一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机领域。更具体地说，本实用新型涉及一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构。


背景技术：

2.目前拖拉机常用的下拉杆连接座与牵引杆连接为分体式结构，需要先装下拉杆连接座再装牵引杆连接座，或是两个连接座一起装，在安装过程中不方便，使用可靠性较差，维修也不方便。目前下拉杆、牵引杆的连接方式多为分体式连接于后桥壳体上。这种结构安装不方便，重量重且使用可靠性较差，维修不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构，其采用整体式结构制造方便，结构简单，安装方便。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构，包括连接座，所述连接座的中部与摆式牵引杆连接，其两端分别设有连接件，左右两根下拉杆分别与两个所述连接件转动连接。
5.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述连接座包括连接板和两块第一板体，所述连接板竖直设置，两块所述第一板体均竖直设置，并分别垂直设置在所述连接板的左右两端，其相互远离的一侧分别设有所述连接件，所述连接板的后端中部设有一限位件，所述限位件的中部竖直设有一通槽，所述连接板的上端中部设有与所述通槽连通的第一通孔，所述通槽的侧壁上设有与所述第一通孔对应的第二通孔。
6.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述连接板的前端中部水平设置第二板体，所述第二板体的两端分别与两块第一板体连接。
7.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述限位件与两块所述第一板体之间均水平设有第一筋板。
8.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述连接板、所述第一板体、所述第二板体和所述第一筋板为一体成型。
9.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述连接座和两个所述连接件为一体成型。
10.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，其特征在于，所述连接件上设有一缺口，下拉杆伸入对应的所述缺口中，并与所述缺口的内壁转动连接。
11.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述连接件包括第三板体和第四板体，所述第三板体水平设置，其一端与对应的所述第一板体连接，所述第四板体与所述第一板体平行设置，其一端与所述第三板体的另一端连接，其另一端竖直延伸至对应的所述第一板体远离所述连接板的一侧，所述第四板体上水平设有第三通孔，所述第一板体远离所述连接板的一侧设有一定位件，所述定位件上设有与所述第三通孔对应的
安装孔。
12.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述定位件为水平设置的圆台形筒体。
13.优选的是，所述的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构中，所述第三板体和对应的所述第一板体之间竖直设有第二筋板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型的下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构采用整体式结构，即可连接左右下拉杆总成，又可连接摆式牵引杆；
16.2.本实用新型的下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构采用整体式结构制造方便，结构简单，安装方便；
17.3.本实用新型的下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构采用整体式结构重量减小，制造成本降低。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构的结构示意图；
20.图2为图1中a-a向的剖视图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.图1-图2为本实用新型实施例提供的一种下拉杆、摆式牵引杆整体式连接结构，包括连接座，所述连接座的中部与摆式牵引杆连接，其两端分别设有连接件，左右两根下拉杆分别与两个所述连接件转动连接。
24.上述实施例中，具体的，连接座包括连接板1和两块第一板体2，连接板1竖直设置，两块第一板体2均竖直设置，并分别垂直设置在连接板1的左右两端，其相互远离的一侧分别设有连接件，连接板1的后端中部设有一限位件3，限位件3的中部竖直设有一通槽，连接板1的上端中部设有与通槽连通的第一通孔4，通槽的侧壁上设有与所述第一通孔4对应的第二通孔5，摆式牵引杆的一端伸入通槽中，通过依次穿过第一通孔4、摆式牵引杆和第二通孔5的销轴，并在销轴上安装匹配的锁销，即可将摆式牵引杆与连接座转动连接。
25.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述连接板1的前端中部水平设置第二板体6，所述第二板体6的两端分别与两块第一板体2连接。
26.上述实施例中，通过设置第二板体6连接两块第一板体2连接，加强连接板1与两块
第一板体2之间的连接稳定性。
27.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述限位件3与两块所述第一板体2之间均水平设有第一筋板7。
28.上述实施例中，通过设置第一筋板7，加强限位件3与第一板体2之间的连接稳定性。
29.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述连接板1、所述第一板体2、所述第二板体6和所述第一筋板7为一体成型。
30.上述实施例中，连接板1、第一板体2、第二板体6和第一筋板7为一体成型，提高整个连接座的稳定性，同样，连接座和两个所述连接件为一体成型。
31.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，其特征在于，所述连接件上设有一缺口，下拉杆伸入对应的所述缺口中，并与所述缺口的内壁转动连接。
32.上述实施例中，具体的，连接件包括第三板体8和第四板体9，第三板体8、第四板体9以及对应的第一板体2构成所述缺口，第三板体8水平设置，其一端与对应的第一板体2连接，第四板体9与第一板体2平行设置，其一端与第三板体8的另一端连接，其另一端竖直延伸至对应的第一板体2远离连接板1的一侧，第四板体9上水平设有第三通孔10，第一板体2远离连接板1的一侧设有一定位件11，定位件11上设有与第三通孔10对应的安装孔12，将左右两根下拉杆分别伸入对应的缺口中，通过设置依次贯穿第三通孔10、下拉杆并伸入安装孔12中的螺杆，然后在螺杆上螺纹安装有匹配的螺母，拧紧螺母至其与第四板体9抵触就可以将螺杆固定在缺口中，下拉杆通过销轴与对应的连接件转动连接。定位件11为水平设置的圆台形筒体。
33.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，第三板体8和对应的第一板体2之间竖直设有第二筋板13。
34.上述实施例中，通过在第三板体8和对应的第一板体2之间设置第二筋板13加强二者之间的连接稳定性。
35.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。