一种全自动洗车机的移动减震式机箱的制作方法

本实用新型涉及自动洗车机设备技术领域，具体为一种全自动洗车机的移动减震式机箱。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的提高，汽车已成为人们出行不可或缺的代步工具。车辆使用一段时间后，由于尘土、泥泞、油污等原因，使得车辆表面蒙上一层污垢，需要我们定时对车辆表面进行清洗，以保持车辆表面的洁净和美观，同时降低车辆行驶过程中的风阻。清洗车辆现一般采用人工清洗，但人工清洗工作效率低，人工成本逐渐增加，随着技术的发展，自动洗车机投入市场实用。

自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式全自动，经济发展，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。

自动洗车机一般设置有风干装置用于带走车体表面的水分，风干装置由空压机产生风力，空压机工作会产生振动和噪音，一般将空压机放置于机箱中，现有的空压机机箱内没有设置减震装置，影响装置各元件的使用寿命，空压机机箱没有设置行走结构，不便于空压机机箱的移动。

基于此，本实用新型设计了一种全自动洗车机的移动减震式机箱，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动洗车机的移动减震式机箱，以解决上述背景技术中提出的空压机机箱中，没有设置减震装置，影响装置各元件的使用寿命，空压机机箱没有设置行走结构，不便于空压机机箱的转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动洗车机的移动减震式机箱，包括箱体，所述箱体顶部的一侧通过铰链连接有箱盖，所述箱体的底部设置有行走结构，所述箱体内腔的底部固定设置有弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的两端通过弹性带分别与箱体的两侧内壁连接，所述固定板上开设有通孔，所述箱体内腔的底部还固定有液压升降杆和空气弹簧，所述液压升降杆和空气弹簧位于固定板的下方，所述液压升降杆对称设置有两组，所述空气弹簧位于固定板的几何中心。

优选的，所述行走结构对称设置有四组，所述行走结构包括：滚筒、设置于滚筒内腔的第一弹性件、与第一弹性件连接的连接件和位于连接件下方的行走轮。

优选的，所述箱盖上开设有透气孔，所述透气孔内腔设置消音塞。

优选的，所述消音塞包括：与透气孔内壁贴合的固定环、填充于固定环内壁的消音棉和固定于固定环内壁的两组过滤网，所述两组过滤网分别位于消音棉的上下两侧。

优选的，所述箱体的侧壁开设有通气口，所述箱体的内壁固定有分流装置，所述通气口的一端与外部制冷装置相连，所述通气口的另一端与分流装置的内腔连通，所述分流装置的一侧均匀开设有分流孔，所述通气口的直径小于分流装置的宽度。

优选的，所述弹性支撑杆包括套筒、位于套筒内腔的第二弹性件和与第二弹性件连接的伸缩杆。

优选的，所述箱盖的顶部固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置行走结构方便空压机机箱的移动，通过设置弹性带、空气弹簧和弹性支撑杆降低空压机的振动，通过设置消音塞、通气口和分流装置，将外部冷气通入机箱内部进行散热处理，无需打开箱盖散热和停机散热，延长了空压机内部元件的实用寿命，通过设置液压升降杆方便固定板的升降，便于空压机的安装和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型空气弹簧结构示意图；

图5为本实用新型消音塞剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-箱盖，3-行走结构，4-弹性支撑杆，5-固定板，6-弹性带，7- 通孔，8-液压升降杆，9-空气弹簧，10-滚筒，11-第一弹性件，12-连接件，13- 透气孔，14-消音塞，15-通气口，16-分流装置，17-分流孔，18-把手，19-固定环，20-消音棉，21-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动洗车机的移动减震式机箱，包括箱体1，所述箱体1顶部的一侧通过铰链连接有箱盖2，所述箱体1的底部设置有行走结构3，所述箱体1内腔的底部固定设置有弹性支撑杆4，所述弹性支撑杆4的顶部设置有固定板5，固定板5上设置有用于安装空压机的安装孔，所述固定板5的两端通过弹性带6分别与箱体1的两侧内壁连接，所述固定板5上开设有通孔7，所述箱体1内腔的底部还固定有液压升降杆8和空气弹簧9，液压升降杆8采用电动液压升降杆，所述液压升降杆与外部电源电连接，所述液压升降杆8和空气弹簧9位于固定板5的下方，所述液压升降杆8对称设置有两组，所述空气弹簧9位于固定板5的几何中心，使得固定板5与空气弹簧9接触时保持与地面平行，防止空压机倾斜。

其中，所述行走结构3对称设置有四组，所述行走结构3包括：滚筒10、设置于滚筒内腔的第一弹性件11、与第一弹性件11连接的连接件12和位于连接件12下方的行走轮，所述箱盖2上开设有透气孔13，所述透气孔13内腔设置消音塞14，所述消音塞14包括：与透气孔13内壁贴合的固定环19、填充于固定环内壁的消音棉20和固定于固定环内壁的两组过滤网21，所述两组过滤网分别位于消音棉20的上下两侧，所述箱体1的侧壁开设有通气口15，所述箱体1的内壁固定有分流装置16，所述通气口15的一端与外部制冷装置相连，所述通气口15的另一端与分流装置的内腔连通，所述分流装置16的一侧均匀开设有分流孔17，所述通气口15的直径小于分流装置16的宽度，所述弹性支撑杆4包括套筒、位于套筒内腔的第二弹性件和与第二弹性件连接的伸缩杆，所述箱盖2的顶部固定有把手18。

本实施例的一个具体应用为：打开外部电源使得液压升降杆8工作，液压升降杆8向上移动时推动固定板5向上移动，方便工作人员将空压机安装在固定板5上，收缩液压升降杆8后，弹性支撑杆4、空气弹簧9和弹性带6 共同保证固定板6的平衡，空压机工作时液压升降杆8不与固定板5接触，避免了空压机振动给液压升降杆8带来的损耗，同时弹性支撑杆4、空气弹簧 9和行走结构3也减少了空压机的震动，固定板5上开设有通孔用于空压机的散热，在需要对箱体1内腔进行散热时，通过通气口15接入冷气，冷气经分流装置16上的分流孔17对箱体1内腔进行空气交换，通过透气孔13将气体排出实现箱体1内腔的散热，通过减震散热的作用，延长装置各元件的使用寿命，无需打开箱盖2散热，方便工作人员操作，装置密闭性好，通过透气孔处设置的消音塞14降低了空压机的噪音，营造一个舒适的工作环境，在需要移动装置时，推动箱体1，行走结构3中设置的行走轮使得装置可以方便移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。