本实用新型涉及汽车安全带绕紧装置技术领域，尤其是一种绕紧装置用卡爪及工装。
背景技术：
冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。
冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。载重货车的驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等，几乎全都是用冲压加工方法制作的。
但现有的冲压工艺存在缺陷，如存在较大的撕裂面，切断面(光亮带)仅占25％左右，这样在汽车安全带领域，其直接影响着卡爪的性能，进一步影响到安全问题；虽然也有精密冲压，但其成本太高，不便于推广应用。
目前出现了新的技术冲锻复合技术，能够将切断面(光亮带)大大提高，如何将该产品能更好的应用到卡爪上，本实用新型提供了一种绕紧装置用卡爪及工装。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有冲压工艺制作出来的卡爪切断面(光亮带)仅占25％左右，其直接影响着卡爪的性能，进一步影响到安全问题，本实用新型提供了一种绕紧装置用卡爪，卡爪主体周边轮廓上设有若干个容纳部和主体延伸部，容纳部的侧面光亮带为75％-90％，侧面光亮带从25％提升到75％-90％，满足性能要求，有效的解决了现有冲压工艺制作出来的卡爪切断面 (光亮带)仅占25％左右，其直接影响着卡爪的性能，进一步影响到安全问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种绕紧装置用卡爪，包括卡爪主体，所述卡爪主体上设有中心通孔，所述中心通孔包括中心主体通孔部以及沿所述中心主体通孔部周圈分布的与其连通的若干个凸起通孔部，卡爪主体周边轮廓上设有若干个容纳部和主体延伸部，所述容纳部的侧面光亮带为75％-90％。
进一步地，所述主体延伸部的侧面光亮带为75％-90％。
进一步地，所述凸起通孔部的侧面光亮带为75％-90％。
进一步地，所述容纳部的侧面光亮带为90％；所述主体延伸部的侧面光亮带为90％；所述凸起通孔部的侧面光亮带为90％。
一种制作上述的绕紧装置用卡爪的工装，包括冲孔工装和冲周边轮廓工装，所述冲孔工装包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模包括冲孔上模座、设在冲孔上模座下面的冲孔上模板以及设在冲孔上模板下面的冲孔模具冲头，所述冲孔下模包括冲孔下模座以及设在其上面的冲孔下模板；所述冲周边轮廓工装包括冲周边轮廓上模和冲周边轮廓下模，所述冲周边轮廓上模包括冲周边轮廓上模座、设在冲周边轮廓上模座下面的冲周边轮廓上模板以及设在冲周边轮廓上模板下面的冲周边轮廓模具冲头，所述冲周边轮廓下模包括冲周边轮廓下模座以及设在其上面的冲周边轮廓下模板。
进一步地，所述冲孔模具冲头为所述中心通孔相适配的。
进一步地，所述冲周边轮廓模具冲头与所述容纳部和所述主体延伸部相适配的。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种绕紧装置用卡爪，卡爪主体周边轮廓上设有若干个容纳部和主体延伸部，容纳部的侧面光亮带为 75％-90％，侧面光亮带从25％提升到75％-90％，满足性能要求，有效的解决了现有冲压工艺制作出来的卡爪切断面(光亮带)仅占25％左右，其直接影响着卡爪的性能，进一步影响到安全问题；本实用新型还提供了一种制造该卡爪的工装，该工装结构简单，制作出来的卡爪的效果好，满足性能要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的卡爪的结构示意图；
图2是本实用新型的冲孔工装的结构示意图；
图3是本实用新型的冲周边轮廓工装的结构示意图；
图4是本实用新型的制作步骤的示意图(1粗冲、2精冲、3粗冲、4、精冲 1、5精冲2)。
图中：100卡爪主体，101中心通孔，102.容纳部，103.主体延伸部，1011. 中心主体通孔部，1012.凸起通孔部，1.导柱，2冲孔上模座，3冲孔下模座，4 冲孔上模板，5冲孔模具冲头，6冲孔下模板，7冲周边轮廓上模座，8冲周边轮廓上模板，9冲周边轮廓模具冲头，10冲周边轮廓下模座，11冲周边轮廓下模板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
一种绕紧装置用卡爪，包括卡爪主体100，卡爪主体100上设有中心通孔 101，中心通孔101包括中心主体通孔部1011以及沿中心主体通孔部1011周圈分布的与其连通的若干个凸起通孔部1012，卡爪主体100周边轮廓上设有若干个容纳部102和主体延伸部103，容纳部102的侧面光亮带为75％-90％，主体延伸部103的侧面光亮带为75％-90％，凸起通孔部1012的侧面光亮带为75％-90％。
在一种优选的具体实施方式中，容纳部102的侧面光亮带为90％；主体延伸部103的侧面光亮带为90％；凸起通孔部1012的侧面光亮带为90％。
一种制作上述的绕紧装置用卡爪的工装，包括冲孔工装和冲周边轮廓工装，冲孔工装包括冲孔上模和冲孔下模，冲孔上模包括冲孔上模座2、设在冲孔上模座2下面的冲孔上模板4以及设在冲孔上模板4下面的冲孔模具冲头5，冲孔下模包括冲孔下模座3以及设在其上面的冲孔下模板6；冲周边轮廓工装包括冲周边轮廓上模和冲周边轮廓下模，冲周边轮廓上模包括冲周边轮廓上模座7、设在冲周边轮廓上模座7下面的冲周边轮廓上模板8以及设在冲周边轮廓上模板8 下面的冲周边轮廓模具冲头9，冲周边轮廓下模包括冲周边轮廓下模座10以及设在其上面的冲周边轮廓下模板11，冲孔模具冲头5为中心通孔101相适配的，冲周边轮廓模具冲头9与容纳部102和主体延伸部103相适配的。
本实用新型的卡爪通过冲锻复合工艺制成，冲锻复合工艺为现有技术中已有的工艺。
光亮带也称切断面，在本实用新型中，容纳部102的侧面光亮带为90％；主体延伸部103的侧面光亮带为90％；凸起通孔部1012的侧面光亮带为90％。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。