专利名称：一种用于窑炉的变频器频率远程控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窑炉自动化控制技术领域，尤其是指一种用于窑炉的变频器频 率远程控制系统。
技术背景根据目前自动化控制的进步，变频器能使电动机延长寿命、节能，使用变频器 越来越广泛，在窑炉控制系统中更是能有效地控制风机的风量，真正做到了自动化生产 及管理，但是目前的窑炉控制变频不能实现两地控制，操作不方便，如在控制室内进行 增加频率、减少频率、故障复位等操作；而如果将变频器安装在方便操作的地方，会大 大增加窑炉的建造成本，按一条300米的窑炉来统计，需增加150000元以上。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于窑炉的操作简单、 安全、稳定性能好的远程变频器频率控制系统。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于窑炉的变频器频 率远程控制系统，它包括有变频器、频率显示表、增频开关、减频开关、复位开关，其 中，变频器装配在风机平台下方，并分别与平台上的风机、频率显示表相联接，增频开 关、减频开关、复位开关均装配在控制室内，并分别通过导线与变频器上的增频接口、 减频接口、复位接口相连接。本实用新型在采用了上述方案后，根据变频器的功能、性能，将变频器安装在 风机平台下面，不需要安装在总控制室内，大大减少变频器到风机平之间的导线，只增 加变频器的二次控制线，如果变频器出现故障时，按下复位开关故障复位，即可远程控 制变频器的输出停止，使电动机停止运行。采用这种控制原理，操作简单、安全、稳定 性能好、生产成本大幅度降低。
图1为本实用新型的原理图。图2为频率显示表的原理图。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施 例为本实施例所述的变频器频率远程控制系统，其特征在于它包括有变频器BF、频 率显示表B、增频开关SB5、减频开关SB6、复位开关SB7，其中，变频器BF装配在风 机平台下方，并分别与平台上的风机、频率显示表B相联接，增频开关SB5、减频开关 SB6、复位开关SB7均装配在控制室内，并分别通过导线与变频器BF上的增频接口 X4、 减频接口 X5、复位接口 X3相连接。采用了上述方案后，根据变频器的功能、性能，将
3变频器BF安装在风机平台下面，不需要安装在总控制室内，大大减少变频器BF到风机 平之间的导线，只增加变频器的二次控制线，以森兰SB60P变频器例子，将变频器BF报 警继电器设置为故障信号输出，变频器BF设置参数为外部控制运行(F004 = 1、F500 = 13)，频率控制为外部控制(F001 = 3、F502 = 9、F503 = 16、F504 = 16)；当需要增 加频率时，按下增频开关SB5(按一下频率加1HZ)，而需要减少频率时，按下减频开关 SB6(按一下频率减1HZ)，频率增加或减少后通过频率显示表显示出变频器实际输出的 频率；如果变频器BF出现故障时，按下复位开关SB7故障复位，变频器BF停止输出， 电动机停止运行。采用这种控制原理，操作简单、安全、稳定性能好、生产成本大幅度 降低。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的 实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护 范围内。
权利要求1. 一种用于窑炉的变频器频率远程控制系统，其特征在于它包括有变频器(BF)、 频率显示表(B)、增频开关(SB5)、减频开关(SB6)、复位开关(SB7)，其中，变频器 (BF)装配在风机平台下方，并分别与平台上的风机、频率显示表(B)相联接，增频开关 (SB5)、减频开关(SB6)、复位开关(SB7)均装配在控制室内，并分别通过导线与变频器 (BF)上的增频接口(X4)、减频接口(X5)、复位接口(X3)相连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于窑炉的变频器频率远程控制系统，它包括有变频器、频率显示表、增频开关、减频开关、复位开关，其中，变频器装配在风机平台下方，并分别与平台上的风机、频率显示表相联接，增频开关、减频开关、复位开关均装配在控制室内，并分别通过导线与变频器上的增频接口、减频接口、复位接口相连接。采用了上述方案后，根据变频器的功能、性能，将变频器安装在风机平台下面，不需要安装在总控制室内，大大减少变频器到风机平之间的导线，只增加变频器的二次控制线，如果变频器出现故障时，按下复位开关故障复位，即可远程控制变频器的输出停止，使电动机停止运行。采用这种控制原理，操作简单、安全、稳定性能好、生产成本大幅度降低。
文档编号H02P27/04GK201797480SQ20102052389
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者柳丹, 胡卫清 申请人:佛山市中窑窑业发展有限公司