汽车零部件安装支架的制作方法

本实用新型涉及一种汽车零部件，特别涉及一种汽车零部件安装支架。

背景技术：

现有技术中的汽车，在其他因素不变的情况下，质量越轻，则油耗越低，因此，能够减轻汽车的重量是很有必要的；

而汽车零部件中，主要起到关键安装部件的便是汽车支架，而现有技术中的汽车支架，能够安装的零部件相对较少，并且，本身的重量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种质量轻且能够安装较多零部件的汽车零部件安装支架。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种汽车零部件安装支架，包括：

支架本体、固定在所述支架本体上部的上架体和固定在所述支架本体下部的多个下架体，其中

所述上架体适于固定安装真空泵；

每个所述下架体适于支承架设真空罐。

作为优选，所述上架体包括与所述支架本体上表面焊接固定的连接片，与所述连接片一体设置且互相垂直的支承片和与该支承片一体设置且互相垂直的架设片，以及

所述架设片和所述连接片分设在所述支承片的两侧并且与相互平行；

所述架设片上开设有U形支撑口，位于所述U形支撑口的两侧分别开设有固定孔；其中

真空泵的一端适于架设在所述U形支撑口处并通过所述固定孔定位固定。

作为优选，所述下架体包括与所述支架本体下表面焊接固定的焊接片，与所述焊接片一体设置且互相垂直的竖直片、与所述竖直片的下端一体设置的弧形片和与所述弧形片一体设置的限位片，以及

所述弧形片的上表面与真空罐的端部适配，其中

真空罐的一端适于架设在所述弧形片上。

作为优选，所述汽车零部件安装支架还包括固定在所述支架本体上表面的安装座，其中

所述安装座适于架设水泵。

作为优选，所述安装座呈门形，并且两侧支脚与所述支架本体的上表面固定连接；以及

支承板呈与水泵侧壁适配的弧形；

所述支承板与所述支脚的连接节点处开设有安装孔；其中

水泵适于架设在所述支承板上，并且通过钢带穿过所述安装孔，以及水泵固定。

作为优选，所述支架本体上开设有多个用于安装电动转向液压泵的安装通孔。

作为优选，所述上架体的一侧以及靠近所述U形支撑口的开口方向的所述支架本体的侧壁上均设有线束整理杆。

作为优选，所述支架本体的两端分别套定有连接翼部，所述连接翼部上开设有用于与车身梁柱连接的定位通孔。

本实用新型的有益效果是此种汽车零部件安装支架，通过支架本体，能够与汽车的梁柱相互固定连接，通过上架体，能够较好的固定安装真空泵，通过下架体，能够很好的支承架设真空罐，整体汽车零部件安装支架质量轻，安装零件多。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种汽车零部件安装支架的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的上架体的优选实施例的立体图；

图3是本实用新型的下架体的优选实施例的立体图；

图4是本实用新型的安装座的优选实施例的立体图；

图中：

支架本体1，连接翼部11，安装通孔12，线束整理杆13，定位通孔111；

上架体2，连接片21，支承片22，架设片23，U形支撑口24，固定孔25，加强筋26，螺母27，翻边28，焊接口29

下架体3，焊接片31，竖直片32，弧形片33，限位片34，焊接孔35

安装座4，支脚41，支承板42，安装孔43。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种汽车零部件安装支架，包括：支架本体1、固定在支架本体1上部的上架体2和固定在支架本体1下部的多个下架体3，其中，上架体2适于固定安装真空泵；每个下架体3适于支承架设真空罐。

此种汽车零部件安装支架，通过支架本体1，能够与汽车的梁柱相互固定连接，通过上架体2，能够较好的固定安装真空泵，通过下架体3，能够很好的支承架设真空罐，整体汽车零部件安装支架质量轻，安装零件多。

支架本体1上开设有多个用于安装电动转向液压泵的安装通孔12。安装通孔12为两个，其中一个为腰型孔，一个为圆孔，腰型孔便于实现微调，而圆孔便于实现单点定位。

上架体2的一侧以及支架本体1的侧壁上均设有线束整理杆13。该线束整理杆13，两个设置在靠近上架体2一侧便于线束缠绕以及布线，从而便于归整线束。

支架本体1的两端分别套定有连接翼部11，连接翼部11上开设有用于与车身梁柱连接的定位通孔111。连接翼部11套定在支架本体1的两端以后，然后可以通过焊接实现固定，然后通过定位通孔111与车身梁柱固定连接，实现整体的固定效果。

图2是本实用新型的上架体2的优选实施例的立体图；

上架体2包括与支架本体1上表面焊接固定的连接片21，与连接片21一体设置且互相垂直的支承片22和与该支承片22一体设置且互相垂直的架设片23，以及架设片23和连接片21分设在支承片22的两侧并且与相互平行；在连接片21与支承片22的中部形成凸起的加强筋26，用来加强其整体牢固度，在连接片21上开设有两个焊接口29，通过焊接口29，连接片21与上架体2能够较好的固定一体，同样的，在连接片21的底面边缘，同样需要进行焊接。

架设片23上开设有U形支撑口24，位于U形支撑口24的两侧分别开设有固定孔25；其中真空泵的一端适于架设在U形支撑口24处并通过固定孔25定位固定。真空泵被卡设在U形支撑口24中，在U形支撑口24边缘处，具有翻边28，能够加强其固定效果，而固定孔25的底部具有螺母27，真空泵上的安装法兰与该螺母27进行安装固定，加快安装效果。

结合图1和图2，其中一个线束整理杆13被设置在靠近U形支撑口24的开口方向的支架本体1的侧壁上。

图3是本实用新型的下架体3的优选实施例的立体图；

下架体3包括与支架本体1下表面焊接固定的焊接片31，与焊接片31一体设置且互相垂直的竖直片32、与竖直片32的下端一体设置的弧形片33和与弧形片33一体设置的限位片34，以及弧形片33的上表面与真空罐的端部适配，其中真空罐的一端适于架设在弧形片33上。其中，焊接片31与弧形片33分设在竖直片32的两侧，并且，在焊接片31上开设有焊接孔35，该焊接孔35便于与下架体3焊接固定。限位片34与下架体3的下表面具有一定的距离间隙，防止安装抱死固定，当真空罐架设在弧形片33上以后，通过钢丝缠绕固定即可。

图4是本实用新型的安装座4的优选实施例的立体图。

安装座4呈门形，并且两侧支脚41与支架本体1的上表面固定连接；以及支承板42呈与水泵侧壁适配的弧形；支承板42与支脚41的连接节点处开设有安装孔43；其中水泵适于架设在支承板42上，并且通过钢带穿过安装孔43，以及水泵固定。

当水泵架设在支承板42上时，水泵的侧壁与支承板42完全贴合，因此，支承板42的形状可以根据水泵的侧壁来修改。

然后通过钢带穿过两个安装孔43，将水泵捆绑固定住。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。