一种氛围灯安装结构的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种氛围灯安装结构。

背景技术：

汽车氛围灯可以提高夜间行车的安全性，可以舒缓驾驶员的疲劳感，放松心情，可以让车内生活更有仪式感，营造轻松愉悦的氛围。同时不同的氛围灯的展现形式可以提升品牌的辨识度，彰显差异性。还可以提升整个车的档次，让汽车看起来更豪华和运动。因此汽车氛围灯逐渐从高端车型向中低档车型普及开来，车内氛围灯通常可以在汽车的仪表板、中控、杯架、车顶、车门、后备箱等位置。

车内氛围灯通常分为直射式氛围灯和反射式氛围灯，直射式氛围灯的光是通过半透部件直接传导出来，而反射式氛围灯的光线是通过零件间的缝隙反射出来的。反射式氛围灯反射出的光线比较分散，满足不了客户的精细要求。而常规的直射式氛围灯的固定结构对相邻两个零件的内部空间占用较大。

如专利号为201610024735.7的专利公开的一种车用氛围灯导光安装结构，其本体骨架需要将支架、氛围灯灯管和光导可视板围起来，本体骨架的内部还需设置焊接柱来安装支架，因此本体骨架的内部空间需要做得很大，不能满足节省装配空间的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种能够节省装配空间的氛围灯安装结构。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种氛围灯安装结构，包括内骨架、支撑架、透光架、导光条和外层板，所述内骨架包括一体的竖板和斜板，所述外层板与所述斜板相互并列固定，从而使得所述外层板倾斜布置，所述竖板与所述外层板之间围成容纳空间；所述支撑架包括相互呈l形的支撑部和衔接部，所述衔接部插入所述容纳空间中并与所述竖板相互贴合固定，所述支撑部围住所述容纳空间的下方并托住所述透光架，从而使所述透光架容置定位在所述容纳空间中，所述透光架设有容置槽，所述导光条嵌在所述容置槽中；所述支撑部的端部呈卷曲状，且所述支撑部与所述外层板之间留有透光空隙，所述透光架的局部延伸嵌在所述透光空隙中。

优选的，所述支撑架沿长度方向设有多个定位凸起，所述内骨架设有多个定位孔，所述定位凸起穿过对应的所述定位孔且两者相互焊接固定。

优选的，所述外层板的对应所述斜板的位置内侧设有螺孔柱，所述内骨架的斜板设有对齐所述螺孔柱的供螺钉插入的安装孔。

优选的，所述透光架设有限位柱，所述支撑架的衔接部和所述内骨架的竖板分别设有供限位柱穿过的限位孔。

优选的，所述竖板与所述斜板之间的衔接之处弯曲设置，从而使得所述斜板靠近所述外层板。

优选的，所述衔接部朝所述竖板弯曲设置，所述竖板局部朝背离所述衔接部方向凹陷，所述衔接部的局部嵌在凹陷之处。

优选的，所述透光架设有定位钩，所述定位钩卡住所述导光条。

优选的，所述导光条为圆柱条，且其背向所述透光孔隙的一侧设有内凹部，所述内凹部与所述定位钩相配合。

优选的，所述内骨架、所述支撑架、所述透光架和所述导光条均为一体注塑成型结构。

优选的，外层板包括相互贴合的支撑板和装饰板，所述装饰板注塑成型在支撑板上。

本发明的有益效果：

本发明的氛围灯安装结构，由于内骨架的竖板与外层板之间围成容纳空间，支撑架的支撑部围住容纳空间的下方并托住透光架，因此内骨架无需设置过大的结构来安装透光架，能够节省内骨架与外层板之间的装配空间。

附图说明

图1为实施例中的氛围灯安装结构的结构示意图。

图2为实施例中的氛围灯安装结构的剖视图。

图3为实施例中的氛围灯安装结构的分解图。

图4为实施例中的氛围灯安装结构的透光架的结构示意图。

图5为实施例中的氛围灯安装结构的支撑架的结构示意图

附图标记：

内骨架1、竖板11、斜板12、定位孔13、安装孔14、限位孔15；

支撑架2、支撑部21、衔接部22、定位凸起23；

透光架3、容置槽31、限位柱32、定位钩33；

导光条4、内凹部41；

透光空隙5；

外层板6、螺孔柱61、支撑板62、装饰板63；

容纳空间7。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

本实施例的氛围灯安装结构，如图1至图5所示，包括内骨架1、支撑架2、透光架3、导光条4和外层板6，内骨架1包括一体的竖板11和斜板12，外层板6与斜板12相互并列固定，从而使得外层板6倾斜布置，竖板11与外层板6之间围成大致三角形的容纳空间7。支撑架2包括相互大致呈l形的支撑部21和衔接部22，衔接部22插入容纳空间7中并与竖板11相互贴合固定，支撑部21围住容纳空间7的下方并托住透光架3，从而使透光架3容置定位在容纳空间7中，内骨架1无需设置过大的结构来安装透光架3，能够节省内骨架1与外层板6之间的装配空间。透光架3设有容置槽31，导光条4嵌在容置槽31中。支撑部21的端部呈卷曲状，且支撑部21与外层板6之间留有透光空隙5，透光架3的局部延伸嵌在透光空隙5中，使用时，在导光条4的端部连接光源，灯光通过导光条4传递至透光架3上，再通过透光空隙5投射出来，实现发光。

需要说明的是，传统安装氛围灯的安装结构中，用于固定灯带和导光件的结构都藏在外板背后，导致外板需要做得过大，且其内部结构的作用仅仅作为内部安装结构，常规思维正是如此，内部安装结构就发挥其安装功能，然后用外观层围住，而本申请的支撑架2、外层板6和内骨架1共同围成容纳空间7，支撑架2兼顾外观以及安装透光架3的结构，能够令结构更紧凑，同时确保了容纳空间7的体积。

本实施例中，支撑架2沿自身长度方向设有多个定位凸起23，内骨架1设有多个定位孔13，定位凸起23穿过对应的定位孔13且两者相互焊接固定，确保支撑架2与内骨架1之间的稳定性。

本实施例中，外层板6的对应斜板12的位置内侧设有螺孔柱61，螺孔柱61的周围设有多个加强筋，内骨架1的斜板12设有对齐螺孔柱61的供螺钉插入的安装孔14，通过在安装孔14穿入螺钉，实现外层板6的固定。其中内骨架1朝远离外层板6方向凸起有空心支承架，安装孔14设在支承架上，螺孔柱61插入支撑架2中，保障螺孔柱61的长度的同时减小外层板6与内骨架1之间的距离，进一步减小了外层板6与内骨架1的斜板12之间的空间。

本实施例中，透光架3设有限位柱32，支撑架2的衔接部22和内骨架1的竖板11分别设有供限位柱32穿过的限位孔15，增强透光架3和支撑架2的安装稳定性。限位柱32位于透光架3的内侧上部，透光架3的内侧下部为光滑部，没有其它卡接限位结构，提高了产品的美观性。

本实施例中，竖板11与斜板12之间的衔接之处弯曲设置，从而使得斜板12靠近外层板6，又进一步保障容纳空间7的体积足够大。

本实施例中，衔接部22朝竖板11弯曲设置，竖板11局部朝背离衔接部22方向凹陷，衔接部22的局部嵌在凹陷之处，起到安装导向作用，安装结构更紧凑。

本实施例中，透光架3设有定位钩33，定位钩33卡住导光条4，增强导光条4的稳定性。

本实施例中，导光条4为圆柱条，且其背向透光孔隙的一侧设有内凹部41，所述内凹部41与所述定位钩33相配合。

本实施例中，内骨架1、支撑架2、透光架3和导光条4均为一体注塑成型结构，便于批量制造，各个零件也更稳定。

本实施例中，外层板6包括相互贴合的支撑板62和装饰板63，装饰板63注塑成型在支撑板62上，支撑板62和装饰板63相互熔为一体结构，支撑板62的上端部朝靠近内骨架1方向弯曲设置。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。