一种能定向的万向轮的制作方法

本实用新型属于脚轮技术领域，尤其涉及一种能定向的万向轮。

背景技术：

万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推车扶手的是两个活动万向轮。万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。但万向轮在使用过程中存在一定缺陷，当万向轮上支撑较重的物体，并需要沿一个方向来回运送时，由于上述万向轮水平360度的旋转特性，在改变运送方向时，该万向轮会受到较大的阻力，该阻力会阻止该万向轮向改变的方向移动，并且可能会改变改变的方向的移动轨道，这就需要用户使用更大力气向改变的方向移动物体并实时调整万向轮的移动轨道。

技术实现要素：

本使用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能定向的万向轮，不但结构简单、紧凑，便于制造生产，而且能定向的万向轮，本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种能定向的万向轮，包括滚轮支架和滚轮，所述滚轮支架的下端为平行设置的两片夹持部，所述夹持部上设有轮轴孔，所述滚轮通过轮轴和紧固螺母固定在所述滚轮支架的夹持部之间，其特征在于，所述滚轮支架上方设有上覆盖，所述上覆盖与滚轮支架之间设有一圈第一滚珠，所述滚轮支架下方设有下承盘，所述下承盘与滚轮支架之间设有一圈第二滚珠，所述滚轮支架的侧边还设有定向孔，所述定向孔水平方向的上覆盖上设有与定向孔配合的定向杆。

在一个优选实施方案中，所述万向轮还包括连接杆，所述上覆盖、滚轮支架和下承盘套设于连接杆上，所述上覆盖与下承盘之间的连接杆上还设有轴套，所述滚轮支架套设于连接杆上的轴套上，所述下承盘下方的连接杆上还设有固定螺母，上述结构通过固定螺母固定在连接杆上，便于拆装。

在一个优选实施方案中，所述上覆盖、滚轮支架和下承盘与滚珠配合的地方设有一圈凹槽。

在一个优选实施方案中，所述滚轮支架的侧边设有一个以上的定向孔。

在一个优选实施方案中，所述上覆盖上设有用于固定定向杆的螺纹孔。

在一个优选实施方案中，所述定向杆上设有第一圈柱和第二圈柱，所述第一圈柱上设有外螺纹，所述第一圈柱与上覆盖之间通过螺纹连接，所述第二圈柱与滚轮支架的定向孔配合定向。

在一个优选实施方案中，所述第一圈柱的直径大于第二圈柱的直径。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型万向轮可360度旋转，也可通过定向杆机构定向，实现了万向轮与定向轮之间的转换，从而提高了万向轮的应用范围；进一步，本实用新型万向轮采用了双滚珠结构代替了轴承，使万向轮结构更简单、紧凑，而且双滚珠结构使万向轮能够承受较大的载重。

附图说明

图1是本实用新型一种能定向的万向轮的结构示意图；

图2是本实用新型一种能定向的万向轮滚轮支架的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实用新型一种能定向的万向轮滚轮支架俯视结构示意图；

图5是本实用新型一种能定向的万向轮上覆盖俯视结构示意图。

附图序号及名称：1、上覆盖，2、滚轮支架，201、定向孔，202、轮轴孔，203、夹持部，3、定向杆，301、第一圈柱，302、第二圈柱，4、紧固螺母，5、轮轴，6、下承盘，7、第一滚珠，8、第二滚珠，9、连接杆，10、轴套，11、固定螺母，12、滚轮。

具体实施方式

现结合附图，对其结构作进一步描述。如图1是本实用新型一种能定向的万向轮的一个优选实施例，该实例的滚轮支架结构如图2所示，图3是图1中A处的放大图，该实例的滚轮支架俯视结构如图4所示，该实例的上覆盖俯视结构如图5所示。

如图1-5所示，一种能定向的万向轮，包括滚轮支架2、滚轮12和连接杆9，滚轮支架2的下端为平行设置的两片夹持部203，夹持部203上设有轮轴孔202，所述滚轮12通过轮轴5和紧固螺母4固定在所述滚轮支架2的夹持部203之间，所述滚轮支架2上方设有上覆盖1，上覆盖1与滚轮支架2之间设有一圈第一滚珠7，上覆盖1和滚轮支架2上设有与第一滚珠7配合的一圈凹槽，滚轮支架2下方还设有下承盘6，下承盘6与滚轮支架2之间设有一圈第二滚珠8，滚轮支架2和下承盘6上设有与第二滚珠8配合的一圈凹槽，上述上覆盖1、滚轮支架2和下承盘6套设于连接杆9上，上覆盖1与下承盘6之间的连接杆9上还设有轴套10，所述滚轮支架2套设于连接杆9上的轴套10上，轴套10与滚轮支架2之间留有间隙以便滚轮支架2能自由旋转，下承盘6下方的连接杆9上还设有固定螺母11，通过固定螺母11将上覆盖1、滚轮支架2和下承盘6固定在连接杆9上，通过双滚珠结构代替轴承，一方面使万向轮结构更简单、紧凑，另一方面该结构能承受较大的载重；进一步的，所述滚轮支架2的侧边还设有定向孔201，定向孔201水平方向的上覆盖1上设有与定向孔201配合的定向杆3，上覆盖1上设有用于固定定向杆3的螺纹孔，所述定向杆3上设有第一圈柱301和第二圈柱302，第一圈柱301的直径大于第二圈柱302的直径，第一圈柱301上设有外螺纹，定向杆3上的第一圈柱301与上覆盖1之间通过螺纹连接固定，第二圈柱302插入滚轮支架2的定向孔201中起定向作用，作为一个优选的实施方案，所述滚轮支架2的侧边设有4个定向孔201，如图4所示。

当万向轮需要定向工作时，将定向杆3上的第二圈柱302旋入滚轮支架2上的定向孔201中，第二圈柱302与定向孔201配合固定滚轮支架2，从而起到定向作用。

当万向轮需要进行可旋转工作时，将定向杆3上的第二圈柱302旋出滚轮支架2的定向孔201，定向杆3与滚轮支架2互不干涉，即可实现自由旋转。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。