一种洗车机环形轨道式高压冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种洗车机环形轨道式高压冲洗装置，属于汽车清洗领域。

背景技术：

在迅速发展的社会中，人工清洗车子的方法已经很落后了，现在有了全自动洗车机，全自动汽车洗车机采用的是电脑操作，速度快，清洗的方便，而且也不会伤害车漆。给汽车做美容，就要经常给我们的汽车清洗车身，传统的人工清洗在很大的程度上会伤害到我们的车身车漆，所以为了避免这一问题，现在有了全自动洗车机，这是科技发展的有一个标志，汽车洗车机采用的是电脑操作，速度快，清洗的方便，而且也不会伤害车漆，所以这种洗车的方式是会不断的发展下去的，可以说是很有市场的。

现有的洗车机喷水系统一般采用多喷头同时喷水，这种方式用水量大且喷射效果不明显，不能达到高压冲洗去污效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗车机环形轨道式高压冲洗装置，该装置能够采用单喷头对汽车进行多角度喷射，达到冲洗效果，使用过程中能够有效节约用水量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种洗车机环形轨道式高压冲洗装置，包括轨道立柱和环形轨道槽，所述轨道立柱上设有沿轨道立柱滑动的喷射装置，所述喷射装置包括驱动底座，所述驱动底座通过滑轮与轨道立柱滑动连接，所述驱动底座上固定安装有喷水系统，所述驱动底座通过滑轮驱动自身沿轨道立柱滑动，带动喷水系统在轨道立柱的不同位置喷射；轨道立柱底端固定安装有水平驱动座，所述水平驱动座在环形轨道槽内圆周运动，带动轨道立柱绕环形轨道槽运动；所述轨道立柱向环形轨道槽的圆心倾斜一定角度。

其中，所述喷水系统包括固定在驱动底座上的进水接头，进水接头的入口连接外部高压进水软管，出口连接L形管；还包括L形转动喷头，所述L形转动喷头与所述L形管的出水口转动连接；所述转动喷头上固定套有齿轮I；还包括驱动电机I，驱动电机I与L形管固定连接，驱动电机I的驱动轴上固定有齿轮II，齿轮II与齿轮I配合连接；所述驱动电机I通过齿轮I和齿轮II驱动L形转动喷头相对L形管转动。

其中，所述轨道立柱截面呈T形结构，所述驱动底座上的滑轮成对设置在轨道立柱横截面两侧，与轨道立柱滑动连接；其中一个滑轮为驱动轮；驱动底座上还固定有驱动电机II，所述驱动电机II驱动所述驱动轮转动，驱动轮带动驱动底座沿轨道立柱滑动。

其中，所述水平驱动座底部设有驱动装置，所述驱动装置带动驱动底座在绕环形轨道槽内圆周运动；所述驱动装置包括水平驱动电机和水平滚轮，所述水平驱动电机驱动水平滚轮转动；所述水平驱动座两侧设有凸起结构；所述凸起结构与环形轨道槽侧壁的凹槽滑动配合连接。

其中，所述驱动底座上还安装有电机驱动盒，所述电机驱动盒内设置有驱动电路板，所述驱动电路板的驱动端与所述驱动电机II连接，驱动电路板的电源接口和通信接口与外部控制系统通过柔性电缆连接。

相比于现有技术，本实用新型技术方案具有的有益效果为：本实用新型通过轨道立柱上的喷射装置对汽车进行高压冲洗，喷射装置相对轨道立柱滑动实现汽车不同部位的冲洗，喷射装置上的喷嘴可左右摆动，实现来回小范围冲洗。轨道立柱在环形轨道槽内环形运动，实现360度全方位清洗。本装置采用单喷头对汽车进行全方位冲洗，节约喷头个数，同时能够减少无效喷水，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型洗车机环形轨道式高压冲洗装置结构示意图；

图2为本实用新型洗车机环形轨道式高压冲洗装置俯视图；

图3为本实用新型洗车机环形轨道式高压冲洗装置喷射装置结构示意图；

图4为本实用新型洗车机环形轨道式高压冲洗装置喷射装置侧视图。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型一种洗车机环形轨道式高压冲洗装置，包括轨道立柱1和环形轨道槽13，轨道立柱1设有沿轨道立柱滑动的喷射装置2。喷射装置2包括驱动底座21，驱动底座21通过滑轮22与轨道立柱1滑动连接。驱动底座21通过滑轮22的滑动沿轨道立柱运动。

驱动底座21上固定安装有喷水系统。驱动底座21通过滑轮22驱动自身沿轨道立柱1滑动，带动喷水系统在轨道立柱1的不同位置喷射。

轨道立柱1底端固定安装有水平驱动座12。水平驱动座12在环形轨道槽13内圆周运动，带动轨道立柱1绕环形轨道槽13运动。其中，轨道立柱1向环形轨道槽的圆心倾斜一定角度，满足对汽车顶部的清洗。

喷水系统包括固定在驱动底座21上的进水接头231，进水接头231的入口连接外部高压进水软管232，出口连接L形管233。还包括L形转动喷头234。L形转动喷头234与L形管233的出水口转动连接。转动喷头233上固定套有齿轮I237。还包括驱动电机I235。驱动电机I235与L形管233固定连接。驱动电机I235的驱动轴上固定有齿轮II236。齿轮II236与齿轮I237配合连接。驱动电机I235通过齿轮I237和齿轮II236驱动L形转动喷头234相对L形管233转动。

驱动电机I235带动齿轮I237来回转动，齿轮I237带动齿轮II236转动，从而使L形转动喷头234相对L形管233转动。高压水从外部软管232进入进水接头231，然后通过L形管233，最后由L形转动喷头234的出口喷出，对待清洗的汽车10进行冲洗。转动喷头234的转动实现喷射方向的左右小幅度来回摆动。

轨道立柱1的截面呈T形结构。驱动底座21上的滑轮22成对设置在轨道立柱1的截面两侧，与轨道立柱1滑动连接。其中一个滑轮为驱动轮。驱动底座21上还固定有驱动电机II24，驱动电机II24驱动滑轮22中的驱动轮转动，驱动轮带动驱动底座21沿轨道立柱1滑动。

水平驱动座12底部设有驱动装置，驱动装置带动驱动底座在绕环形轨道槽13内圆周运动，实现喷射装置2对待清洗汽车360度全方位冲洗。驱动装置包括水平驱动电机131和水平滚轮132，水平驱动电机131驱动水平滚轮132转动。水平驱动座12两侧设有凸起结构138，凸起结构138与环形轨道槽侧壁的凹槽滑动配合连接，在水平驱动座12沿绕环形轨道槽13运动时，防止轨道立柱1的倾倒。

驱动底座21上还安装有电机驱动盒29。电机驱动盒29内设置有驱动电路板。驱动电路板的驱动端与所述驱动电机II连接，驱动电路板的电源接口和通信接口与外部控制系统通过柔性电缆连接。外部控制系统通过驱动电路板控制电机工作，从而控制本装置在轨道立柱1上的运动。

系统工作时，待冲洗汽车10位于绕环形轨道槽13中间，喷射装置2对汽车进行高压冲洗。喷射装置2相对轨道立柱1滑动实现汽车高度方向的冲洗。喷射装置2上的L形转动喷头234在驱动电机I235的驱动下可左右摆动，实现来回小范围冲洗。轨道立柱1在水平驱动座12驱动下在绕环形轨道槽13圆周运动，实现全方位位置的冲洗。本装置采用单喷头对汽车进行全方位冲洗，节约喷头个数，同时能够减少无效喷水，节约用水。