滑轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑轨，包括左滑轨，右滑轨、连接左滑轨与右滑轨的拉锁钢丝；左滑轨包括左线束支架、外侧锁扣、外侧把手杆、左前支脚、左后支脚、左外侧上轨、左内侧上轨、左下滑道、左把手固定板、左支持片、左保持架、左钢球、左滚柱和外侧把手杆回位扭簧；右滑轨包括右内侧上轨、右前支脚、右支持片、右下滑道、内侧锁扣、右后支脚、右把手固定板、右外侧上轨、内侧把手杆、同步钢丝联动片、右保持架、右钢球、右滚柱和内侧把手杆回位扭簧；优点是制造成本低，锁齿可靠性高，调节灵活，滑动摩擦力小且滑道与滑芯之间配合间隙小。
【专利说明】滑轨
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种滑轨，尤其是一种用于汽车座椅上的滑轨。
【背景技术】
[0002]目前国内外滑轨的种类很多。滑轨主要由上滑轨、下滑轨、限位扣、限位槽口、回位扭簧等部件组成。现有的锁齿可靠但成本大，有的虽制造成本低但锁齿可靠性差，易出现滑脱。大多数滑轨存在调节灵活性差、滑动摩擦力大、滑道与滑芯间配合间隙大等问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制造成本低，锁齿可靠性高，调节灵活，滑动摩擦力小且滑道与滑芯之间配合间隙小的滑轨。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种滑轨，包括左滑轨，右滑轨、连接左滑轨与右滑轨的拉锁钢丝；
[0006]左滑轨包括左线束支架、外侧锁扣、外侧把手杆、左前支脚、左后支脚、左内侧上轨、左外侧上轨、左下滑道、左把手固定板、左支持片、左保持架、左钢球、左滚柱和外侧把手杆回位扭簧；
[0007]所述左下滑道的两个侧面上均设有左槽口，所述左下滑道内设有左中心滑槽；所述左内侧上轨的下端设有“L”型的左内垂直翻边，所述左内垂直翻边上设有与左槽口相对应的左内翻边槽口 ；所述左外侧上轨的下端设有“L”型的左外垂直翻边，所述左外垂直翻边上设有与左槽口相对应的左外翻边槽口 ；所述外侧锁扣上设有左锁齿；所述左锁齿与左下滑道上的左槽口相配合，同时也与左内垂直翻边上的左内翻边槽口相配合；
[0008]所述左前支脚呈“Z”字型，分为左前上支撑板、左前连接支撑板和左前下支撑板；所述左前上支撑板的宽度小于左前下支撑板的宽度；所述左前上支撑板上设有与左下滑道一端相连的左前支脚安装孔；所述左前上支撑板、左前连接支撑板和左前下支撑板一体成型；
[0009]所述左后支脚呈“Z”字型，分为左后上支撑板、左后连接支撑板和左后下支撑板；所述左后上支撑板的宽度与左后下支撑板的宽度相等；所述左后上支撑板上设有与左下滑道另一端相连的第一左后支脚安装孔和第二左后支脚安装孔；所述左后上支撑板、左后连接支撑板和左后下支撑板一体成型；
[0010]左内侧上轨与左外侧上轨连成一个整体后插入左下滑道内的左中心滑槽内；所述左钢球和左滚柱均安装在左保持架内，所述左保持架安装在左下滑道内的左中心滑槽内用于实现左内侧上轨与左外侧上轨在左下滑道内的运动；左前支脚与左后支脚分别固定在左下滑道的两端；左线束支架与外侧锁扣均固定在外侧把手杆上，同时外侧锁扣上的左锁齿卡装在左下滑道上的左槽口内；左把手固定板的一端同时固定在左内侧上轨和左外侧上轨上，左把手固定板的另一端套装在外侧把手杆上，并且使得外侧把手杆相对于左把手固定板能转动；左支持片的一端固定在左内侧上轨，左支持片的另一端挂在外侧把手杆上，并且使得外侧把手杆相对于左支持片能转动；所述外侧把手杆回位扭簧的一端卡左把手固定板，另一端卡装在外侧把手杆上；
[0011]右滑轨包括右外侧上轨、右前支脚、右支持片、右下滑道、内侧锁扣、右后支脚、右把手固定板、右内侧上轨、内侧把手杆、同步钢丝联动片、右保持架、右钢球、右滚柱和内侧把手杆回位扭簧；
[0012]所述右下滑道的两个侧面上均设有右槽口，所述右下滑道内设有右中心滑槽；所述右内侧上轨的下端设有“ L ”型的右内垂直翻边，所述右内垂直翻边上设有与右槽口相对应的右内翻边槽口 ；所述右外侧上轨的下端设有“L”型的右外垂直翻边，所述右外垂直翻边上设有与右槽口相对应的右外翻边槽口 ；所述内侧锁扣上设有右锁齿；所述右锁齿与右下滑道上的右槽口相配合，同时也与右内垂直翻边上的右内翻边槽口相配合；
[0013]所述右前支脚呈“L”字型，分为右前上支撑板、右前连接支撑板和右前下支撑板；所述右前上支撑板的宽度与右前下支撑板的宽度相等，且右前上支撑板的长度小于右前下支撑板的长度；所述右前上支撑板上设有与右下滑道一端相连的右前支脚安装孔；所述右前上支撑板、右前连接支撑板和右前下支撑板一体成型；
[0014]所述右后支脚呈“U”字型，分为第一右后支撑板、右后连接支撑板和第二右后支撑板；所述右后连接支撑板上设有与右下滑道另一端相连的第一右后支脚安装孔和第二右后支脚安装孔；所述第一右后支撑板、右后连接支撑板和第二右后支撑板一体成型；
[0015]右外侧上轨与右内侧上轨连成一个整体后插入右下滑道内的右中心滑槽内；所述右钢球和右滚柱均安装在右保持架内，所述右保持架安装在右下滑道内的右中心滑槽内用于实现右外侧上轨与右内侧上轨在右下滑道内的运动；所述右前支脚和右后支脚分别固定在右下滑道的两端；所述同步钢丝联动片和内侧锁扣均固定在内侧把手杆上，同时内侧锁扣上的右锁齿卡装在右下滑道内的右中心滑槽内；右把手固定板的一端同时固定在右外侧上轨与右内侧上轨上，右把手固定板的另一端套装在内侧把手杆上，并且使得内侧把手杆相对于右把手固定板能转动；右支持片的一端固定在右内侧上轨上，右支持片的另一端挂在内侧把手杆上，并且使得内侧把手杆相对于右支持片能转动；所述内侧把手杆回位扭簧套装在内侧把手杆，内侧把手杆回位扭簧的一端固定在右把手固定板上，内侧把手杆回位扭簧的另一端固定在内侧把手杆上；
[0016]拉锁钢丝的一端固定在左滑轨内的左线束支架上，拉锁钢丝的另一端固定在右滑轨内的同步钢丝联动片上。
[0017]为了方便左滑轨与汽车座椅的安装，本实用新型所述左前支脚内的左前下支撑板上设有与外部座椅相连的左前连接孔；所述左后支脚内的左后下支撑板上设有与外部座椅相连的左后连接孔。
[0018]为了方便右滑轨与汽车座椅的安装，本实用新型所述右前支脚内的右前下支撑板上设有与外部座椅相连右前连接孔；所述右后支脚内的第一右后支撑板和第二右后支撑板上均设有与外部座椅相连的右后连接孔。
[0019]本实用新型的有益效果是:制造成本低，锁齿可靠性高，调节灵活，滑动摩擦力小且滑道与滑芯之间配合间隙小；承载强度大，结构巧妙牢靠，工艺、通用性好，制造工艺简单；生产率高、生产成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是图1的K向视图。
[0022]图3是左滑轨的结构示意图。
[0023]图4是图3的N向视图。
[0024]图5是图3的F向视图。
[0025]图6是左内侧上轨的结构示意图。
[0026]图7是左外侧上轨的结构示意图。
[0027]图8是左下滑道的结构示意图。
[0028]图9是左把手固定板的结构示意图。
[0029]图10是外侧锁扣的结构示意图。
[0030]图11是左前支脚的结构示意图。
[0031]图12是左后支脚的结构示意图。
[0032]图13是右滑轨的结构示意图。
[0033]图14是图13的C向视图。
[0034]图15是图13的B向视图。
[0035]图16是右内侧上轨的结构示意图。
[0036]图17是右外侧上轨的结构示意图。
[0037]图18是右下滑道的结构示意图。
[0038]图19是右把手固定板的结构示意图。
[0039]图20是内侧锁扣的结构示意图。
[0040]图21是右前支脚的结构示意图。
[0041]图22是右后支脚的结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图1至附图22来说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0043]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0044]本实用新型优选实施例如下:
[0045]本实施例的滑轨，它包括有左滑轨1、右滑轨2、拉锁刚丝3。左滑轨I通过拉锁刚丝3与右滑轨2相连接。拉锁钢丝3的一端固定在左滑轨I内的左线束支架31上，拉锁钢丝3的另一端固定在右滑轨2内的同步钢丝联动片12上。如图1、图2所示。
[0046]本实施例的滑轨，包括左滑轨1、右滑轨2、拉锁刚丝3。所述左滑轨I与右滑轨2左右对应设置，拉锁刚丝3位于左滑轨I与右滑轨2之间；如图1所示。
[0047]所述左滑轨I包括左线束支架31、外侧锁扣30、外侧把手杆33、左前支脚25、左后支脚28、左内侧上轨41、左外侧上轨42、左下滑道40、左把手固定板43、左支持片32、左保持架34、左钢球35、左滚柱36和外侧把手杆回位扭簧29 ;如图3、图4和图5所示。
[0048]左滑轨I的具体安装如下所述:[0049]线束支架31、外侧锁扣30分别与外侧把手杆33焊接，形成左把手组件。两个MlO点焊螺母分别对应焊接在左内侧上轨41上的孔41-3内，左内侧上轨41上的孔41-5、41-6、41-7分别与左外侧上轨42上的孔42-3、42-4、42-5——对应，并采取铆接的方式将左内侧上轨41与左外侧上轨42固定成一个整体；将左支持片32焊接在左内侧上轨41上，将左把手固定板43上的孔43-1、43-2分别与左内侧上轨41上孔41_1、41_2，与左外侧上轨42上的孔42-1、42-2 —一对应后，并采取焊接的形式，将左把手固定板43同时焊接在左内侧上轨41与左外侧上轨42上；此步完成之后形成左滑道上板总成。将左前支脚25与左后支脚28焊接在左下滑道40的两端，形成左下滑槽组件。将左钢球35和左滚柱36安装在左保持架34内，再将左保持架34安装到左下滑槽组件内的左中心滑槽内，紧接着将左前支脚25内的左前上支撑板25-2上的左前支脚安装孔25-1与左下滑道40上的孔40_1相对应，将左后支脚28内的左后下支撑板28-3上的第一左后支脚安装孔28-1与左下滑道40上的孔40-1相对应，将左后支脚28内的左后下支撑板28-3上的第二左后支脚安装孔28_2与左下滑道40上的孔40-2相对应；采用铆钉进行冲铆，使得左前支脚25、左后支脚28与左下滑道40形成一个整体。将左把手组件内的外侧把手杆33贯穿过左把手固定板43上的孔43-3，并且外侧把手杆33相对于左把手固定板43能转动；同时将左把手组件内的外侧锁扣30上的左锁齿30-1卡装入左下滑道40内的左槽口 40-3和左外垂直翻边41-1上的左外翻边槽口 41-2内，这就实现了左把手组件与左下滑槽组件的安装。最后，本实用新型为了加快外侧把手杆的回位，同时能更准确的将左锁位齿卡入左槽口，本实用新型左滑轨I上还包括外侧把手杆回位扭簧29，所述外侧把手杆回位扭簧29的一端卡左把手固定板43，另一端卡装在外侧把手杆33上。如图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示。上述安装完成后，即形成了左滑轨I。如图3所示。
[0050]所述右滑轨2包括右外侧上轨24、右前支脚16、右支持片13、右下滑道18、内侧锁扣11、右后支脚10、右把手固定板23、右内侧上轨22、内侧把手杆17、同步钢丝联动片12、右保持架20、右钢球19、右滚柱21和内侧把手杆回位扭簧9。如图13、图14和图15所示。
[0051]右滑轨2的具体安装如下所述:
[0052]同步钢丝联动片12、内侧锁扣11分别与内侧把手杆17焊接后形成右把手组件。MlO点焊螺母，安全带螺母分别对应焊接在右内侧上轨22上的孔22-7、22-6内；右内侧上轨22上的孔22-3、22-4、22-5与右外侧上轨24上的孔24-3、24_4、24_5——对应，并采取铆接的方式将右内侧上轨22与右外侧上轨24固定成一个整体；将右支持片13焊接在右内侧上轨22上，将右把手固定板23上的孔23-1、23-2分别与右内侧上轨22的孔22_1、22_2，与右外侧上轨24上的孔24-1、24-2 —一对应后，并采取焊接的形式，将右把手固定板23同时焊接在右外侧上轨24与右内侧上轨22上；此步完成之后形成右滑道上板总成。将右前支脚16与右后支脚10焊接在右下滑道18的两端，形成右下滑槽组件。将右钢球19和右滚柱21安装在右保持架20内，再将右保持架20安装到右下滑槽组件内的右下滑道18内的右中心滑槽内，紧接着将右前支脚16内的右前上支撑板16-2上的右前支脚安装孔16-1与右下滑道18上的孔18-3相对应，将右后支脚10内的右后连接支撑板10-4上的第一右后支脚安装孔10-1与右下滑道18上的孔18-1相对应，将右后支脚10内的右后连接支撑板10-4上的第二右后支脚安装孔10-2与右下滑道18上的孔18-2相对应，采用铆钉进行冲铆，使得右前支脚16、右后支脚10与右下滑道18形成一个整体。将右把手组件内的内侧把手杆17贯穿过右把手固定板23上孔23-3，并且内侧把手杆17相对于右把手固定板23能转动。同时将右把手组件内的内侧锁扣11上右锁齿11-1卡装入右下滑道18内的右槽口 18-3和右外垂直翻边22-1上的右外翻边槽口 22-2内，这就实现了右把手组件与右下滑槽组件的安装。最后，本实用新型为了加快内侧把手杆的回位，同时能更准确的将右锁位齿卡入右槽口，本实用新型所述右滑轨2上还包括内侧把手杆回位扭簧9。所述内侧把手杆回位扭簧9套装在内侧把手杆17，内侧把手杆回位扭簧9的一端固定在右把手固定板23上，内侧把手杆回位扭簧9的另一端固定在内侧把手杆17上。如图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示。
[0053]本实用新型的工作原理:
[0054]向上提起右滑轨2内的内侧把手杆17，内侧把手杆17转动带动内侧锁扣11转动，内侧锁扣11的转动，使得内侧锁扣11内的右锁齿11-1脱离右下滑道18内的右槽口 18-3 ；同时由于同步钢丝联动片12也固定在内侧把手杆17，内侧把手杆17的转动也带动同步钢丝联动片12上，也由于同步钢丝联动片12的与拉索钢丝3的一端相连，所以同步钢丝联动片12的转动也会带动拉索钢丝3的转动；由于拉索钢丝3的另一端连接左滑轨I内的左线束支架31，所以拉索钢丝3的转动同时也带动左线束支架31的转动，又由于左线束支架31固定在外侧把手杆33上，因此左线束支架31的转动，也必然会带动外侧把手杆33的转动；由于外侧把手杆33上又焊接有外侧锁扣30，所以外侧把手杆33的转动，也会带动外侧锁扣30的转动，外侧锁扣30的转动也必然将会使得外侧锁扣30内的左锁齿30-1脱离左下滑道40内的左槽口 ；从而使得右滑轨2和左滑轨I同时脱齿并解锁。
[0055]右滑轨2和左滑轨I在脱齿解锁状况下，可以利用身体或手前后移动座椅，由于座椅的一侧通过左前支脚25和左后支脚28固定在左下滑道40上，座椅的另一侧通过右前支脚16和右后支脚10，固定在右下滑道18上；由于右滑轨2和左滑轨I同时脱齿并解锁，所以座椅将会同时带动左下滑道40通过左保持架34、左钢球35和左滚柱36在左内侧上轨41与左外侧上轨42上滑动；右下滑道18通过右保持架20、右钢球19和右滚柱21在右外侧上轨24和右内侧上轨22上滑动；将座椅调整到一个合适的位置。然后松开右滑轨2内的内侧把手杆17，右滑轨2内的内侧把手杆17在内侧把手杆回位扭簧9的回复力的作用下，带动内侧把手杆17转动，使得与内侧把手杆17相连的内侧锁扣11转动，将内侧锁扣11上的右锁齿11-1重新卡入右下滑道18内的右槽口 18-3内；同时将左滑轨I内的外侧锁扣30上的左锁齿30-1重新卡入左下滑道40内的左槽口内，此时座椅就被锁定在调整好的位置上。
【权利要求】
1.一种滑轨，包括左滑轨(1)，右滑轨(2)、连接左滑轨(I)与右滑轨(2)的拉锁钢丝(3);其特征在于: 左滑轨(I)包括左线束支架(31)、外侧锁扣(30)、外侧把手杆(33)、左前支脚(25)、左后支脚(28)、左内侧上轨(41)、左外侧上轨(42)、左下滑道(40)、左把手固定板(43)、左支持片(32 )、左保持架(34 )、左钢球(35 )、左滚柱(36 )和外侧把手杆回位扭簧(29 ); 所述左下滑道(40)的两个侧面上均设有左槽口(40-3)，所述左下滑道(40)内设有左中心滑槽；所述左内侧上轨(41)的下端设有“L”型的左内垂直翻边(41-8)，所述左内垂直翻边(41-8)上设有与左槽口(40-3)相对应的左内翻边槽口(41-9);所述左外侧上轨(42 )的下端设有“ L ”型的左外垂直翻边(42-6 )，所述左外垂直翻边(42-6 )上设有与左槽口(40-3)相对应的左外翻边槽口(42-7);所述外侧锁扣(30)上设有左锁齿(30_1);所述左锁齿(30-1)与左下滑道(40)上的左槽口(40-3)相配合，同时也与左内垂直翻边(41-8)上的左内翻边槽口(41-9)相配合； 所述左前支脚(25 )呈“ Z ”字型，分为左前上支撑板(25-2 )、左前连接支撑板(25-3 )和左前下支撑板(25-4);所述左前上支撑板(25-2)的宽度小于左前下支撑板(25-4)的宽度；所述左前上支撑板(25-2)上设有与左下滑道(40) —端相连的左前支脚安装孔(25-1);所述左前上支撑板(25-2)、左前连接支撑板(25-3)和左前下支撑板(25-4) —体成型； 所述左后支脚(28)呈“Z”字型，分为左后上支撑板(28-3)、左后连接支撑板(28-4)和左后下支撑板(28-5);所述左后上支撑板(28-3)的宽度与左后下支撑板(28-5)的宽度相等；所述左后上支撑板(28-3)上设有与左下滑道(40)另一端相连的第一左后支脚安装孔(28-1)和第二左后支脚安装孔(28-2);所述左后上支撑板(28-3)、左后连接支撑板(28-4)和左后下支撑板(28-5) —体成型； 左内侧上轨(41)与左外侧上轨 (42)连成一个整体后插入左下滑道(40)内的左中心滑槽内；所述左钢球(35)和左滚柱(36)均安装在左保持架(34)内，所述左保持架(34)安装在左下滑道(40)内的左中心滑槽内用于实现左内侧上轨(41)与左外侧上轨(42)在左下滑道(40)内的运动；左前支脚(25)与左后支脚(28)分别固定在左下滑道(40)的两端；左线束支架(31)与外侧锁扣(30 )均固定在外侧把手杆(33 )上，同时外侧锁扣(30 )上的左锁齿(30-1)卡装在左下滑道(40 )上的左槽口( 40-3 )内；左把手固定板(43 )的一端同时固定在左内侧上轨(41)和左外侧上轨(42)上，左把手固定板(43)的另一端套装在外侧把手杆(33)上，并且使得外侧把手杆(33)相对于左把手固定板(43)能转动；左支持片(32)的一端固定在左内侧上轨(41 )，左支持片(32)的另一端挂在外侧把手杆(33)上，并且使得外侧把手杆(33)相对于左支持片(32)能转动；所述外侧把手杆回位扭簧(29)的一端卡左把手固定板(43)，另一端卡装在外侧把手杆(33)上； 右滑轨(2)包括右外侧上轨(24)、右前支脚(16)、右支持片(13)、右下滑道(18)、内侧锁扣(11)、右后支脚(10)、右把手固定板(23)、右内侧上轨(22)、内侧把手杆(17)、同步钢丝联动片(12)、右保持架(20)、右钢球(19)、右滚柱(21)和内侧把手杆回位扭簧(9)； 所述右下滑道(18)的两个侧面上均设有右槽口(18-3)，所述右下滑道(18)内设有右中心滑槽；所述右内侧上轨(22)的下端设有“L”型的右内垂直翻边(22-8)，所述右内垂直翻边(22-8)上设有与右槽口(18-3)相对应的右内翻边槽口(22-9);所述右外侧上轨(24)的下端设有“L”型的右外垂直翻边(24-6)，所述右外垂直翻边(24-6)上设有与右槽口(18-3)相对应的右外翻边槽口(24-7);所述内侧锁扣(11)上设有右锁齿(11-1);所述右锁齿(11-1)与右下滑道(18)上的右槽口( 18-3)相配合，同时也与右内垂直翻边(22-8)上的右内翻边槽口(22-9)相配合； 所述右前支脚(16)呈“L”字型，分为右前上支撑板(16-2)、右前连接支撑板(16-3)和右前下支撑板(16-4);所述右前上支撑板(16-2)的宽度与右前下支撑板(16-4)的宽度相等，且右前上支撑板(16-2)的长度小于右前下支撑板(16-4)的长度；所述右前上支撑板(16-2)上设有与右下滑道(18) 一端相连的右前支脚安装孔(16-1);所述右前上支撑板(16-2)、右前连接支撑板(16-3)和右前下支撑板(16-4) 一体成型； 所述右后支脚(10)呈“U”字型，分为第一右后支撑板(10-3)、右后连接支撑板(10-4)和第二右后支撑板(10-5);所述右后连接支撑板(10-4)上设有与右下滑道(18)另一端相连的第一右后支脚安装孔(10-1)和第二右后支脚安装孔(10-2);所述第一右后支撑板(10-3)、右后连接支撑板(10-4)和第二右后支撑板(10-5) 一体成型； 右外侧上轨(24)与右内侧上轨(22)连成一个整体后插入右下滑道(18)内的右中心滑槽内；所述右钢球(19 )和右滚柱(21)均安装在右保持架(20 )内，所述右保持架(20 )安装在右下滑道(18)内的右中心滑槽内用于实现右外侧上轨(24)与右内侧上轨(22)在右下滑道(18)内的运动；所述右前支脚(16)和右后支脚(10)分别固定在右下滑道(18)的两端；所述同步钢丝联动片(12) 和内侧锁扣(11)均固定在内侧把手杆(17)上，同时内侧锁扣(11)上的右锁齿(11-1)卡装在右下滑道(18)内的右中心滑槽内；右把手固定板(23)的一端同时固定在右外侧上轨(24 )与右内侧上轨(22 )上，右把手固定板(23 )的另一端套装在内侧把手杆(17)上，并且使得内侧把手杆(17)相对于右把手固定板(23)能转动；右支持片(13)的一端固定在右内侧上轨(22)上，右支持片(13)的另一端挂在内侧把手杆(17)上，并且使得内侧把手杆(17)相对于右支持片(13)能转动；所述内侧把手杆回位扭簧(9)套装在内侧把手杆(17)，内侧把手杆回位扭簧(9)的一端固定在右把手固定板(23)上，内侧把手杆回位扭簧(9)的另一端固定在内侧把手杆(17)上； 拉锁钢丝(3)的一端固定在左滑轨(I)内的左线束支架(31)上，拉锁钢丝(3)的另一端固定在右滑轨(2)内的同步钢丝联动片(12)上。
2.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于:所述左前支脚(25)内的左前下支撑板(25-4)上设有与外部座椅相连的左前连接孔。
3.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于:所述左后支脚(28)内的左后下支撑板(28-5)上设有与外部座椅相连的左后连接孔。
4.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于:所述右前支脚(16)内的右前下支撑板(16-4)上设有与外部座椅相连右前连接孔。
5.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于:所述右后支脚(10)内的第一右后支撑板(10-3)和第二右后支撑板(10-5)上均设有与外部座椅相连的右后连接孔。
【文档编号】B60N2/07GK203601051SQ201320717337
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】汤婷婷, 马明越 申请人:江苏力乐汽车部件股份有限公司