一种便于拆卸的铝合金油箱的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的铝合金油箱。

背景技术：

汽车油箱是汽车上的装燃料的容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积； 吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。

卡车在使用一段时间后，对油箱进行一次彻底的清洗检修。清冼油箱时，用热水冲冼内部后，用压缩空气吹干，借以清除汽油箱内部的汽油蒸气，如果油箱外部有锈蚀，用钢丝刷刷净后涂漆，油箱清洗完后，要进行密封性的检查，但是，对于卡车来说，油箱是裸露在车体外侧，容易受到泥水的腐蚀，造成油箱无法拆卸下来，对于油箱的养护是非常大的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的铝合金油箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的铝合金油箱，包括安装架，所述安装架的水平段顶端设置有外箱体，且外箱体的外侧两端均焊接有加固环箍，所述安装架的水平段底端两侧均螺纹连接有等距离分布的安装螺栓，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体的外侧套接有两个固定环，所述外箱体的两端均通过螺栓连接有盖板，且其中一个盖板的一侧底部通过螺栓连接有鼓风机，盖板的另一侧通过螺钉连接有气压传感器，所述鼓风机的进风口处螺纹连接有空气过滤器，且鼓风机的出风口端通过阀门与外箱体的内部连通，另一个所述盖板的另一侧分别通过螺栓连接有蓄电池和报警器，所述内箱体的外侧盘设有螺旋状分布的加热器，且内箱体的一端通过螺钉连接有温度传感器，所述安装架的水平段两端边缘处均焊接有侧板，所述安装架的水平段一侧边缘处铰接有横截面为L型结构的保护板。

优选的，所述安装架的竖直段外侧两端均通过螺栓连接有安装底板。

优选的，所述安装架的水平段顶端两侧均焊接有限位滑槽，且两个加固环箍的底端分别插接于两个限位滑槽的内部。

优选的，所述内箱体的顶端一侧边缘处焊接有注油管，且注油管的顶端管口处套接有防盗型油箱盖，内箱体的顶部另一侧插接有输油管。

优选的，所述注油管和输油管的顶端均延伸至外箱体的外侧，且保护板的顶部开设有与注油管和输油管相适配的开口。

优选的，所述安装架的底部焊接有等距离内部的加强筋板，且安装螺栓的底端设置有密封板，且密封板的顶部两侧通过搭扣锁与两个加强筋板稳固连接。

优选的，所述鼓风机、加热器和报警器通过开关连接有微控制器，且气压传感器和温度传感器通过信号线与微控制器的信号输入端电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的铝合金油箱，将油箱通过安装架上的安装底板安装在汽车上，外箱体通过加固环箍和安装螺栓安装在安装架上，将安装螺栓通过加强筋板和密封板进行密封保护，避免安装螺栓受到泥水的腐蚀，同时，安装螺栓位于安装架的底部，相对于传统的油箱螺栓的位置，便于拆装，在需要拆卸时，将油箱上的管路和导线拆除，将安装螺栓拆除，即可将油箱整体抽出安装架，使得铝合金油箱便于拆卸和安装，为油箱的维护提供极大的便利。

2、本实用新型提出的铝合金油箱，将内箱体包覆在外箱体的内部，利用鼓风机向密封的外箱体内部鼓入微正压的空气，在外箱体受到外力损伤时，气压传感器检测到气压下降，报警器开启进行报警工作，显著的提高油箱的安全性能，同时，在车辆熄火的状态时，利用蓄电池为气压传感器和报警器提供电力支持，可以起到良好的防盗效果，避免车主造成经济的损失。

3、本实用新型提出的铝合金油箱，在油箱的外侧安装有保护板，利用保护板、侧板和安装架将油箱防护在内部，可以避免油箱在行车过程中受到飞溅的石子等硬物的撞击，同时，显著提高油箱的防护能力，避免受到外力的破坏，提高油箱的性能，同时，在冬季，可以通过加热器将内油箱进行温热工作，将燃油进行加热，提高燃油进入到车辆发动机的温度，提高冬季车辆发动的稳定性，为车主带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的铝合金油箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的铝合金油箱的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的铝合金油箱的俯视结构示意图。

图中：1安装架、2侧板、3鼓风机、4空气过滤器、5气压传感器、6温度传感器、7内箱体、8盖板、9外箱体、10加热器、11注油管、12报警器、13蓄电池、14固定环、15加固环箍、16密封板、17限位滑槽、18安装螺栓、19加强筋板、20安装底板、21保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于拆卸的铝合金油箱，包括横截面为L型结构的安装架1，安装架1的水平段顶端设置有铝合金材质制成的外箱体9，且外箱体9的外侧两端均焊接有加固环箍15，安装架1的水平段底端两侧均螺纹连接有等距离分布的安装螺栓18，且安装螺栓18的顶端分别与两个加固环箍15的底端螺纹连接，外箱体9的内部设置有铝合金材质制成的内箱体7，且内箱体7的外侧套接有两个固定环14，固定环14的一侧开设有等距离分布的透气孔，两个固定环14的外侧均通过螺栓与外箱体9稳固连接，外箱体9的两端均通过螺栓连接有盖板8，且其中一个盖板8的一侧底部通过螺栓连接有鼓风机3，盖板8的另一侧通过螺钉连接有气压传感器5，鼓风机3的进风口处螺纹连接有空气过滤器4，且鼓风机3的出风口端通过阀门与外箱体9的内部连通，另一个盖板8的另一侧分别通过螺栓连接有蓄电池13和报警器12，内箱体7的外侧盘设有螺旋状分布的加热器10，且内箱体7的一端通过螺钉连接有温度传感器6，安装架1的水平段两端边缘处均焊接有侧板2，且两个侧板2的一侧均开设有等距离分布的穿孔，安装架1的水平段一侧边缘处铰接有横截面为L型结构的保护板21，且保护板21的另一侧边缘处通过螺栓与安装架1的顶端连接。

本实用新型中，安装架1的竖直段外侧两端均通过螺栓连接有安装底板20，且安装架1通过安装底板20和螺栓安装于汽车上，安装架1的水平段顶端两侧均焊接有限位滑槽17，且两个加固环箍15的底端分别插接于两个限位滑槽17的内部，内箱体7的顶端一侧边缘处焊接有注油管11，且注油管11的顶端管口处套接有防盗型油箱盖，内箱体7的顶部另一侧插接有输油管，注油管11和输油管的顶端均延伸至外箱体9的外侧，且保护板21的顶部开设有与注油管11和输油管相适配的开口，安装架1的底部焊接有等距离内部的加强筋板19，且安装螺栓18的底端设置有密封板16，且密封板16的顶部两侧通过搭扣锁与两个加强筋板19稳固连接，鼓风机3、加热器10和报警器12通过开关连接有型号为FX1N-14MT的微控制器，且气压传感器5和温度传感器6通过信号线与微控制器的信号输入端电性连接，开关和微控制器通过螺栓安装于驾驶室内部。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

将油箱通过安装架1上的安装底板20安装在汽车上，外箱体9通过加固环箍15和安装螺栓18安装在安装架1上，将安装螺栓18通过加强筋板19和密封板16进行密封保护，避免安装螺栓18受到泥水的腐蚀，同时，安装螺栓18位于安装架1的底部，相对于传统的油箱螺栓的位置，便于拆装，在需要拆卸时，将油箱上的管路和导线拆除，将安装螺栓18拆除，即可将油箱整体抽出安装架1，使得铝合金油箱便于拆卸和安装，为油箱的维护提供极大的便利，将内箱体7包覆在外箱体9的内部，利用鼓风机3向密封的外箱体9内部鼓入微正压的空气，在外箱体9受到外力损伤时，气压传感器5检测到气压下降，报警器12开启进行报警工作，显著的提高油箱的安全性能，同时，在车辆熄火的状态时，利用蓄电池13为气压传感器5和报警器12提供电力支持，可以起到良好的防盗效果，避免车主造成经济的损失，在油箱的外侧安装有保护板21，利用保护板21、侧板2和安装架1将油箱防护在内部，可以避免油箱在行车过程中受到飞溅的石子等硬物的撞击，同时，显著提高油箱的防护能力，避免受到外力的破坏，提高油箱的性能，同时，在冬季，可以通过加热器10将内油箱7进行温热工作，将燃油进行加热，提高燃油进入到车辆发动机的温度，提高冬季车辆发动的稳定性，为车主带来极大的便利。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。