一种聚乙烯重包膜卷的运输设备的制作方法

本实用新型涉及一种运输设备，尤其涉及一种聚乙烯重包膜卷的运输设备。

背景技术：

生产聚乙烯重包膜卷的工艺是将聚乙烯树脂加入挤出机料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出管坯，吹胀、风冷后，经过夹板进入牵引辊，再通过若干导辊后进行弯卷而成。聚乙烯重包膜卷的成品需要运输到指定的工段进行包装或者储存等待出库，一般采用传输带或者轨道运输车运输。由于聚乙烯重包膜卷为圆筒形，传输带运输容易发生滚落的情况，而运输车运输又容易对运输车底部装载的聚乙烯重包膜卷进行过度重压，导致变形，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对运输车运输容易对运输车底部装载的聚乙烯重包膜卷进行过度重压，导致变形，影响产品质量的问题，提出了一种聚乙烯重包膜卷的运输设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种聚乙烯重包膜卷的运输设备，该聚乙烯重包膜卷的运输设备包括车头；车身，与车头连接，其上安装有钢架，车身底部安装有多个车轮；车厢，为顶部开口的长方体结构，包括安装于钢架上的底板以及与底板可拆卸连接的前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板，右侧板上上下间隔设置有多条横向轨道，相邻两条横向轨道之间开设有通槽，横向轨道上间隔设置有多个移动座，移动座上插设有固定轴。

其中，固定轴插设于移动座上的一端为圆柱状，远离移动座的一段为锥形结构。

其中，移动座通过卡架固定于横向轨道上，卡架穿过通槽反扣于右侧板上。

其中，右侧板的底部安装有伸缩支架，伸缩支架远离右侧板的一端与液压缸的液压杆连接，液压缸安装于钢架上。

其中，液压缸和伸缩支架均设置有两个，分设于右侧板底部的两端。

其中，相邻两层的横向轨道上的移动座交错设置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的聚乙烯重包膜卷的运输设备结构简单，可用于运输不同型号大小的聚乙烯重包膜卷，并且能防止运输过程中聚乙烯重包膜卷被过度挤压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的聚乙烯重包膜卷的运输设备的外部结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1中的右侧板正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2以及图3，图1是本实用新型提供的聚乙烯重包膜卷的运输设备的外部结构示意图；图2是图1的后视结构示意图；图3是图1中的右侧板正面结构示意图。该聚乙烯重包膜卷的运输设备包括：车头10、车身20、钢架21、车轮22、车厢30、底板31、前侧板32、后侧板33、左侧板34、右侧板35、横向轨道36、通槽37、移动座38、固定轴39、卡架40、伸缩架41、液压缸42以及液压杆43。

车身20与车头10连接，其上安装有钢架21，车身20底部安装有多个车轮22。

车厢30为顶部开口的长方体结构，包括安装于钢架21上的底板31以及与底板31可拆卸连接的前侧板32、后侧板33、左侧板34以及右侧板35。右侧板35上上下间隔设置有多条横向轨道36，相邻两条横向轨道36之间开设有通槽37，横向轨道36上间隔设置有多个移动座38，移动座38通过卡架40固定于横向轨道36上，卡架40穿过通槽37反扣于右侧板35上。相邻两层的横向轨道36上的移动座38交错设置。移动座38上插设有固定轴39，固定轴39插设于移动座上的一端为圆柱状，远离移动座的一段为锥形结构，锥形结构的表面包裹有一层弹性层。

右侧板35的底部安装有伸缩支架41，伸缩支架41远离右侧板35的一端与液压缸42的液压杆43连接，液压缸42安装于钢架21上。在本实施例中，液压缸42和伸缩支架41均设置有两个，分设于右侧板35底部的两端。

在运输聚乙烯重包膜卷时，先放下车厢30上的左侧板34，将聚乙烯重包膜卷横向放置于底板31上，并确保固定轴39插入到重包膜卷的卷心内。注意选用的固定轴39的大小刚好可容纳于重包膜卷的卷心。在卸载重包膜卷时，放下左侧板34，打开右侧板35和底板31的连接处，启动液压缸42，使右侧板35升高，此时重包膜卷向车体的左边倾斜，工作人员只需拉动重包膜卷，从上到下依次卸载即可。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的聚乙烯重包膜卷的运输设备结构简单，可用于运输不同型号大小的聚乙烯重包膜卷，并且能防止运输过程中聚乙烯重包膜卷被过度挤压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。