐蚀；
3. 由于右T型地板构件、中间T型地板构件和左T型地板构件均采用T型铝合金材料，在铝合金悍接时会产生大量的焊接烟尘，会严重污染空气并影响焊接人员身体健康；
4. 由铝合金材料制成的T型地板的重量高达450公斤，对日益要求轻量化的集装箱来说，铝合金T地板己成为沉重的负担。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种T型地板，用于保温集装箱或保温厢式车，其通过扣接方式将由聚氨酯材料制成的右T型地板构件、中间T型地板构件和左T型地板构件连接在一起，可以有效避免现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的另一个目的提供一种保温集装箱或保温厢式车，其包括本实用新型的T型地板。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种T型地板，用于保温集装箱或保温厢式车，包括用于与地板边侧梁连接的一左T型地板构件、用于与地板边侧梁连接的一右T型地板构件以及位于所述左T型地板构件和所述右T型地板构件之间的多个中间T型地板构件，所述左T型地板构件、所述右T型地板构件以及所述多个中间T型地板构件均包括长条形的底板和至少一个形成在所述底板上且横截面为T型的长条形本体，所述左T型地板构件、所述右T型地板构件和所述多个中间T型地板构件均由聚氨酯制成，且所述左T型地板构件与相邻的所述中间T型地板构件之间、相邻两所述中间T型地板构件之间以及所述右T型地板构件与相邻的所述中间T型地 板构件之间均通过扣接的方式连接在一起。
优选的是，所述中间T型地板构件包括5个彼此平行的所述横截面为T
型的长条形本体。
优选的是，所述T型地板还包括多个横截面为倒U型的扣接件，所述中 间T型地板构件的两长侧边的边缘处分别形成有向上突出并沿着所述中间T 型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条，在两所述中间T型地板构件扣接时， 两所述中间T型地板构件的相对应的所述扣接条抵顶在一起，且一所述扣接 件扣设在抵顶在一起的两所述扣接条上。
优选的是，所述左T型地板构件的与所述中间T型地板构件相扣接的一 侧边缘处形成有向上突出并沿着所述左T型地板构件的纵向延伸的长条形扣 接条，所述右T型地板构件的与所述中间T型地板构件相扣接的一侧边缘处 形成有向上突出并沿着所述右T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条；在 所述左T型地板构件与所述中间T型地板构件扣接时，所述左T型地板构件 的扣接条与相对应所述中间T型地板构件的扣接条抵顶在一起， 一所述扣接 件扣设在抵顶在一起的两所述扣接条上；在所述右T型地板构件与所述中间 T型地板构件扣接时，所述右T型地板构件的扣接条与相对应所述中间T型 地板构件的扣接条抵顶在一起， 一所述扣接件扣设在两抵顶在一起的所述扣 接条上。
优选的是，所述扣接件由聚氨酯制成且包括一长条形的底壁和自所述底 壁向下延伸的两长条形的侧壁，在两所述侧壁的相对内侧面上分别形成有沿 着所述扣接件的纵向延伸的长条形突起，各所述扣接条的朝着所述长条形本 体的侧面上形成有用于与所述长条形突起相配合的长条形凹槽，在所述扣接 件扣设在两抵顶在一起的扣接条上时，所述长条形突起分别容置在所述长条 形凹槽中。
优选的是，所述长条形凹槽和所述长条形突起的横截面均为半圆形。 优选的是，所述扣接件和所述扣接条之间还设置有粘接剂层。 优选的是，所述中间T型地板构件的一长侧边的边缘处形成有开口朝上、 横截面为F型且沿着所述中间T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条，所 述中间T型地板构件的另一长侧边的边缘处形成有开口朝下、横截面为E型
6且沿着所述中间T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条，在相邻两所述中
间T型地板构件扣接时，横截面为F型的扣接条自下往上插入到横截面为E型的扣接条中。
优选的是，所述T型地板还包括沿着所述T型地板的横向固定在所述左T型地板构件、所述右T型地板构件以及所述多个中间T型地板构件的下表面上且平行排列设置的多个铝制工字梁。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型还提供了 一种保温集装箱或保温厢式车，所述保温集装箱或保温厢式车包括本实用新型任一种的T型地板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于
本实用新型采用聚氨酯材料作为T型地板材料，该材料不会屈服于相关气候降解或腐蚀，延长了产品使用寿命，无需焊接而采用内部扣接方式，从而避免了焊接过程造成的对人员及环境的伤害，且提高了生产效率。该材料密度较低，在保证强度的前提下大大降低T型地板自重，从而提高了装载量。
图1A示出了传统左T型地板构件的局部立体示意图。
图1B示出了传统右T型地板构件的局部立体示意图。
图1C示出了传统中间T型地板构件的局部立体示意图。
图2示出了在两个传统中间T型地板构件组合在一起的状态。
图3示出了图2中的A部放大图。
图4示出了根据本实用新型第一实施例的两个中间T型地板构件处于未扣接状态的示意图。
图5示出了根据本实用新型第一实施例的两个中间T型地板构件处于扣
接状态的示意图。
图6示出了根据本实用新型第二实施例的两个中间T型地板构件处于未扣接状态的示意图。
图7示出了根据本实用新型第二实施例的两个中间T型地板构件处于扣接状态的示意图。
图8示出了图7中的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的说明书中将尽可能以相同的附图标记来指代相同或者近似的部件。
本实用新型提供了一种T型地板，可以用于保温集装箱(包括冷藏集装箱)或保温厢式车等车辆，这种T型地板包括用于与地板边侧梁连接的一左T型地板构件、用于与地板边侧梁连接的一右T型地板构件以及位于左T型地板构件和右T型地板构件之间的结构相同的多个中间T型地板构件。本实用新型的T型地板与传统T型地板之间的区别在于，本实用新型T型地板的左T型地板构件、右T型地板构件以及多个中间T型地板构件均由聚氨酯材料制成，且左T型地板构件与相应的中间T型地板构件之间、相邻两中间T型地板构件之间以及右T型地板构件与相应的中T间型地板构件之间均通过扣接的方式连接在一起。除了用于扣接的结构之外，本实用新型中的左T型地板构件、右T型地板构件以及中间T型地板构件的其它结构与传统技术相同，下文将以两个中间T型地板构件为例说明本实用新型的技术方案。
如图4和图5所示，根据本实用新型第一实施例的一个中间T型地板构件20包括长条形的底板21、多个(图中示出的是5个，但是本实用新型并不以此为限)形成在底板20上且横截面为T型的长条形本体22。在中间T型地板构件20的两长侧边的边缘处分别形成有向上突出并沿着中间T型地板构件20的纵向延伸的长条形扣接条23、 24。
图4和图5示出的根据本实用新型第一实施例的另一中间T型地板构件20'包括长条形的底板21'、多个(图中示出的是5个，但是本实用新型并不以此为限)形成在底板20，上且横截面为T型的长条形本体22'。在中间T型地板构件20'的两长侧边的边缘处分别形成有向上突出并沿着中间T型地板构件20'的纵向延伸的长条形扣接条23， 、 24'。
在中间T型地板构件20和中间T型地板构件20，扣接时，中间T型地板构件20的扣接条23和中间T型地板构件20'的扣接条23'抵顶在一起。为了增加中间T型地板构件20和中间T型地板构件20，之间的扣接强度，本实用新型将横截面为倒U型的扣接件40扣设在抵顶在一起的两扣接条23、23，上。
本实用新型的扣接件40由聚氨酯制成，且可以包括一长条形的底壁41和自底壁41向下延伸的两长条形的侧壁42、 43，扣设在抵顶在一起的两扣 接条23、 23'上的扣接件40还可以起到密封作用。
根据优选方案，在两侧壁42、 43的相对内侧面上分别形成有沿着扣接件 40的纵向延伸的长条形突起421、 431，扣接条23、 23'的朝着长条形本体 22、 22'的侧面上形成有用于与长条形突起421、 431相配合的长条形凹槽 231、 231，，在扣接件40扣设在两抵顶在一起的扣接条23、 23'上时，长 条形突起421、 431分别容置在长条形凹槽231、 231，中，可以进一步增加 扣接件和扣接条之间的结合强度。
根据优选方案，长条形突起421、 431和长条形凹槽231、 231'的横截 面均为半圆形。
为了进一步增加扣接件和扣接条之间的结合强度，可以在扣接件和扣接 条之间还设置粘接剂层。
根据本实用新型的技术方案，左T型地板构件的与中间T型地板构件相 扣接的一侧边缘处也可以形成有向上突出并沿着左T型地板构件的纵向延伸 的长条形扣接条，右T型地板构件的与中间T型地板构件相扣接的一侧边缘 处也可以形成有向上突出并沿着右T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接 条；在左T型地板构件与中间T型地板构件扣接时，左T型地板构件的扣接 条与相对应中间T型地板构件的扣接条抵顶在一起， 一扣接件(结构与本说 明书上文中所述的扣接件结构相同)扣设在抵顶在一起的两扣接条上；在右 T型地板构件与中间T型地板构件扣接时，右T型地板构件的扣接条与相对 应中间T型地板构件的扣接条抵顶在一起， 一扣接件(结构与本说明书上文 中所述的扣接件结构相同)扣设在两抵顶在一起的所述扣接条上。
左T型地板构件的扣接条和右T型地板构件的扣接条结构，与中间T型 地板构件的扣接条相同，在此不予以赘述。
如图4和图5所示，为了增加本实用新型T型地板的强度，本实用新型 的T型地板还可以包括沿着T型地板的横向固定在左T型地板构件、右T 型地板构件以及多个中间T型地板构件20、20'的下表面上且平行排列设置 的多个铝制工字梁50。工字梁50与左T型地板构件、右T型地板构件以及 多个中间T型地板构件20、 20'之间采用胶结方式或自攻钉连接，自攻钉不 能超过地板厚度，即不可以穿破地板。
9如图6、图7和图8所示，根据本实用新型第二实施例的一个中间T型 地板构件20的一长侧边的边缘处形成有开口朝上、横截面为F型且沿着中 间T型地板构件20的纵向延伸的长条形扣接条25，中间T型地板构件20 的另一长侧边的边缘处形成有开口朝下、横截面为E型且沿着中间T型地板 构件20的纵向延伸的长条形扣接条26。
图6和图7还示出了根据本实用新型第二实施例的另一个中间T型地板 构件20'，中间T型地板构件20'的结构与中间T型地板构件20的结构相 同，也是在中间T型地板构件20' —长侧边的边缘处形成有开口朝上、横截 面为F型且沿着中间T型地板构件20'的纵向延伸的长条形扣接条25'， 中间T型地板构件20'的另一长侧边的边缘处形成有开口朝下、横截面为E 型且沿着中间T型地板构件20'的纵向延伸的长条形扣接条26'。
在中间T型地板构件20和中间T型地板构件20'扣接时，横截面为F 型的扣接条25自下往上插入到横截面为E型的扣接条26'中。
同样，也可以在左T型地板构件或者右T型地板构件的一长侧边的边缘 处，形成有开口朝上、横截面为F型且沿着左T型地板构件或者右T型地板 构件的纵向延伸的长条形扣接条，或者形成开口朝下、横截面为E型且沿着 左T型地板构件或者右T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条，以与本实 用新型第二实施例的中间T型地板构件20相配合扣接。
为了增加本实用新型T型地板的强度，本实用新型的T型地板还可以包 括沿着T型地板的横向固定在左T型地板构件、右T型地板构件以及多个中 间T型地板构件20、 20'的下表面上且平行排列设置的多个铝制工字梁50。 工字梁50与左T型地板构件、右T型地板构件以及多个中间T型地板构件 20、 20'之间采用胶结方式或自攻钉连接，自攻钉不能超过地板厚度，即不 可以穿破地板。
本实用新型还提供了一种保温集装箱或保温厢式车，所述保温集装箱或 保温厢式车包括如本实用新型的任一种T型地板。
以上所述的仅为本实用新型的较佳可行实施例，所述实施例并非用以限 制本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型的说明书及附图内 容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种T型地板，用于保温集装箱或保温厢式车，包括用于与地板边侧梁连接的一左T型地板构件、用于与地板边侧梁连接的一右T型地板构件以及位于所述左T型地板构件和所述右T型地板构件之间的多个中间T型地板构件，所述左T型地板构件、所述右T型地板构件以及所述多个中间T型地板构件均包括长条形的底板和至少一个形成在所述底板上且横截面为T型的长条形本体，其特征在于，所述左T型地板构件、所述右T型地板构件和所述多个中间T型地板构件均由聚氨酯制成，且所述左T型地板构件与相邻的所述中间T型地板构件之间、相邻两所述中间T型地板构件之间以及所述右T型地板构件与相邻的所述中间T型地板构件之间均通过扣接的方式连接在一起。
2. 如权利要求1所述的T型地板，其特征在于，所述中间T型地板构件 包括5个彼此平行的所述横截面为T型的长条形本体。
3. 如权利要求1所述的T型地板，其特征在于，所述T型地板还包括多 个横截面为倒U型的扣接件，所述中间T型地板构件的两长侧边的边缘处分 别形成有向上突出并沿着所述中间T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接 条，在两所述中间T型地板构件扣接时，两所述中间T型地板构件的相对应 的所述扣接条抵顶在一起，且一所述扣接件扣设在抵顶在一起的两所述扣接 条上。
4. 如权利要求3所述的T型地板，其特征在于，所述左T型地板构件的 与所述中间T型地板构件相扣接的一侧边缘处形成有向上突出并沿着所述左 T型地板构件的纵向延伸的长条形扣接条，所述右T型地板构件的与所述中 间T型地板构件相扣接的一侧边缘处形成有向上突出并沿着所述右T型地板 构件的纵向延伸的长条形扣接条；在所述左T型地板构件与所述中间T型地 板构件扣接时，所述左T型地板构件的扣接条与相对应所述中间T型地板构 件的扣接条抵顶在一起,一所述扣接件扣设在抵顶在一起的两所述扣接条上； 在所述右T型地板构件与所述中间T型地板构件扣接时，所述右T型地板构 件的扣接条与相对应所述中间T型地板构件的扣接条抵顶在一起， 一所述扣 接件扣设在两抵顶在一起的所述扣接条上。
5. 如权利要求4所述的T型地板，其特征在于，所述扣接件由聚氨酯制 成且包括一长条形的底壁和自所述底壁向下延伸的两长条形的侧壁，在两所 述侧壁的相对内侧面上分别形成有沿着所述扣接件的纵向延伸的长条形突 起，各所述扣接条的朝着所述长条形本体的侧面上形成有用于与所述长条形 突起相配合的长条形凹槽，当所述扣接件扣设在两抵顶在一起的扣接条上时， 所述长条形突起分别容置在所述长条形凹槽中。
6. 如权利要求5所述的T型地板，其特征在于，所述长条形凹槽和所述 长条形突起的横截面均为半圆形。
7. 如权利要求5所述的用T型地板，其特征在于，所述扣接件和所述扣 接条之间还设置有粘接剂层。
8. 如权利要求1所述的T型地板，其特征在于，所述中间T型地板构件 的一长侧边的边缘处形成有开口朝上、横截面为F型且沿着所述中间T型地 板构件的纵向延伸的长条形扣接条，所述中间T型地板构件的另一长侧边的 边缘处形成有开口朝下、横截面为E型且沿着所述中间T型地板构件的纵向 延伸的长条形扣接条，在相邻两所述中间T型地板构件扣接时，横截面为F 型的扣接条自下往上插入到横截面为E型的扣接条中。
9. 如权利要求8所述的T型地板，其特征在于，所述T型地板还包括沿 着所述T型地板的横向固定在所述左T型地板构件、所述右T型地板构件以 及所述多个中间T型地板构件的下表面上且平行排列设置的多个铝制工字 梁。
10. —种保温集装箱或保温厢式车，其特征在于，所述保温集装箱或保 温厢式车包括如权利要求1-9任一项所述的T型地板。
专利摘要本实用新型公开了一种T型地板及具有该T型地板的保温集装箱或保温厢式车。所述T型地板包括用于与地板边侧梁连接的一左T型地板构件、用于与地板边侧梁连接的一右T型地板构件以及位于所述左T型地板构件和所述右T型地板构件之间的多个中间T型地板构件。所述左T型地板构件、所述右T型地板构件和所述多个中间T型地板构件均由聚氨酯制成，且所述左T型地板构件与相邻的所述中间T型地板构件之间、相邻两所述中间T型地板构件之间以及所述右T型地板构件与相邻的所述中T间型地板构件之间均通过扣接的方式连接在一起。本实用新型延长了产品使用寿命，无需焊接而采用内部扣接方式，大大降低了地板自重。
文档编号B60P3/20GK201385704SQ20092014659
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者于惠博, 王世魁, 黄国浩, 黄田化 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;青岛中集冷藏箱制造有限公司;青岛中集特种冷藏设备有限公司