一种轮胎垫带及其制造方法与流程

文档序号:11918674阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轮胎垫带,包括金属垫片(1)和胶片(2),所述金属垫片(1)上开设有垫片嘴孔(11),其特征是:所述金属垫片(1)为片状,其至少有一端上翘,所述金属垫片(1)埋置于所述胶片(2)内并被所述胶片(2)包裹,所述金属垫片(1)上设置有若干贯穿其厚度的胶粘孔(13),所述金属垫片(1)上还设置有多个定位用的呈V形的定位V槽(12),所述定位V槽(12)的下部凸出于金属垫片(1)的下表面,在所述金属垫片(1)的上翘端开设有多个贯穿其宽度方向的折弯槽(14)。

2.根据权利要求1所述的轮胎垫带,其特征是:所述金属垫片(1)的角端均倒圆处理为圆弧。

3.根据权利要求2所述的轮胎垫带,其特征是:所述圆弧的半径为:5-15mm。

4.根据权利要求1所述的轮胎垫带,其特征是:所述金属垫片(1)的形状为长方形或菱形或梯形状,所述金属垫片(1)的厚度为0.5-1.0mm,所述金属垫片(1)的上翘部分的长度为20-40mm。

5.根据权利要求1所述的轮胎垫带,其特征是:所述定位V槽(12)沿所述金属垫片(1)的长度方向设置为两排,均位于垫片嘴孔(11)的外侧。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的轮胎垫带,其特征是:所述定位V槽(12)的宽度为2-5mm,长度为5-10mm,凸出的高度为1-3mm。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的轮胎垫带,其特征是:所述折弯槽(14)为V形槽,其槽宽为0.5-1mm,槽深度为0.3-0.6mm。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的轮胎垫带,其特征是:所述金属垫片(1)的两端上翘。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的轮胎垫带,其特征是:所述垫片嘴孔(11)为冲压成型,其形状为多边形或圆形或缺边圆形,所述垫片嘴孔(11)的上部与金属垫片(1)的上表面平齐或上部带有直边或上部带有翻边。

10.根据权利要求1-9任一所述的轮胎垫带的制造方法,其特征是:包括如下步骤:

(1)先将金属垫片(1)的垫片嘴孔(11)套在轮胎垫带模具的销钉上,并使金属垫片(1)的长度方向与模具的圆周方向保持垂直;

(2)按轮胎垫带的硫化工艺进行装胶、合模、硫化,使金属垫片(1)埋于硫化后的胶片内;

(3)硫化结束后,取出轮胎垫带,修剪多余的胶边,并使用打孔装置冲开垫片嘴孔(11)处的多余胶。

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