一种安全带切割装置的制作方法

本发明属于汽车技术领域，尤其涉及一种安全带切割装置。

背景技术：

汽车，已经驶入寻常百姓家。行车安全，是每位驾驶员头上永远都应关注的重中之重问题。安全带，对于驾驶员及乘坐者安全保护的重要一环，要求行车过程中始终佩戴，以降低意外发生时可能产生的风险，但是，对于部分意外发生后，安全带锁孔可能损坏，导致安全带无法打开，捆绑束缚住人的肢体，从而影响到第一时间自我逃生。现有的切割装置操作复杂。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种安全带切割装置，旨在解决置操作复杂的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种安全带切割装置，所述安全带切割装置包括：

上夹座，内部为中空结构；

齿纹条，滑动设置在上夹座上，固定连接有刀片；

传动齿轮，转动连接在上夹座上，与齿纹条啮合；

间歇齿轮，转动连接在上夹座上，交替与传动齿轮和齿纹条啮合；

转动齿轮，转动连接在上夹座上并与间歇齿轮同轴固定连接；

拨动件，用于驱动转动齿轮转动；

其中，上夹座远离齿纹条的一侧固定连接有下夹座，下夹座与上夹座作用夹持住安全带。

在本发明实施例中，将下夹座和上夹座连接，上夹座和下夹座夹持住安全带的两面，从而将所述切割装置固定在安全带上，当需要对安全带进行切割时，拨动拨动件，拨动件驱动动转动齿轮转动，转动齿轮带动间歇齿轮转动，当间歇齿轮转动并与齿纹条啮合，带动齿纹条滑动，齿纹条带动刀片滑动对安全带进行切割，间歇齿轮继续转动，与齿纹条脱离并与传动齿轮啮合，传动齿轮带动齿纹条反向滑动，从而带动刀片反向滑动对安全带进行切割，以此带动刀片往复滑动进行切割，提高了切割能力。通过往复滑动的刀片对安全带进行切割，切割能力强，效率高，便于及时逃生。通过上夹座和下夹座配合夹持安全带，使所述切割装置安装方便，通过下夹座和上夹座配合将安全带夹持住，避免了切割过程中安全带滑动造成切割不畅。本发明优点：结构简单，操作方便，切割效率高，夹持稳定，便于推广实施。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种安全带切割装置立体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种安全带切割装置的内部主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种安全带切割装置中拨动件的结构示意图；

附图中：上夹座1，滑动槽2，齿纹条3，传动齿轮4，间歇齿轮5，转动齿轮6，拨动件7，支撑杆8，下夹座9，拉簧10，导向杆11，刀片12，安全带13，外壳14，扇形齿15，拨动杆16。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本发明实施例提供的一种安全带切割装置的结构图，包括：

上夹座1，内部为中空结构；

齿纹条3，滑动设置在上夹座1上，固定连接有刀片12；

传动齿轮4，转动连接在上夹座1上，与齿纹条3啮合；

间歇齿轮5，转动连接在上夹座1上，交替与传动齿轮4和齿纹条3啮合；

转动齿轮6，转动连接在上夹座1上并与间歇齿轮5同轴固定连接；

拨动件7，用于驱动转动齿轮6转动；

其中，上夹座1远离齿纹条3的一侧固定连接有下夹座9，下夹座9与上夹座1作用夹持住安全带13。

在本发明实施例中，将下夹座9和上夹座1连接，上夹座1和下夹座9夹持住安全带13的两面，从而将所述切割装置固定在安全带13上，当需要对安全带13进行切割时，拨动拨动件7，拨动件7驱动动转动齿轮6转动，转动齿轮6带动间歇齿轮5转动，当间歇齿轮5转动并与齿纹条3啮合，带动齿纹条3滑动，齿纹条3带动刀片12滑动对安全带13进行切割，间歇齿轮5继续转动，与齿纹条3脱离并与传动齿轮4啮合，传动齿轮4带动齿纹条3反向滑动，从而带动刀片12反向滑动对安全带13进行切割，以此带动刀片12往复滑动进行切割，提高了切割能力。通过往复滑动的刀片12对安全带13进行切割，切割能力强，效率高，便于及时逃生。通过上夹座1和下夹座9配合夹持安全带13，使所述切割装置安装方便，通过下夹座9和上夹座1配合将安全带13夹持住，避免了切割过程中安全带13滑动造成切割不畅。

在本发明的一个实例中，上夹座1可以是金属或者塑料部件，下夹座9可以通过螺钉穿过安全带13固定在上夹座1上，螺钉可以固定在下夹座9的两端或者四角，从而使夹持稳定性好，刀片12滑动在上夹座1的内部，上夹座1对其具有限制作用，为了提高刀片12的切割能力，可以将刀片12设置为锯齿状结构，从而使安全带13的切割更加快速，下夹座9对安全带13具有限制作用，避免安全带13在切割过程中移动造成切割不畅，下夹座9上可以设置与刀片12配合的刀槽，从而使切割效率进一步提高。间歇齿轮5的齿纹部可以根据需要设置，其中以对称设置的两组为宜，从而保证刀片12往复滑动切割范围。

作为本发明的一种优选实施例，上夹座1上开设有滑动槽2，齿纹条3滑动嵌套在滑动槽2的内部，从而使齿纹条3的滑动更加稳定。

作为本发明的一种优选实施例，滑动槽2和齿纹条3的截面均可设置为凸字型结构，从而避免齿纹条3从滑动槽2中脱离，滑动槽2的至少一端端部贯穿上夹座1，从而便于齿纹条3和刀片12的安装。

作为本发明的一种优选实施例，滑动槽2的端部非贯穿设置时，滑动槽2的内部固定设置有与滑动槽2一致的导向杆11，导向杆11滑动穿过齿纹条3，导向杆11的设置一齿纹条3具有导向作用，从而使齿纹条3的滑动更加稳定。齿纹条3的内部设置有直线轴承，直线轴承滑动嵌套在导向杆11上，直线轴承的设置减小了导向杆11与齿纹条3之间的摩擦力，使齿纹条3的滑动更加顺畅。

作为本发明的一种优选实施例，上夹座1上设置外壳14，外壳14将齿纹条3、传动齿轮4、间歇齿轮5和转动齿轮6覆盖，从而避免了杂物进入到齿纹条3、传动齿轮4、间歇齿轮5和转动齿轮6之间影响传动，同时增加了切割装置的安全性。

作为本发明的一种优选实施例，刀片12的滑动方向两端在上夹座1内部滑动设置有支撑杆8，支撑杆8远离齿纹条3的端部对安全带13具有支撑作用且使安全带13与刀片12分离，从而避免了在不进行切割时对安全带13进行保护，避免了安全带13被动切断，当需要进行切割时，安全带13滑动将支撑杆8向两端推动从而提供安全带13滑动空间，从而便于切割，避免了手动解锁，使操作方便快捷。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，拨动件7可以是可以滑动的齿纹条，并且滑动设置在外壳14上，当然拨动件7还可以包括扇形齿15和拨动杆16，扇形齿15转动连接在上夹座1上，扇形齿15与转动齿轮6啮合，拨动拨动杆16使扇形齿15转动，从而带动转动齿轮6转动，外壳14侧壁开设有转动槽，拨动杆16嵌套在转动槽的内部。拨动杆16转动连接在扇形齿15上，从而在不使用切割装置时，转动拨动杆16使其收起，减小了切割装置占用空间。

作为本发明的另一种优选实施例，拨动件7连接有复位件，此时，转动齿轮6为单向齿轮，通过单方向拨动拨动件7完成转动齿轮6持续转动从而完成切割，避免了往复转动拨动件7造成使用不畅，操作房价方便快捷。复位件可以是扭簧、拉簧10等。

本发明上述实施例中提供了一种安全带切割装置，通过往复滑动的刀片12对安全带13进行切割，切割能力强，效率高，便于及时逃生。通过上夹座1和下夹座9配合夹持安全带13，使所述切割装置安装方便，通过下夹座9和上夹座1配合将安全带13夹持住，避免了切割过程中安全带13滑动造成切割不畅。支撑杆8远离齿纹条3的端部对安全带13具有支撑作用且使安全带13与刀片12分离，从而避免了在不进行切割时对安全带13进行保护，避免了安全带13被动切断，当需要进行切割时，安全带13滑动将支撑杆8向两端推动从而提供安全带13滑动空间，从而便于切割，避免了手动解锁，使操作方便快捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。