一种高压低损耗的铝电解电容器的制作方法

文档序号:15480379发布日期:2018-09-18 22:30阅读:177来源:国知局

本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种高压低损耗的铝电解电容器。



背景技术:

铝电解电容器是各种电子产品中不可替代的基础元件,广泛应用消费电子产品、光电通信、新能源、自动化控制、汽车工业、高速铁路与航空及军事装备等领域。铝电解电容器在电子线路中的基本作用一般概括为:通交流、阻直流,具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能,并具有体积小、储存电量大、性价比高等特性。近年随着电子元器件集成化与高速处理化技术的迅猛发展,全球市场对电容产品性能提出了更高的要求,但现有的铝电解电容器一般电压值均较小且铝电解电容器本身的损耗较大,导致稳定性较差使用寿命较短。鉴于此,我们提出一种高压低损耗的铝电解电容器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高压低损耗的铝电解电容器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高压低损耗的铝电解电容器,包括热缩套管,所述热缩套管的内环面上设有若干夹持环收纳槽,且热缩套管上安装有左右两个相互对称的密封体固定机构,所述热缩套管内部设有截面呈环形的铝壳,所述铝壳内部中间位置安装有隔板,所述隔板的两侧均安装有极板,每个所述极板的表面均设有金属镀层,所述金属镀层的外围均贴合有金属箔,所述金属箔的外围贴合有聚苯乙烯膜,且铝壳的上下两端均安装有密封体,位于上方的所述密封体上安装有两个相互对称的极板引脚,所述极板引脚的底端伸入至密封体内部,且与极板相互接触。

优选的,所述密封体固定机构包括夹持环、固定杆、连杆、螺杆和限位螺母,所述螺杆共设有三个,在竖直方向上呈线性等距离排列,且每个螺杆均安装在热缩套管上,每个螺杆上均螺纹套接有限位螺母,所述连杆设于热缩套管的一侧,且每个螺杆均贯穿连杆,所述连杆上安装有多个固定杆,每个所述固定杆上均安装有夹持环。

优选的,所述固定杆在每个密封体固定机构上均设有四个,均匀对称分布在连杆上。

优选的,所述夹持环和夹持环收纳槽的个数相等,二者之间位置相互对应,且每个夹持环的内环面上均设有一圈呈等距排列的锥齿。

优选的,所述金属镀层的厚度为12mm至18mm。

优选的,所述金属箔的厚度为22mm至28mm。

优选的,所述聚苯乙烯膜的厚度为22mm至28mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在热缩套管上安装密封体固定机构,可实现密封体在铝壳上的快速对接安装及拆卸,且安装状态稳定,便于拆解,通过在铝壳内部的极板周围设置由金属镀层、金属箔和聚苯乙烯膜构成的包裹层,可实现整个电容器较低的损耗率及整体较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图;

图2为本实用新型热缩套管的俯视图;

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中:热缩套管1、夹持环收纳槽2、夹持环3、锥齿30、固定杆4、连杆5、螺杆6、限位螺母7、铝壳8、隔板9、极板10、金属镀层11、金属箔12、聚苯乙烯膜13、密封体14、极板引脚15、密封体固定机构16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种高压低损耗的铝电解电容器,包括热缩套管1,热缩套管1的内环面上设有若干夹持环收纳槽2,且热缩套管1上安装有左右两个相互对称的密封体固定机构16。

如图1所示,密封体固定机构16包括夹持环3、固定杆4、连杆5、螺杆6和限位螺母7,螺杆6共设有三个,在竖直方向上呈线性等距离排列,且每个螺杆6均安装在热缩套管1上,每个螺杆6上均螺纹套接有限位螺母7,连杆5设于热缩套管1的一侧,且每个螺杆6均贯穿连杆5,连杆5上安装有多个固定杆4,每个固定杆4上均安装有夹持环3,夹持环3和夹持环收纳槽2的个数相等,二者之间位置相互对应,且每个夹持环3的内环面上均设有一圈呈等距排列的锥齿30,固定杆4在每个密封体固定机构16上均设有四个,均匀对称分布在连杆5上。

热缩套管1内部设有截面呈环形的铝壳8,铝壳8内部中间位置安装有隔板9,隔板9的两侧均安装有极板10。

如图3所示,每个极板10的表面均设有金属镀层11,金属镀层11的厚度为12mm至18mm,本实施例中优选为15mm,金属镀层11为银质镀层,金属镀层11的外围均贴合有金属箔12,金属箔12的厚度为22mm至28mm,本实施例中优选为25mm,金属箔12采用铝箔,金属箔12的外围贴合有聚苯乙烯膜13,聚苯乙烯膜13的厚度为22mm至28mm,本实施例中优选为25mm。

铝壳8的上下两端均安装有密封体14,密封体14为陶瓷材料,位于上方的密封体14上安装有两个相互对称的极板引脚15,极板引脚15的底端伸入至密封体14内部,且与极板10相互接触。

本实用新型工作原理:将上下两个密封体14分别安装在铝壳8的上下两端,转动每个螺杆6上的限位螺母7,限位螺母7的移动推动连杆5向靠近热缩套管1的方向移动,从而推动安装在其上的每个固定杆4的移动,进而实现安装在固定杆4上的夹持环3向靠近密封体14的方向移动,至每个夹持环3紧紧夹持住密封体14,即可实现密封体14在铝壳8上的密封固定安装,且夹持环3表面设置的锥齿30可进一步保证对密封体14的稳定夹持固定,相反的过程即可实现密封体14的拆解,且由于包裹在极板10上的聚苯乙烯膜13具有良好的自愈能力,绝缘电阻高,电容稳定性好,因此可实现电容器本体自身较好的自愈能力,避免现有的电容器在使用过程中损耗过大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1