本实用新型属于汽车配件技术领域，涉及一种新型随车爬梯。
背景技术：
搅拌车，用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。搅拌车的尾部通常都设有用于观察搅拌罐内部情况或加料用的爬梯。但目前的爬梯结构简单，使用时安全性低，且搅拌车通过狭窄区域时爬梯易被撞歪。
技术实现要素：
本实用新型提出一种新型随车爬梯，解决了现有技术中爬梯结构简单，使用时安全性低，且搅拌车通过狭窄区域时爬梯易被撞歪的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型随车爬梯，包括上下依次设置的工作台和爬梯，
所述工作台上设置有滑板，
所述滑板顶部设置有推块，底部设置有滑柱，
所述工作台上设置有滑道，所述滑柱设置在所述滑道内，
所述爬梯包括架体和设置在所述架体上的踏板，
所述架体与所述工作台连接，
所述工作台底部设置有支撑柱和用于固定所述支撑柱的卡件，所述支撑柱与所述工作台铰接，所述支撑柱上设置有卡槽，所述踏板插设在所述卡槽内。
作为进一步的技术方案，所述滑板和所述工作台上分别设置有扶手一和扶手二，所述扶手一和所述扶手二通过伸缩杆连接。
作为进一步的技术方案，所述工作台上设置有安装环，所述架体顶部设置有挂钩，底部设置有卡环，所述架体为～个，位于最上方的架体挂钩设置在安装环内，
位于下方的架体上的挂钩设置在上一个架体的卡环上。
作为进一步的技术方案，所述推块上设置有卡指槽。
作为进一步的技术方案，所述工作台中部设置有容纳腔，所述滑板设置在所述容纳腔内。
作为进一步的技术方案，所述滑板底部设置有加强筋。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型在工作台上加设了滑板，使得用户使用时可以将滑板拉出，满足操作人员的站立需求和足够大的活动空间，也可使工作台不使用或无较大站立空间要求时将滑板收起，减少工作台所占空间，降低车辆通过狭窄区域时发生损坏的风险。推块的设置则确保了滑板抽拉操作时的便捷性；滑柱和滑道的设置则确保了滑板抽拉可沿着预设好的轨迹运行，不会与工作台上其他部件发生碰撞，保证了滑板操作的顺畅性。支撑柱的设置则增加了踏板的支撑强度，降低了使用过程中架体或踏板发生变形的风险，确保了操作人员攀爬爬梯的安全性。卡槽的设置则实现了踏板与支撑柱的快速安装和拆卸，便于用户根据爬梯的使用情况灵活设置支撑柱的位置，增加了设备使用的灵活性。卡件的设置则实现了支撑柱不用来支撑踏板时的稳定收纳，避免了支撑柱与工作台发生相互碰撞的风险，降低了车体移动过程中两者发生磨损的风险，保证了爬梯较长的使用寿命。
其中，中扶手一和扶手二的设置增加了操作人员在工作台或滑板上站立时的防护功能，保证了操作人员操作时的安全性。伸缩杆的设置则保证了扶手可随滑板的位置调整变化长度，进一步确保了操作人员在工作台或滑板上站立或操作时的安全性。
2、本实用新型改变了爬梯采用整体式结构或翻折式结构的固有模式，采用了挂接式结构，便于用户根据不同车体搅拌罐的高度，灵活调整爬梯的个数，便于爬梯的批量化生产，有效降低了爬梯的生产成本。挂钩和安装环的设置实现了爬梯与工作台的快速安装和拆卸，便于用户根据使用需要灵活将爬梯取下，进一步降低了车辆通过较窄区域时爬梯发生磨损或碰撞的风险，同时工作台也可采用可拆卸结构与车体连接，在通过狭窄区域时，操作人员可将工作台和爬梯取下，有效降低了爬梯发生损坏的风险，保证了爬梯较长的使用寿命。
推块上设置有卡指槽。卡指槽的设置增加了用户推动推块的便捷性，进一步通过了用户移动滑板的便捷性。工作台中部设置有容纳腔，滑板设置在容纳腔内。容纳腔的设置保证了工作台上表面和下表面的平整性，保证了工作台上其他部件的安装和操作人员在工作台上站立的舒适性。滑板底部设置有加强筋。加强筋的设置增加了滑板的承重强度，降低了使用过程中滑板发生变形的风险，保证了操作人员在滑板上站立的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-工作台，2-爬梯，21-架体，22-踏板，23-挂钩，24-卡环，3-滑板，4-推块，5-滑柱，6-滑道，7-支撑柱，8-卡槽，9-扶手一，10-扶手二，11-伸缩杆，12-安装环，13-容纳腔，15-卡指槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种新型随车爬梯，包括上下依次设置的工作台1和爬梯2，
工作台1上设置有滑板3，
滑板3顶部设置有推块4，底部设置有滑柱5，
工作台1上设置有滑道6，滑柱5设置在滑道6内，
爬梯2包括架体21和设置在架体21上的踏板22，
架体21与工作台1连接，
工作台1底部设置有支撑柱7和用于固定支撑柱7的卡件，支撑柱7与工作台1铰接，支撑柱7上设置有卡槽8，踏板22插设在卡槽8内。
本实用新型在工作台1上加设了滑板3，使得用户使用时可以将滑板3拉出，满足操作人员的站立需求和足够大的活动空间，也可使工作台1不使用或无较大站立空间要求时将滑板3收起，减少工作台1所占空间，降低车辆通过狭窄区域时发生损坏的风险。推块4的设置则确保了滑板3抽拉操作时的便捷性；滑柱5和滑道6的设置则确保了滑板3抽拉可沿着预设好的轨迹运行，不会与工作台1上其他部件发生碰撞，保证了滑板3操作的顺畅性。支撑柱7的设置则增加了踏板22的支撑强度，降低了使用过程中架体21或踏板22发生变形的风险，确保了操作人员攀爬爬梯2的安全性。卡槽8的设置则实现了踏板22与支撑柱7的快速安装和拆卸，便于用户根据爬梯2的使用情况灵活设置支撑柱7的位置，增加了设备使用的灵活性。卡件的设置则实现了支撑柱7不用来支撑踏板22时的稳定收纳，避免了支撑柱7与工作台1发生相互碰撞的风险，降低了车体移动过程中两者发生磨损的风险，保证了爬梯较长的使用寿命。
进一步，滑板3和工作台1上分别设置有扶手一9和扶手二10，扶手一9和扶手二10通过伸缩杆11连接。
扶手一9和扶手二10的设置增加了操作人员在工作台1或滑板3上站立时的防护功能，保证了操作人员操作时的安全性。伸缩杆11的设置则保证了扶手可随滑板3的位置调整变化长度，进一步确保了操作人员在工作台1或滑板3上站立或操作时的安全性。
进一步，工作台1上设置有安装环12，架体21顶部设置有挂钩23，底部设置有卡环24，架体21为2～5个，位于最上方的架体21挂钩23设置在安装环12内，
位于下方的架体21上的挂钩23设置在上一个架体21的卡环24上。
挂钩23和安装环12的设置实现了爬梯2与工作台1的快速安装和拆卸，便于用户根据使用需要灵活将爬梯2取下，进一步降低了车辆通过较窄区域时爬梯2发生磨损或碰撞的风险，同时工作台1也可采用可拆卸结构与车体连接，在通过狭窄区域时，操作人员可将工作台1和爬梯2取下，有效降低了爬梯发生损坏的风险，保证了爬梯较长的使用寿命。
本实用新型改变了爬梯2采用整体式结构或翻折式结构的固有模式，采用了挂接式结构，便于用户根据不同车体搅拌罐的高度，灵活调整爬梯2的个数，便于爬梯2的批量化生产，有效降低了爬梯的生产成本。
进一步，推块4上设置有卡指槽15。
卡指槽15的设置增加了用户推动推块4的便捷性，进一步通过了用户移动滑板3的便捷性。
进一步，工作台1中部设置有容纳腔13，滑板3设置在容纳腔13内。
容纳腔13的设置保证了工作台1上表面和下表面的平整性，保证了工作台1上其他部件的安装和操作人员在工作台1上站立的舒适性。
进一步，滑板3底部设置有加强筋。
加强筋的设置增加了滑板3的承重强度，降低了使用过程中滑板3发生变形的风险，保证了操作人员在滑板3上站立的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。