一种全自动洗车机的制作方法

1.本发明涉及洗车机，特别是涉及一种全自动洗车机。


背景技术：

2.目前全自动洗车机分为两种，一种是接触式洗车机，这种机器普遍体积庞大，最典型的就是隧道式洗车机，售价一般是15万元以上，它可以实现自动冲水，喷洒泡沫，然后驱动多个滚筒刷旋转擦拭汽车表面污垢，由于滚筒刷和车漆直接接触，在车漆上流下很多细微划痕，清洗次数多了，车表面会逐渐失去光泽，另外加上复杂的机身结构，很多洗车机买家和洗车用户都不愿意使用这类机器，该类洗车机逐渐被市场所淘汰；另一种是非接触式洗车机，这种机器市面售价在5～15万元，由于其不会对车漆表面造成划痕，很多洗车用户更容易接受这种清洗设备，尽管如此，这类设备依然不被洗车机买家认可，因为很多小型洗车店、汽车美容店根本无力购买这样一台设备，究其根本，导致其售价高昂的原因在于设备结构依然复杂，制造成本居高不下；这类设备一般由轨道和清洗单元组成，两根轨道分别架设于洗车房左右顶端，清洗单元跨接于两根轨道，由其完成对汽车的冲水、喷洒泡沫、冲洗泡沫、吹干工序；清洗单元两端安装有电驱动滚轮，可以驱动清洗单元沿着轨道行走，借助喷淋臂对车身侧面和顶部进行喷淋清洗，至于汽车的前后面的清洗，则需要喷淋臂具备旋转功能，同时具备左右移动功能，这就需要在清洗单元内加装左右横移机构以及旋转机构，另外在清洗单元中还得安装若干台鼓风机，鼓风机直吹车身表面，用于最终对车身表面风干处理，这就显著增加了清洗单元的结构复杂度以及自身重量，致使造价成本高昂，无法高效推广，由于鼓风机高高架设于上端，可以对车表上端面有效风干，对于车侧的风干效果不佳。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动洗车机，其通过轨道引导清洗单元行走以实现对汽车的清洗。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种全自动洗车机，其包括环形轨道和清洗单元，所述环形轨道吊装于洗车工位，所述清洗单元包括载体、行走机构和清洗管；所述行走机构和清洗管均安装于所述载体，所述行走机构装夹于所述环形轨道；所述清洗管内腔包括喷淋管，所述喷淋管与对应的喷嘴连接，所述喷嘴穿出清洗管后将喷淋管内的流体喷出。
5.进一步的，本发明提供的一种全自动洗车机，其中，所述清洗单元有两个，两个清洗单元分别安装于所述环形轨道，且两个清洗单元分别负责车身一侧的清洗。
6.进一步的，本发明提供的一种全自动洗车机，其中，还包括鼓风机，所述鼓风机安装于所述载体，用于风干汽车表面。
7.进一步的，本发明提供的一种全自动洗车机，其中，还包括若干排风口，所述排风口开设于清洗管，所述鼓风机的出风口连通清洗管的内腔，所述排风口连通所述清洗管内腔。
8.进一步的，本发明提供的一种全自动洗车机，其中，还包括拖链架，所述拖链架安装于所述环形轨道外侧，拖链架上安装有拖链，所述拖链用于引导清洗单元需要用到的清洗液管道、电缆。
9.本发明的有益效果是：本发明首次提出采用环形轨道，单独在轨道上安装清洗单元，清洗单元可以围绕环形轨道行走，不仅可以实现纵深方向的直线行走，还可以实现绕弧形轨道行走，传统洗车机的清洗单元为龙门式结构，需要将清洗单元左右两端分别跨接于两根直线轨道上，自身无法旋转，为了清洗汽车前后端面，不得不增加横向移动清洗结构和旋转机构，与传统非接触式洗车机相比，本发明则减少了左右横向移动机构和旋转机构，设备结构得到显著简化，不仅可以降低制造成本，还能降低后续的维护、维修成本。
10.本发明的清洗单元集成鼓风机、清洗管、行走机构，清洗管内安装喷淋管，鼓风机的风直接引入清洗管内，然后经过清洗管内部喷淋管的均风后从排风口吹出。这种设计使得清洗管具有清洗、吹干的功能，集成度更高，而且通过均风后排风口排出得出气流更加均匀，也就能够确保对车身顶部和侧面的吹干效果；同时这种结构更加简单，但效果却不比现有类似非接触式洗车机的吹干效果差，实现了在降低成本的前提下保持了原有的吹干效果。
附图说明
11.图1为本发明一种全自动洗车机第一种实施例的结构示意图；图2为本发明一种全自动洗车机第二种实施例的结构示意图；图3为图2中清洗单元结构示意图；图4为本发明一种全自动洗车机第三种实施例的结构示意图；图5为图4中清洗单元结构示意图；图6为本发明一种全自动洗车机第四种实施例的结构示意图；图7为图6中清洗单元结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
13.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
14.实施例1如图1和图3所示，本实施例提供一种全自动洗车机，其包括环形轨道1和清洗单元2，所述环形轨道1通过吊架吊装于洗车工位，所述清洗单元2包括载体20、行走机构21和清洗管22；所述行走机构21和清洗管22均安装于所述载体20，所述行走机构21装夹于所述环形轨道1；所述清洗管22内腔包括喷淋管23，所述喷淋管23与对应的喷嘴24连接，所述喷嘴24穿出清洗管22后将喷淋管23内的流体喷出；还包括拖链架3，所述拖链架3安装于所述环
形轨道1外侧，本实施例可以选择将拖链架3安装固定于墙壁，拖链架3上安装有拖链4，所述拖链4用于引导清洗单元2需要用到的清洗液管道、电缆；本实施例中行走机构21可以选用常见的吊机用跑车结构，其为现有技术，在此不赘述。
15.实施例2如图2和图3所示，本实施例提供了一种全自动洗车机，其包括环形轨道1和清洗单元2，所述环形轨道1吊装于洗车工位，所述清洗单元2包括载体20、行走机构21和清洗管22；所述行走机构21和清洗管22均安装于所述载体20，所述行走机构21装夹于所述环形轨道1；所述清洗管22内腔包括喷淋管23，所述喷淋管23与对应的喷嘴24连接，所述喷嘴24穿出清洗管22后将喷淋管23内的流体喷出；其中，所述清洗单元2有两个，两个清洗单元2分别安装于所述环形轨道1，且两个清洗单元2分别负责车身一侧的清洗；还包括拖链架3，所述拖链架3安装于所述环形轨道1外侧，拖链架3上安装有拖链4，所述拖链4用于引导清洗单元2需要用到的清洗液管道、电缆。
16.实施例3如图4和图5所示，本实施例提供一种全自动洗车机，其包括环形轨道1和清洗单元2，所述环形轨道1吊装于洗车工位，所述清洗单元2包括载体20、行走机构21和清洗管22；所述行走机构21和清洗管22均安装于所述载体20，所述行走机构21装夹于所述环形轨道1；所述清洗管22内腔包括喷淋管23，所述喷淋管23与对应的喷嘴24连接，所述喷嘴24穿出清洗管22后将喷淋管23内的流体喷出；所述清洗单元2有两个，两个清洗单元分别安装于所述环形轨道1，且两个清洗单元2分别负责车身一侧的清洗；还包括鼓风机5，所述鼓风机5安装于所述载体20，用于风干汽车表面；还包括拖链架3，所述拖链架3安装于所述环形轨道1外侧，拖链架3上安装有拖链4，所述拖链4用于引导清洗单元需要用到的清洗液管道、电缆。
17.实施例4如图6和图7所示，本实施例提供一种全自动洗车机，其包括环形轨道1和清洗单元2，所述环形轨道1吊装于洗车工位，所述清洗单元2包括载体20、行走机构21和清洗管22；所述行走机构21和清洗管22均安装于所述载体20，所述行走机构21装夹于所述环形轨道1；所述清洗管22内腔包括喷淋管23，所述喷淋管23与对应的喷嘴24连接，所述喷嘴24穿出清洗管22后将喷淋管23内的流体喷出；所述清洗单元2有两个，两个清洗单元2分别安装于所述环形轨道1，且两个清洗单元2分别负责车身一侧的清洗。
18.还包括鼓风机5，所述鼓风机5安装于所述载体20，用于风干汽车表面；还包括若干排风口25，所述排风口25开设于清洗管22，所述鼓风机5的出风口连通清洗管22的内腔，所述排风口25连通所述清洗管22内腔。
19.还包括拖链架3，所述拖链架3安装于所述环形轨道1外侧，拖链架3上安装有拖链4，所述拖链4用于引导清洗单元2需要用到的清洗液管道、电缆；本实施例的洗车步骤与现有非接触式洗车机基本相同：第一步，喷水湿润车身；对清洗管22内腔对应的管道供应高压水源，水从对应的喷嘴喷出，且在行走机构21的带动下喷淋汽车车身，直到车身全部喷淋完成。
20.第二步，喷免擦洗车液泡沫；将免擦洗车液泡沫输入清洗管22内腔的对应管道内，并从对应的喷嘴向车身喷出，行走机构21携带清洗管22行走以对车身全面喷涂。
21.第三步，喷水冲洗干净泡沫；对清洗管22的管道供应高压水源，重复第一步以喷洗
整个车身。
22.第四步，喷雾化水蜡；将水蜡液体或水蜡流体输入清洗管22内腔对应的管道内，然后从对应的喷嘴雾化喷出，行走机构21携带清洗管22行走以对车身全面喷涂。
23.第五步，鼓风机吹干；鼓风机启动，对清洗管22内腔吹风，气流沿着清洗管22内腔快速布满整个内腔，且穿过各个管道的间隙实现均风后从排风口25向车身吹出，行走机构21携带清洗管22行走以吹干车身即可。
24.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
25.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。