空调箱冷凝水防渗漏装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种空调箱领域的技术，具体是一种空调箱冷凝水防渗漏装置。

背景技术：

冷凝水是由于蒸发箱冷却空气后，空气内的湿度冷凝而形成，大部分的冷凝水都会通过设置于蒸发箱后端的排水槽和排水管排出车外，但由于存在蒸发箱和壳体间的空气泄漏，多区空调的各区温差较大等因素，依然有部分残留的湿空气未经冷凝穿过蒸发箱，这些湿空气会在壳体表面形成水珠，顺着风门和壳体滑落，当滑至壳体配合处便会渗漏出空调箱，滴落在乘客仓甚至乘客脚上，造成不好的体验。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种空调箱冷凝水防渗漏装置，通过设置多个防水挡筋和导流板，来对冷凝水进行导流，结构简单，实施方便，减小了冷凝水渗漏风险。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：蒸发箱壳体、蒸发器总成、分配箱壳体和防冷凝水结构，其中：蒸发器总成设置于蒸发箱壳体内，分配箱壳体与蒸发箱壳体相连。

所述的蒸发箱壳体上设有排水管口和排水通道，其中：排水通道设置于靠蒸发器总成一侧并与防冷凝水结构相连，排水管口设置于蒸发箱壳体底部并与排水通道相连。

所述的防冷凝水结构包括：底部防水挡板、侧面防水挡板、若干侧壁导水板和若干隔板导水板，其中：底部防水挡板和侧壁防水挡板设置于蒸发箱壳体的底部筋槽和侧面筋槽前，若干侧壁导水板分别设置于蒸发箱壳体和分配箱壳体上的侧壁各漏水点之上，若干隔板导水板设置于隔板上温度风门区域。

所述的底部和侧面密封筋槽设有紧固结构，该紧固结构采用但不限于卡扣。

所述的侧面密封筋槽上设有阻流挡板，与蒸发箱壳体和分配箱壳体连接处设有紧固结构。

所述的分配箱壳体上进一步设有暖风芯体、温度风门和中间隔板，其中：温度风门设置于暖风芯体前，中间隔板设置于分配箱壳体中间。

所述的中间隔板上设有若干隔板导水结构，其中：隔板导水处相互呈倾斜角度向下设置。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型通过设置多个防水挡筋和导流板，来对冷凝水进行导流，结构简单，实施方便，减小了冷凝水渗漏风险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隔板导水处结构示意图；

图3为本实用新型隔板导水处结构放大图

图4为本实用新型底部密封筋槽和挡筋结构示意图；

图中箭头所指为空气流向；

图5为本实用新型底部密封筋槽和挡筋结构放大图；

图6为本实用新型侧面密封筋槽和挡筋结构示意图；

图中箭头所指为空气流向；

图7为本实用新型侧面密封筋槽和挡筋结构放大图；

图8为本实用新型侧壁导水板结构示意图；

图中箭头所指为水流流向；

图中：蒸发箱壳体1、蒸发器总成2、排水管口3、排水通道4、底部密封筋槽5、底部防水挡板6、分配箱壳体7、暖风芯体8、侧面防水挡板9、侧壁导水板10、温度风门11、侧面密封筋槽12、中间隔板13、隔板导水板14、防冷凝水结构15、紧固结构16。

具体实施方式

如图1所示，为本实施例涉及的一种空调箱冷凝水防渗漏装置，其中包含：蒸发箱壳体1、蒸发器总成2、分配箱壳体7和防冷凝水结构15，其中：蒸发器总成2设置于蒸发箱壳体1内，分配箱壳体7与蒸发箱壳体1相连。

所述的分配箱壳体7上设有底部密封筋槽5以及侧面密封筋槽12。

所述的蒸发箱壳体1上设有排水管口3和排水通道4，其中：排水通道4设置于靠蒸发器总成2一侧并与防冷凝水结构15相连，排水管口3设置于蒸发箱壳体1底部并与排水通道4相连。

所述的防冷凝水结构15包括：底部防水挡板6、侧面防水挡板9和侧壁导水板10，其中：底部防水挡板6设置于分配箱壳体7的底部密封筋槽5前，侧面防水挡板9设置于蒸发箱壳体1上并设置于蒸发器总成2一侧，侧壁导水板10设置于蒸发箱壳体和分配箱壳体上的侧壁各漏水点之上，该漏水点包含电器零件、导风接口及风门等各类零件的配合处，隔板导水板位于隔板上温度风门运动区域。

所述的若干隔板导水板14之间互相平行且呈倾斜角度设置。

所述的底部防水挡板6高度优选为3-5mm。

所述的侧面密封筋槽12上设有高度与底部防水挡板6相匹配的阻流挡板，与蒸发箱壳体1和分配箱壳体7连接处设有紧固结构16。

所述的侧壁导水板10高度为3-5mm，可将凝水导向加热器芯体8处，由芯体的高温来蒸发器残留冷凝水。

所述的分配箱壳体7上进一步设有暖风芯体8、温度风门11和中间隔板13，其中：温度风门11设置于暖风芯体8前，中间隔板13设置于分配箱壳体7内并与其相配合。

当气流经过底部防水挡板时，不直接吹至底部密封筋槽5的缝隙处，而是绕过该区域，在缝隙处产生负压蜗旋，避免或减小泄露，从而减小冷凝水渗漏风险；底部密封筋槽5上下配合时有方向要求，槽在上侧筋在下侧更有利于防水。

当气流经过阻流挡板时，不直接吹至侧面密封筋槽的缝隙处，而是绕过该区域，在缝隙处产生负压蜗旋，避免或减小泄露，从而减小冷凝水渗漏风险；当侧面防水筋贴近密封筋槽时效果最佳，但由于该处可能存在模具出模的问题无法实现，应尽可能靠近筋槽本体，侧面密封筋槽12还有一个作用是可以阻挡蒸发器芯体喷溅出来的水，将水导致下侧的排水通道4。

为了防止从泄露风险点上端留下的冷凝水，将水导入排水通道4内，在无法将水导入排水通道4的情况下，可导向加热器芯体处，由芯体的高温来蒸发器凝水，但要注意冷凝水的流量，当此处有大量凝水时，芯体无法蒸发会导致芯体密封处泄露。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。