一种混凝土搅拌车清洗平台的制作方法

本实用新型属于车辆清洗平台领域，更具体地说它涉及一种混凝土搅拌车清洗平台。

背景技术：

混凝土是最为常用的建筑材料之一，其运输工具一般为搅拌车，搅拌车能够通过转动搅拌罐持续搅拌混凝土，保证所运载的混凝土不凝固，而在运载结束之后，搅拌罐的内壁以及搅拌叶上附着大量混凝土废料，需要及时清理以免搅拌罐内壁以及搅拌叶上的废料凝固，影响搅拌车的后续使用。

现有技术中，混凝土搅拌罐的清洗方式是先将混凝土搅拌车开到某个特定区域，再通过人工向混凝土搅拌罐内进行喷水清洗，从而将搅拌罐内残留的废料排出。但是，混凝土搅拌罐与地面具有一定高度差，上述人工进行喷水清洗的操作方式较为不便，且被水冲刷掉的废水、污垢以及泥沙等直接掉落在地面上，也会对地面造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车清洗平台，其具有方便对混凝土搅拌罐进行喷水清洗，保持场地干净度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌车清洗平台，包括供混凝土搅拌车驶入的停车平台、位于所述停车平台上方的冲洗平台以及设置在所述停车平台上且用于支撑所述冲洗平台的支撑柱，所述停车平台上设置有排水槽，所述停车平台的下方设置有与排水槽连通的集水池，所述冲洗平台上设置有冲洗管路，所述冲洗管路的一端连接有冲洗喷头，所述冲洗管路的另一端连接有压力泵。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌车倒车至适当的位置时，开启压力泵，使高压水注入冲洗管路内并由冲洗喷头喷向混凝土搅拌罐内部，即可将混凝土搅拌罐内部的废料冲刷掉，而被水冲刷掉的废水、污垢以及泥沙等掉落至停车平台后，可通过排水槽流入集水池内，实现废水、污垢以及泥沙的集中收集。

综上，相对于原有站在地面上向混凝土搅拌罐内部进行喷水清洗，上述通过冲洗平台可方便工作人员对混凝土搅拌罐进行喷水清洗，而将停车平台上的废水、污垢以及泥沙等集中排入集水池内，可保持场地的干净度。

本实用新型进一步设置为：所述停车平台上设置有通向冲洗平台的爬梯，所述冲洗平台的两侧设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，爬梯的设置，可方便工作人员站上冲洗平台，而通过防护栏可保证工作人员站在冲洗平台上的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防护栏上设置有夹持安装座，所述夹持安装座上设置有用于夹持所述冲洗喷头的夹持架。

通过采用上述技术方案，在向混凝土搅拌罐内进行喷水清洗时，可将冲洗喷头固定在夹持架上，即无需长时间手持冲洗喷头对准混凝土搅拌罐内部，可降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持安装座包括箍紧于所述防护栏的横栏上的安装环以及连接所述夹持架和安装环的安装杆，所述安装环通过螺栓与所述防护栏的横栏固定。

通过采用上述技术方案，安装环可绕着防护栏的横栏转动，从而改变夹持架的安装角度，适应不同的工况。

本实用新型进一步设置为：所述停车平台上设置有安全台阶，所述安全台阶将所述停车平台分隔为停车区域和排水区域，所述排水槽设置在所述排水区域内。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌车停留在停车区域内，被水冲刷掉的废水、污垢以及泥沙等掉入排水区域内，并由排水槽流入集水池内。其中，当混凝土搅拌车的后轮与安全台阶相抵时，即可提醒驾驶人员停止倒车，从而避免混凝土搅拌车倒退过度而撞到冲洗平台。

本实用新型进一步设置为：所述停车区域内设置有若干减速带。

通过采用上述技术方案，减速带的设置，可提醒驾驶人员在进入停车区域后开始减速，从而避免混凝土搅拌车的后轮与安全台阶产生较大的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述排水区域呈倾斜设置，其较低的一侧朝向所述排水槽。

通过采用上述技术方案，排水区域呈倾斜设置，可避免废水或泥沙堆积在排水区域内，有利于快速排水排污。

本实用新型进一步设置为：所述排水槽的上端设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，不仅可过滤掉废水或污垢中掺杂的较大体积的杂物，防止排水槽与集水池的连通口出现堵塞，且能够避免工作人员路过时出现踩空的情况。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、相对于原有站在地面上向混凝土搅拌罐内部进行喷水清洗，通过冲洗平台可方便工作人员对混凝土搅拌罐进行喷水清洗，而将停车平台上的废水、污垢以及泥沙等集中排入集水池内，可保持场地的干净度；

2、在向混凝土搅拌罐内进行喷水清洗时，通过将冲洗喷头固定在夹持架上，即可无需长时间手持冲洗喷头对准混凝土搅拌罐内部，降低工作人员的劳动强度；

3、排水区域呈倾斜设置，可避免废水或泥沙堆积在排水区域内，有利于快速排水排污。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图3是本实施例凸显爬梯的结构示意图。

附图标记说明：1、停车平台；2、冲洗平台；3、支撑柱；4、冲洗管路；5、冲洗喷头；6、压力泵；7、安全台阶；8、停车区域；9、排水区域；10、减速带；11、爬梯；12、防护栏；13、夹持安装座；131、安装环；132、安装杆；14、夹持架；15、排水槽；16、集水池；17、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌车清洗平台，如图1、2所示，包括供混凝土搅拌车驶入的停车平台1、位于停车平台1上方的冲洗平台2以及固定在停车平台1上且用于支撑冲洗平台2的支撑柱3，冲洗平台2上安装有冲洗管路4，冲洗管路4为软管，冲洗管路4的一端连接有冲洗喷头5，冲洗管路4的另一端连接有压力泵6。因此，工作人员可站上冲洗平台2，当混凝土搅拌车驶入停车平台1后，开启冲洗平台2上的压力泵6，使高压水注入冲洗管路4内并由冲洗喷头5喷向混凝土搅拌罐内部，即可将混凝土搅拌罐内部的废料冲刷掉。

如图1所示，停车平台1上固定有安全台阶7，安全台阶7将停车平台1分隔为停车区域8和排水区域9，当混凝土搅拌车驶入停车区域8内且后轮与安全台阶7相抵时，即可提醒驾驶人员停止倒车，避免混凝土搅拌车倒退过度而撞到冲洗平台2。

进一步地，停车区域8内设置有若干减速带10，通过减速带10可提醒驾驶人员在进入停车区域8后开始减速，从而避免混凝土搅拌车的后轮与安全台阶7产生较大的冲击。

如图1、3所示，排水区域9的外侧固定有通向冲洗平台2的爬梯11，通过爬梯11可方便工作人员站上冲洗平台2。另外，为了保证工作人员站在冲洗平台2上的安全性，本实施例中冲洗平台2的两侧固定有防护栏12。

如图2所示，防护栏12上安装有夹持安装座13，夹持安装座13上连接有用于夹持冲洗喷头5的夹持架14，夹持架14由两个相对设置且呈弧形的夹持板组成，两个夹持板之间形成夹持空间，冲洗喷头5夹紧在夹持空间内。因此，在向混凝土搅拌罐内进行喷水清洗时，可将冲洗喷头5固定在夹持架14上，即无需长时间手持冲洗喷头5对准混凝土搅拌罐内部，可降低工作人员的劳动强度。

具体地，如图2所示，夹持安装座13包括转动连接在防护栏12的横栏外侧的安装环131以及连接夹持架14和安装环131的安装杆132，安装环131通过螺栓与防护栏12的横栏固定。因此，当需要改变夹持架14的安装角度来适应混凝土搅拌罐的位置时，可转动安装环131，当安装环131转动至指定位置后，通过拧紧螺栓即可将安装环131与防护栏12的横栏固定。

如图1、3所示，排水区域9远离停车区域8的一侧设置有排水槽15，停车平台1的下方设置有与排水槽15连通的集水池16，即被水冲刷掉的废水、污垢以及泥沙等掉落至停车平台1后，可通过排水槽15流入集水池16内，实现废水、污垢以及泥沙的集中收集。

值得一提的是，为了避免废水或泥沙堆积在排水区域9内，本实施例中排水区域9呈倾斜设置，其较低的一侧朝向排水槽15。

如图3所示，排水槽15的上端安装有过滤网17，通过过滤网17不仅可过滤掉废水或污垢中掺杂的较大体积的杂物，防止排水槽15与集水池16的连通口出现堵塞，且能够避免工作人员路过时出现踩空的情况。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当混凝土搅拌车驶入停车区域8内且后轮倒车至与安全台阶7相抵时，先将冲洗喷头5固定在夹持架14上并对准混凝土搅拌罐内部，然后开启压力泵6，使高压水注入冲洗管路4内并由冲洗喷头5喷向混凝土搅拌罐内部，即可将混凝土搅拌罐内部的废料冲刷掉，而被水冲刷掉的废水、污垢以及泥沙等掉落至排水区域9后，通过排水槽15流入集水池16内，实现废水、污垢以及泥沙的集中收集。

综上，相对于原有站在地面上向混凝土搅拌罐内部进行喷水清洗，上述通过冲洗平台2可方便工作人员对混凝土搅拌罐进行喷水清洗，而将停车平台1上的废水、污垢以及泥沙集中排入集水池16内，可保持场地的干净度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。